CN220835027U - 一种涂料用卧式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料用卧式搅拌装置，涉及涂料生产装置技术领域。本实用新型箱体、卧式罐体、转动电机、搅拌杆和抽料泵，卧式罐体设置在箱体内部，搅拌杆水平设置于所述卧式罐体的中心轴线上，搅拌杆上设置有多组搅拌叶片，卧式罐体顶部设置有延伸至箱体上表面的进料口，卧式罐体一侧设置有延伸至箱体一侧的出料管，出料管上设置有阀门；所述阀门一侧设置有抽料泵，抽料泵连接有出料口，搅拌杆一端伸出箱体并固定连接有从动轮，转动电机输出轴固定连接有主动轮，主动轮和从动轮之间套设有传动带。本实用新型通过设置抽料泵和搅拌杆等多种结构，可解决涂料搅拌不匀和搅拌好的涂料因太过粘稠导致出料困难的问题。

Description

一种涂料用卧式搅拌装置

技术领域

本实用新型属于涂料生产装置技术领域，特别是涉及一种涂料用卧式搅拌装置。

背景技术

涂料是人们日常生活中常见的表面功能性材料，其广泛的应用于各行各业中，尤其是作为一种外观色彩修饰材料被广泛使用，在涂料生产过程中，涂料搅拌对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效途径。

现有的涂料卧式搅拌装置有着搅拌不均匀，且搅拌好的涂料因太过粘稠导致出料困难的问题。因此，我们结合现有技术，设计了一种涂料用卧式搅拌装置，用来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料用卧式搅拌装置，解决现有的涂料搅拌不匀，出料困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种涂料用卧式搅拌装置，包括箱体、卧式罐体、转动电机、搅拌杆和抽料泵，所述卧式罐体设置在箱体内部；所述搅拌杆水平设置于所述卧式罐体的中心轴线上；所述搅拌杆上设置有多组搅拌叶片；

所述卧式罐体顶部设置有延伸至箱体上表面的进料口；所述卧式罐体一侧设置有延伸至箱体一侧的出料管；所述出料管上设置有阀门；所述阀门一侧设置有抽料泵；所述抽料泵连接有出料口，搅拌完成后，打开阀门后开启抽料泵，抽料泵产生足够的吸力，可吸出卧式罐体中的搅拌完成的涂料，操作者只需在出料口处接涂料即可，不需人工移动罐体倒出涂料这一步骤，提高工作效率。

转动电机间接向搅拌杆提供动力，使搅拌杆旋转转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，多组搅拌叶片共同作用下，可提高涂料的搅拌分散效果，避免卧式罐体中的涂料凝结成块。

优选地，所述搅拌杆一端伸出箱体并固定连接有从动轮；所述转动电机输出轴固定连接有主动轮；所述主动轮和从动轮之间套设有传动带。

转动电机工作使主动轮转动，主动轮通过传动带的作用带动从动轮转动后，从动轮再带动搅拌杆转动。

优选地，所述搅拌杆上连接有转杆；所述转杆远离搅拌杆的一端连接有刮板；所述刮板与卧式罐体的内壁抵接。

转杆上的刮板能够在搅拌的过程中将卧式罐体内壁上的涂料刮落，避免涂料中的分体沉积在内壁上，进一步提高了分散效果。

优选地，所述卧式罐体外壁和箱体内壁之间设置有导热油夹套。

优选地，所述卧式罐体顶部且在进料口一侧设置有延伸至箱体表面的进油口；所述卧式罐体一侧且在出料管一侧设置有延伸至箱体侧面的出油口。

优选地，所述进料口、进油口和出油口分别设置有配套的封盖，不工作时，需用封盖盖住进料口、出油口和出油口、避免灰尘等物进入卧式罐体。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置抽料泵和搅拌杆等多种结构，可解决涂料搅拌不匀和搅拌好的涂料因太过粘稠导致出料困难的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种涂料用卧式搅拌装置的三维图；

图2为本实用新型一种涂料用卧式搅拌装置的正面图；

图3为图2中A-A部分的结构示意图；

图4为图2中B-B部分的结构示意图；

图5为本实用新型一种涂料用卧式搅拌装置的背面图；

图6为图5中C-C部分的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进料口；2、卧式罐体；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、转杆；6、刮板；7、从动轮；8、传动带；9、主动轮；10、转动电机；11、出料管；12、阀门；13、抽料泵；14、出料口；15、进油口；16、出油口；17、导热油夹套；18、箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种涂料用卧式搅拌装置，包括箱体18、卧式罐体2、转动电机10、搅拌杆3和抽料泵13，卧式罐体2设置在箱体18内部；搅拌杆3水平设置于卧式罐体2的中心轴线上；搅拌杆3上设置有多组搅拌叶片4；

卧式罐体2顶部设置有延伸至箱体18上表面的进料口1；卧式罐体2一侧设置有延伸至箱体18一侧的出料管11；出料管11上设置有阀门12；阀门12一侧设置有抽料泵13；抽料泵13连接有出料口14，搅拌完成后，打开阀门12后开启抽料泵13，抽料泵13产生足够的吸力，可吸出卧式罐体2中的搅拌完成的涂料，操作者只需在出料口14处接涂料即可，不需人工移动罐体倒出涂料这一步骤，提高工作效率。

转动电机10间接向搅拌杆3提供动力，使搅拌杆3旋转转动，搅拌杆3带动搅拌叶片4转动，多组搅拌叶片4共同作用下，可提高涂料的搅拌分散效果，避免卧式罐体2中的涂料凝结成块。

优选地，搅拌杆3一端伸出箱体18并固定连接有从动轮7；转动电机10输出轴固定连接有主动轮9；主动轮9和从动轮7之间套设有传动带8。

转动电机10工作使主动轮9转动，主动轮9通过传动带8的作用带动从动轮7转动后，从动轮7再带动搅拌杆3转动。

优选地，搅拌杆3上连接有转杆5；转杆5远离搅拌杆3的一端连接有刮板6；刮板6与卧式罐体2的内壁抵接。

转杆5上的刮板6能够在搅拌的过程中将卧式罐体2内壁上的涂料刮落，避免涂料中的分体沉积在内壁上，进一步提高了分散效果。

优选地，卧式罐体2外壁和箱体18内壁之间设置有导热油夹套17。

优选地，卧式罐体2顶部且在进料口1一侧设置有延伸至箱体18表面的进油口15；卧式罐体2一侧且在出料管11一侧设置有延伸至箱体18侧面的出油口16。

优选地，进料口1、进油口15和出油口16分别设置有配套的封盖，不工作时，需用封盖盖住进料口1、出油口16和出油口16、避免灰尘等物进入卧式罐体2。

实施例：

结合现有技术中对于方案的实施以及本发明中的相关技术方案，实际的流程主要包括下面步骤：

操作人员打开进料口1和进油口15处封盖，通过进料口1向卧式罐体2倒入涂料，通过进油口15倒入涂料油后，启动转动电机10工作使主动轮9转动，主动轮9通过传动带8的作用带动从动轮7转动后，从动轮7再带动搅拌杆3转动，搅拌杆3带动搅拌叶片4和转杆5转动，转杆5带动刮板6转动，使卧式罐体2中的涂料充分搅拌，搅拌完成后，打开阀门12后开启抽料泵13，抽料泵13产生足够的吸力，可吸出卧式罐体2中的搅拌完成的涂料，最后打开出游口处的封盖，待涂料油流出即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种涂料用卧式搅拌装置，包括箱体(18)、卧式罐体(2)、转动电机(10)、搅拌杆(3)和抽料泵(13)，其特征在于，所述卧式罐体(2)设置在箱体(18)内部；所述搅拌杆(3)水平设置于所述卧式罐体(2)的中心轴线上；所述搅拌杆(3)上设置有多组搅拌叶片(4)；

所述卧式罐体(2)顶部设置有延伸至箱体(18)上表面的进料口(1)；所述卧式罐体(2)一侧设置有延伸至箱体(18)一侧的出料管(11)；所述出料管(11)上设置有阀门(12)；所述阀门(12)一侧设置有抽料泵(13)；所述抽料泵(13)连接有出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料用卧式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(3)一端伸出箱体(18)并固定连接有从动轮(7)；所述转动电机(10)输出轴固定连接有主动轮(9)；所述主动轮(9)和从动轮(7)之间套设有传动带(8)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料用卧式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(3)上连接有转杆(5)；所述转杆(5)远离搅拌杆(3)的一端连接有刮板(6)；所述刮板(6)与卧式罐体(2)的内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种涂料用卧式搅拌装置，其特征在于，所述卧式罐体(2)外壁和箱体(18)内壁之间设置有导热油夹套(17)。

5.根据权利要求4所述的一种涂料用卧式搅拌装置，其特征在于，所述卧式罐体(2)顶部且在进料口(1)一侧设置有延伸至箱体(18)表面的进油口(15)；所述卧式罐体(2)一侧且在出料管(11)一侧设置有延伸至箱体(18)侧面的出油口(16)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料用卧式搅拌装置，其特征在于，所述进料口(1)、进油口(15)和出油口(16)分别设置有配套的封盖。