CN212383602U - 一种用于水性涂料混合的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性涂料混合的装置，包括底板，所述底板上靠近其左侧的上表面固定连接有铰接座，所述铰接座的顶部固定连接有混料罐，所述混料罐的顶部开设有进料口，所述混料罐上靠近其底部的侧面开设有出料口，所述底板上靠近其右侧的上表面固定连接有摇晃组件，所述摇晃组件远离底板的一端与混料罐上靠近其顶部的侧面铰接，所述混料罐上靠近其顶部的左侧通过连接架固定连接有驱动机一。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够改变搅拌杆的搅拌范围，提高了对水性涂料的搅拌效率，同时混料罐能够实现摇晃式搅拌，提高混料罐内水性涂料的流动性，使得对水性涂料搅拌的更加均匀彻底，混合效果较好。

Description

一种用于水性涂料混合的装置

技术领域

本实用新型涉及涂料混合装置技术领域，具体为一种用于水性涂料混合的装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，在水性涂料进行搅拌混合使用时，常常需要用到混合装置。

由于现有的混合装置在对水性涂料混合时，不易对水性涂料进行摇晃式搅拌混合，使得混料罐内的水性涂料流动性较差，导致对水性涂料搅拌混合的不够充分彻底，同时还不易进行改变搅拌杆的搅拌范围，导致搅拌范围固定，使用不灵活，搅拌效果较差，使用带来不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水性涂料混合的装置，具备能够改变搅拌杆的搅拌范围，提高了对水性涂料的搅拌效率，同时混料罐能够实现摇晃式搅拌，提高混料罐内水性涂料的流动性，使得对水性涂料搅拌的更加均匀，混合效果较好的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性涂料混合的装置，包括底板，所述底板上靠近其左侧的上表面固定连接有铰接座，所述铰接座的顶部固定连接有混料罐，所述混料罐的顶部开设有进料口，所述混料罐上靠近其底部的侧面开设有出料口，所述底板上靠近其右侧的上表面固定连接有摇晃组件，所述摇晃组件远离底板的一端与混料罐上靠近其顶部的侧面铰接。

所述混料罐上靠近其顶部的左侧通过连接架固定连接有驱动机一，所述混料罐的顶部通过轴承转动连接有两端开口的固定筒，所述固定筒的表面和驱动机一的输出端均固定连接有带轮，且两个带轮之间通过皮带进行传动连接。

所述固定筒的底端固定连接有固定架，所述固定架的底端通过轴承和转轴与混料罐内壁的底部转动连接，所述固定架内壁的顶部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内壁螺纹连接有调节组件，所述调节组件的底端固定连接有连接套，所述连接套的内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面铰接有搅拌组件，所述搅拌组件远离转动杆的一端贯穿固定架的侧面。

优选的，所述摇晃组件包括驱动机二，所述驱动机二固定连接在底板上靠近其右侧的上表面上，所述驱动机二的输出端固定连接有转盘，所述转盘上靠近其边缘的前侧通过销轴转动连接有推杆，所述推杆的顶端与混料罐上靠近其顶部的右侧铰接。

优选的，所述出料口上设有控制阀，所述混料罐内壁的底部为倾斜设置。

优选的，所述调节组件包括螺杆，所述螺杆与内螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺杆的底端与连接套的顶部固定连接，所述螺杆的顶端固定连接有旋柄。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆铰接在转动杆的表面上，所述固定架的侧面开设有供搅拌杆贯穿的通孔。

优选的，所述搅拌杆的数量为六个，数量为六个的搅拌杆均分为三组，且三组搅拌杆等间距分布在转动杆的表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置旋柄、固定筒、固定架、内螺纹孔、螺杆、转动杆、搅拌杆和通孔，使得转动旋柄，能够带动螺杆转动，由于螺杆与内螺纹孔内螺纹连接，使得螺杆能够边转动边进行移动，且又因为螺杆通过连接套与转动杆进行转动连接，使得螺杆能够带动转动杆进行上下移动，在通孔的配合下，能够进行改变转动杆与搅拌杆之间的夹角，进而能够改变搅拌杆的搅拌范围，提高了水性涂料搅拌混合的效果和效率。

二、本实用新型通过设置驱动机一、带轮、皮带、固定筒、固定架、螺杆、转动杆和搅拌杆，使得驱动机的输出端转动，能够带动固定筒转动，从而带动固定架、转动杆和搅拌杆转动，进而能够对混料罐内的水性涂料进行搅拌混匀，而通过驱动机二、转盘和推杆的设置，驱动机二的输出端带动转盘转动一圈，在推杆的作用下，使得混料罐进行往复晃动一次，从而使得混料罐能够实现摇晃式搅拌，提高混料罐内水性涂料的流动性，使得对水性涂料搅拌的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面视图；

图2为本实用新型图1中混料罐摇晃时的正视剖面视图；

图3为本实用新型A-A处的剖视图。

图4为本实用新型B处结构的放大图。

图中：1-底板、2-铰接座、3-混料罐、4-驱动机一、5-固定筒、6-带轮、7-皮带、8-固定架、9-内螺纹孔、10-连接套、11-转动杆、12-驱动机二、13-转盘、14-推杆、15-螺杆、16-旋柄、17-搅拌杆、18-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水性涂料混合的装置，包括底板1，底板1上靠近其左侧的上表面固定连接有铰接座2，铰接座2的顶部固定连接有混料罐3，混料罐3的顶部开设有进料口，混料罐3上靠近其底部的侧面开设有出料口。

进一步地，出料口上设有控制阀，混料罐3内壁的底部为倾斜设置，混料罐3内壁底部的倾斜设置，便于进行排出混料罐3内的水性涂料。

底板1上靠近其右侧的上表面固定连接有摇晃组件，摇晃组件远离底板1的一端与混料罐3上靠近其顶部的侧面铰接。

进一步地，摇晃组件包括驱动机二12，驱动机二12固定连接在底板1上靠近其右侧的上表面上，驱动机二12的输出端固定连接有转盘13，转盘13上靠近其边缘的前侧通过销轴转动连接有推杆14，推杆14的顶端与混料罐3上靠近其顶部的右侧铰接，驱动机二12的输出端会带动转盘13转动，转盘13转动一圈，在推杆14的作用下，使得混料罐3进行往复晃动一次，从而使得混料罐3能够实现摇晃式搅拌，提高混料罐3内水性涂料的流动性，使得对水性涂料搅拌的更加均匀。

混料罐3上靠近其顶部的左侧通过连接架固定连接有驱动机一4，驱动机一4和驱动机二12均为驱动电机与减速器安装的一体结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始启动时转速过高，混料罐3的顶部通过轴承转动连接有两端开口的固定筒5，固定筒5的表面和驱动机一4的输出端均固定连接有带轮6，且两个带轮6之间通过皮带7进行传动连接，驱动机一4的输出端转动，在带轮6和皮带7的传动作用下会带动固定筒5转动，从而带动固定架8、转动杆11和搅拌杆17转动，进而能够对混料罐3内的水性涂料进行搅拌混匀。

固定筒5的底端固定连接有固定架8，固定架8的底端通过轴承和转轴与混料罐3内壁的底部转动连接，固定架8内壁的顶部开设有内螺纹孔9，内螺纹孔9的内壁螺纹连接有调节组件，调节组件的底端固定连接有连接套10，连接套10的内壁通过轴承转动连接有转动杆11。

进一步地，调节组件包括螺杆15，螺杆15与内螺纹孔9的内壁螺纹连接，螺杆15的底端与连接套10的顶部固定连接，螺杆15的顶端固定连接有旋柄16，过旋柄16转动螺杆15，由于螺杆15与内螺纹孔9内螺纹连接，使得螺杆15能够边转动边进行移动，且又因为螺杆15通过连接套10与转动杆11进行转动连接，使得螺杆15能够带动转动杆11进行上下移动。

转动杆11的表面铰接有搅拌组件，搅拌组件远离转动杆11的一端贯穿固定架8的侧面。

进一步地，搅拌组件包括搅拌杆17，搅拌杆17铰接在转动杆11的表面上，固定架8的侧面开设有供搅拌杆17贯穿的通孔18，转动杆11进行上下移动，由于转动杆11与搅拌杆17铰接，且在通孔18的配合下，能够进行改变转动杆11与搅拌杆17之间的夹角，进而能够改变搅拌杆17的搅拌范围，提高了水性涂料搅拌混合的效果和效率。

进一步地，搅拌杆17的数量为六个，数量为六个的搅拌杆17均分为三组，且三组搅拌杆17等间距分布在转动杆11的表面上，通过六个搅拌杆17的设置，使得对水性涂料的搅拌混匀效果更好。

工作原理：该用于水性涂料混合的装置在使用时，需要对水性涂料进行混合使用时，先把水性涂料通过进料口添加到混料罐3内，随后启动驱动机一4和驱动机二，驱动机一4的输出端转动，在带轮6和皮带7的传动作用下会带动固定筒5转动，从而带动固定架8、转动杆11和搅拌杆17转动，进而能够对混料罐3内的水性涂料进行搅拌混匀，与此同时，驱动机二12的输出端会带动转盘13转动，转盘13转动一圈，在推杆14的作用下，使得混料罐3进行往复晃动一次，从而使得混料罐3能够实现摇晃式搅拌，提高混料罐3内水性涂料的流动性，使得对水性涂料搅拌的更加均匀，当需要进行改变搅拌杆17的搅拌范围时，通过旋柄16转动螺杆15，由于螺杆15与内螺纹孔9内螺纹连接，使得螺杆15能够边转动边进行移动，且又因为螺杆15通过连接套10与转动杆11进行转动连接，使得螺杆15能够带动转动杆11进行上下移动，在通孔18的配合下，能够进行改变转动杆11与搅拌杆17之间的夹角，进而能够改变搅拌杆17的搅拌范围，提高了水性涂料搅拌混合的效果和效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于水性涂料混合的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上靠近其左侧的上表面固定连接有铰接座(2)，所述铰接座(2)的顶部固定连接有混料罐(3)，所述混料罐(3)的顶部开设有进料口，所述混料罐(3)上靠近其底部的侧面开设有出料口，所述底板(1)上靠近其右侧的上表面固定连接有摇晃组件，所述摇晃组件远离底板(1)的一端与混料罐(3)上靠近其顶部的侧面铰接；

所述混料罐(3)上靠近其顶部的左侧通过连接架固定连接有驱动机一(4)，所述混料罐(3)的顶部通过轴承转动连接有两端开口的固定筒(5)，所述固定筒(5)的表面和驱动机一(4)的输出端均固定连接有带轮(6)，且两个带轮(6)之间通过皮带(7)进行传动连接；

所述固定筒(5)的底端固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的底端通过轴承和转轴与混料罐(3)内壁的底部转动连接，所述固定架(8)内壁的顶部开设有内螺纹孔(9)，所述内螺纹孔(9)的内壁螺纹连接有调节组件，所述调节组件的底端固定连接有连接套(10)，所述连接套(10)的内壁通过轴承转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的表面铰接有搅拌组件，所述搅拌组件远离转动杆(11)的一端贯穿固定架(8)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料混合的装置，其特征在于：所述摇晃组件包括驱动机二(12)，所述驱动机二(12)固定连接在底板(1)上靠近其右侧的上表面上，所述驱动机二(12)的输出端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)上靠近其边缘的前侧通过销轴转动连接有推杆(14)，所述推杆(14)的顶端与混料罐(3)上靠近其顶部的右侧铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料混合的装置，其特征在于：所述出料口上设有控制阀，所述混料罐(3)内壁的底部为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料混合的装置，其特征在于：所述调节组件包括螺杆(15)，所述螺杆(15)与内螺纹孔(9)的内壁螺纹连接，所述螺杆(15)的底端与连接套(10)的顶部固定连接，所述螺杆(15)的顶端固定连接有旋柄(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料混合的装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)铰接在转动杆(11)的表面上，所述固定架(8)的侧面开设有供搅拌杆(17)贯穿的通孔(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于水性涂料混合的装置，其特征在于：所述搅拌杆(17)的数量为六个，数量为六个的搅拌杆(17)均分为三组，且三组搅拌杆(17)等间距分布在转动杆(11)的表面上。

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