CN215506536U - 一种乳胶漆防分层调动混合装置 - Google Patents

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冯卯成
金雅亭
聂小刚
邬强
张敏
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Abstract

本实用新型公开了一种乳胶漆防分层调动混合装置,包括:旋转轨盘,中心定轴,连接杆,离心转轴,滑块,筒体,第一齿轮,第二齿轮,第三齿轮,第四齿轮,齿环,第一电机,第二电机;该装置由四大部分构成:第一部分为离心旋转机构、第二部分为筒体自转机构、第三部分为桶内搅拌机构、第四部分为筒外下料机构;所述旋转轨盘呈圆盘状结构,起到主要支撑的同时,边缘设有轨道;所述旋转轨盘的中部设有中心定轴;所述中心定轴的顶部设有第一齿轮;所述中心定轴的轴身与连接杆的一端活动连接;该装置通过本身自转以及定点离心旋转,以及内部搅拌的三种混合方式,快速使乳胶漆混合,相比现有装置,混合效率更高,出料更便捷。

Description

一种乳胶漆防分层调动混合装置
技术领域
本实用新型涉及乳胶漆混合技术领域,具体涉及一种乳胶漆防分层调动混合装置。
背景技术
乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料,又称合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种。根据生产原料的不同,乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种,根据产品适用环境不同,可以分为内墙和外墙乳胶漆两种,根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。目前,乳胶漆因其迅速成膜、缩短工期、节省施工费用、透气性优良、环保无异味、耐洗刷等优点被广泛应用于住房建筑环保涂料中。
其中部分的乳胶漆在贮存过程中常出现沉降分层现象,影响涂料的开罐效果、流平性、耐洗刷性、耐候性、涂层光泽、附着力和耐碱耐水性等。造成此现象的因素很多,原材料如乳液、颜填料、润湿分散剂、增稠剂、配方和生产工艺都会对其产生影响。乳胶漆之所以会出现沉降,是因为乳胶漆中的颜填料颗粒受到重力作用而下降,颗粒间的范德华促使颗粒产生凝聚,使其颗粒增大,重力作用显著,沉降加剧。依据斯托克定律,颜填料的沉降速度与研磨细度成倍数关系,与颜料密度成正比随体系黏度增加而下降。通过调整颜填料的密度与液体的介质密度之差,增大液相的黏度来降低沉降速度,但实际沉降体系较为复杂,颜料和颜料、乳液、润湿分散剂、增稠剂等相互影响,尤其是体系絮凝是沉降速度大幅增加。造成体系絮凝的常见因素是:原材料的不相容性、如分散剂与乳液、增稠剂的不匹配,羟乙基纤维素与缔合性增筹集不匹配,缔合增稠剂的添加量过多或过少,尤其是乳胶漆中的乳液是热力学不稳定体系,较容易受外界因素的影响产生絮凝和聚结。基于上述背景,本申请人为了解决在乳胶漆使用前沉降的问题,设计了一种用来混合乳胶漆的装置。
发明内容
根据现有技术的不足,本实用新型提供了一种乳胶漆防分层调动混合装置,该装置通过本身自转以及定点离心旋转,以及内部搅拌的三种混合方式,快速使乳胶漆混合,相比现有装置,混合效率更高,出料更便捷。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种乳胶漆防分层调动混合装置,包括:旋转轨盘,中心定轴,连接杆,离心转轴,滑块,筒体,第一齿轮,第二齿轮,第三齿轮,第四齿轮,齿环,第一电机,第二电机,搅拌杆,电机固定槽,出料圆环槽,旋转外罩;该装置由四大部分构成:第一部分为离心旋转机构、第二部分为筒体自转机构、第三部分为桶内搅拌机构、第四部分为筒外下料机构;所述旋转轨盘呈圆盘状结构,在起到主要支撑的同时,边缘设有轨道;所述旋转轨盘的中部设有中心定轴;所述中心定轴的顶部设有第一齿轮;所述中心定轴的轴身与连接杆的一端活动连接;所述连接杆的另一端与离心转轴活动连接,且连接杆另一端的底部固定有滑块;所述滑块在旋转轨盘的轨道内做圆周运动;所述筒身的底部对应第一齿轮位置设有齿环,齿环围绕第一齿轮做环绕旋转;根据上述结构描述形成第一部分的离心旋转机构;所述离心转轴的顶部与筒体固定同步旋转;所述离心转轴的轴身设有第二齿轮;所述第二齿轮的外侧设有第一电机,第一电机的旋转一端固定有第三齿轮;所述第三齿轮与第二齿轮配合传动,使筒体本身自转形成第二部分的筒体自转结构。
优选地,所述筒体内部设有搅拌杆,所述搅拌杆上方设有第四齿轮,第一齿轮之间配合传动,并通过第二电机带动搅拌杆工作,该结构为第三部分的筒内搅拌机构。
优选地,所述中心定轴为固定轴本身不进行旋转。
优选地,所述旋转轨盘的外侧设有旋转外罩,旋转外罩的中心与中心定轴活动连接。
优选地,所述所述旋转轨盘外侧设有缺口,缺口位置对应筒体。
优选地,所述连接杆的外端与旋转轨盘的缺口下方内侧固定,使连接杆旋转时并带动旋转外罩。
优选地,所述旋转轨盘的缺口外侧固定有第一电机,第一电机固定在电机固定槽内。
优选地,所述筒体的底部齿环上方嵌套有出料圆环槽,该槽呈圆环状,截面为U型的凹槽,且对应筒体的外侧设有出料口。
优选地,所述筒体的本身设有出料口,出料口倾斜向下对应出料圆环槽,筒体旋转到任意一位置,筒体本身的出料口都对应着出料圆环槽,出料圆环槽与旋转外罩固定,该部分的出料结构为第四部分的筒外下料机构。
优选地,所述筒体的出料口设有密封盖。
本实用新型有益效果有以下几点:
1、该装置有四部分构成,前三部分为旋转、搅拌机构,达到充分混合乳胶漆的目的。
2、出料圆环槽与筒体本身的出料口配合,防止出料口不对应外侧还需要二次调整位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的筒体内部结构示意图。
图3为本实用新型的底部拆分结构传动示意图。
图4为本实用新型的底部结构示意图。
图中,旋转轨盘1,中心定轴2,连接杆3,离心转轴4,滑块5,筒体6,第一齿轮7,第二齿轮8,第三齿轮9,第四齿轮10,齿环11,第一电机12,第二电机13,搅拌杆14,电机固定槽15,出料圆环槽16,旋转外罩17。
具体实施方式
为了更好的展示本实用新型的内容,下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图所示,一种乳胶漆防分层调动混合装置,包括:旋转轨盘1,中心定轴2,连接杆3,离心转轴4,滑块5,筒体6,第一齿轮7,第二齿轮8,第三齿轮9,第四齿轮10,齿环11,第一电机12,第二电机13,搅拌杆14,电机固定槽15,出料圆环槽16,旋转外罩17;该装置由四大部分构成:第一部分为离心旋转机构、第二部分为筒体6自转机构、第三部分为桶内搅拌机构、第四部分为筒外下料机构;旋转轨盘1呈圆盘状结构,在起到主要支撑的同时,边缘设有轨道;旋转轨盘1的中部设有中心定轴2,中心定轴2为固定轴本身不进行旋转;中心定轴2的顶部设有第一齿轮7;中心定轴2的轴身与连接杆3的一端活动连接;连接杆3的另一端与离心转轴4活动连接,且连接杆3另一端的底部固定有滑块5;滑块5在旋转轨盘1的轨道内做圆周运动;筒身的底部对应第一齿轮7位置设有齿环11,齿环11围绕第一齿轮7做环绕旋转;旋转轨盘1的外侧设有旋转外罩17,旋转外罩17的中心与中心定轴活动连接;旋转轨盘1外侧设有缺口,缺口位置对应筒体6,连接杆3的外端与旋转轨盘1的缺口下方内侧固定,使连接杆3旋转时并带动旋转外罩17;根据上述结构描述形成第一部分的离心旋转机构。
离心转轴4的顶部与筒体6固定同步旋转;离心转轴4的轴身设有第二齿轮8;旋转轨盘1的缺口外侧固定有第一电机12,第一电机固定在电机固定槽15内对电机进行固定;第一电机12的旋转一端固定有第三齿轮9;第三齿轮9与第二齿轮8配合传动,使筒体6本身自转形成第二部分的筒体6自转结构。
筒体6内部设有搅拌杆14,所述搅拌杆14上方设有第四齿轮10,第一齿轮7之间配合传动,并通过第二电机13带动搅拌杆14工作,该结构为第三部分的筒内搅拌机构。
筒身的底部齿环11上方嵌套有出料圆环槽16,该槽呈圆环状,截面为U型的凹槽,且对应筒体6的外侧设有出料口;筒体6的本身设有出料口,出料口倾斜向下对应出料圆环槽16,筒体6旋转到任意一位置,筒体6本身的出料口都对应着出料圆环槽16,出料圆环槽16与旋转外罩17固定,该部分的出料结构为第四部分的筒外下料机构。为了防止筒体6漏料,筒体6的出料口设有密封盖;上述中如未单独介绍其固定方式,皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种乳胶漆防分层调动混合装置,包括:旋转轨盘,中心定轴,连接杆,离心转轴,滑块,筒体,第一齿轮,第二齿轮,第三齿轮,第四齿轮,齿环,第一电机,第二电机,搅拌杆,电机固定槽,出料圆环槽,旋转外罩;其特征在于:
所述旋转轨盘呈圆盘状结构,在起到主要支撑的同时,边缘设有轨道;所述旋转轨盘的中部设有中心定轴;所述中心定轴的顶部设有第一齿轮;所述中心定轴的轴身与连接杆的一端活动连接;所述连接杆的另一端与离心转轴活动连接,且在连接杆另一端的底部固定有滑块;所述滑块在旋转轨盘的轨道内做圆周运动;所述筒身的底部对应第一齿轮位置设有齿环,齿环围绕第一齿轮做环绕旋转;
所述离心转轴的顶部与筒体固定同步旋转;所述离心转轴的轴身设有第二齿轮;所述第二齿轮的外侧设有第一电机,第一电机的旋转一端固定有第三齿轮;所述第三齿轮与第二齿轮配合传动,使筒体本身自转形成第二部分的筒体自转结构。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆防分层调动混合装置,其特征在于:所述筒体内部设有搅拌杆,所述搅拌杆上方设有第四齿轮,第一齿轮之间配合传动,并通过第二电机带动搅拌杆工作。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆防分层调动混合装置,其特征在于:所述中心定轴状态为固定轴,不进行自转。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆防分层调动混合装置,其特征在于:所述旋转轨盘的外侧设有旋转外罩,旋转外罩的中心与中心定轴活动连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种乳胶漆防分层调动混合装置,其特征在于:所述旋转轨盘外侧设有缺口,缺口位置对应筒体。
6.根据权利要求4所述的一种乳胶漆防分层调动混合装置,其特征在于:所述连接杆的外端与旋转轨盘的缺口下方内侧固定,使连接杆旋转时并带动旋转外罩。
7.根据权利要求4所述的一种乳胶漆防分层调动混合装置,其特征在于:所述旋转轨盘的缺口外侧固定有第一电机,第一电机固定在电机固定槽内。
8.根据权利要求1所述的一种乳胶漆防分层调动混合装置,其特征在于:所述筒体的底部齿环上方嵌套有出料圆环槽,圆环槽呈圆环状,截面为U型的凹槽,且对应筒体的外侧设有出料口。
9.根据权利要求1所述的一种乳胶漆防分层调动混合装置,其特征在于:所述筒体的本体上设有出料口,出料口倾斜向下对应出料圆环槽,筒体旋转到任意一位置,筒体的出料口都对应着出料圆环槽,出料圆环槽与旋转外罩固定。
10.根据权利要求1或2所述的一种乳胶漆防分层调动混合装置,其特征在于:所述筒体的出料口设有密封盖。
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