CN219760049U - 连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接器和连接器组件。连接器包括：第一壳体，具有第一插槽；端子，设置在第一壳体中，用于与线路板电接触；第二壳体，插装到第一壳体的第一插槽中，并具有用于插装线路板的第二插槽；和锁定件，安装到第二壳体上，用于将线路板锁定到第二壳体上。第二壳体能够相对于第一壳体在端子与线路板电分离的预装位置和在端子与线路板电接触的终装位置之间移动；锁定件能够相对于第二壳体在与线路板脱离的预锁位置和与线路板接合的终锁位置之间移动；在插装线路板之前，第二壳体和锁定件被分别设置在预装位置和预锁位置。因此，本实用新型能够极大地减少用户组装连接器的步骤，提高了连接器的组装效率。

Description

连接器和连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种连接器和包括该连接器的连接器组件。

背景技术

在现有技术中，用于柔性印刷电路板(称为FPC板)的连接器通常包括第一壳体、第二壳体、锁定件和端子。第一壳体形成有用于插装第二壳体的第一插槽。第二壳体形成有用于插装FPC板的第二插槽。端子设置在第二壳体中，用于与FPC板电接触。锁定件安装在第二壳体上，用于将FPC板锁定到第二壳体上。

在现有技术中，连接器的第一壳体、第二壳体和锁定件不能被预先组装在一起。因此，用户在组装连接器时，需要先要将FPC板插装到第二壳体中；然后再将锁定件安装到第二壳体上，以将FPC板锁定到第二壳体；最后再将第二壳体插装到第一壳体中。这导致整个连接器的组装过程比较复杂，降低了连接器的组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器。所述连接器包括：第一壳体，具有第一插槽；端子，设置在所述第一壳体中，用于与线路板电接触；第二壳体，插装到所述第一壳体的第一插槽中，并具有用于插装所述线路板的第二插槽；和锁定件，安装到所述第二壳体上，用于将所述线路板锁定到所述第二壳体上。所述第二壳体能够相对于所述第一壳体在所述端子与所述线路板电分离的预装位置和在所述端子与所述线路板电接触的终装位置之间移动；所述锁定件能够相对于所述第二壳体在与所述线路板脱离的预锁位置和与所述线路板接合的终锁位置之间移动；在插装所述线路板之前，所述第二壳体和所述锁定件被分别设置在所述预装位置和所述预锁位置。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述第一壳体具有在其横向上相对的左侧壁和右侧壁，在所述第一壳体的左侧壁和右侧壁上分别形成有凸起部；在所述第二壳体的左右两侧分别形成第一弹性扣，所述第一弹性扣用于与所述凸起部接合，以将所述第二壳体锁定在所述预装位置。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述第一弹性扣包括第一弹性臂和形成在所述第一弹性臂的末端的钩状部，所述第一弹性扣的钩状部用于与所述第一壳体的凸起部接合，以将所述第二壳体锁定在所述预装位置。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述第一壳体具有在其高度方向上相对的顶壁和底壁，在所述第一壳体的顶壁上分别形成有槽孔；在所述第二壳体的顶部形成有第二弹性扣，所述第二弹性扣用于与所述槽孔接合，以将所述第二壳体锁定在所述终装位置。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述第二弹性扣包括第二弹性臂和形成在所述第二弹性臂上的凸起，所述第二弹性扣的凸起用于与所述第一壳体上的槽孔接合，以将所述第二壳体锁定在所述终装位置。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述第二壳体具有在其横向上相对的左侧面和右侧面，在所述第二壳体的左侧面和右侧面上分别形成有预锁凸起；所述锁定件包括适于与所述第二壳体的左侧面和右侧面上的预锁凸起分别接合的两个第三弹性扣；当所述锁定件处于所述预锁位置时，所述第二壳体上的预锁凸起与所述第三弹性扣接合，以将所述锁定件锁定在所述预锁位置。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述第二壳体的左侧面和右侧面上还分别形成有终锁凸起，所述预锁凸起和所述终锁凸起在所述第二壳体的高度方向上间隔开；当所述锁定件处于所述终锁位置时，所述第二壳体上的终锁凸起与所述第三弹性扣接合，以将所述锁定件锁定在所述终锁位置。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述锁定件包括沿所述第二壳体的横向延伸的本体部，所述两个第三弹性扣分别形成在所述本体部的左、右两端。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述锁定件的本体部的顶面上形成有凸起的插舌部，所述插舌部用于插入到所述线路板上的插孔中，以将所述线路板锁定到所述第二壳体上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，当所述锁定件处于所述预锁位置且所述线路板已插装到所述第二壳体中时，所述锁定件上的插舌部未插入到所述线路板上的插孔中；当所述锁定件处于所述终锁位置且所述线路板已插装到所述第二壳体中时，所述锁定件上的插舌部插入到所述线路板上的插孔中。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述第二插槽形成在所述第二壳体的底部上，且所述锁定件被安装到所述第二壳体的底部上；在所述第二壳体的底部上形成有与所述锁定件上的插舌部对应的定位槽；当所述锁定件处于所述终锁位置且所述线路板已插装到所述第二壳体中时，所述锁定件上的插舌部穿过所述线路板上的插孔并插入所述第二壳体上的定位槽中。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器组件。所述连接器组件包括：前述连接器；和线路板，插装在所述连接器的第二壳体中。在所述线路板上形成有导电垫，所述导电垫用于与所述连接器中的端子电接触。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，在所述线路板上形成有用于与所述锁定件上的插舌部接合的插孔。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述连接器的第一壳体中设置有一排端子，所述端子具有位于所述第一壳体的第一插槽中的弹性接触部；在所述线路板上形成有一排导电垫，所述一排导电垫从所述第二壳体中外露出并与所述一排端子的弹性接触部电接触。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述第一插槽具有在所述第一壳体的纵向上相对的开口和底壁，所述端子具有从所述第一插槽的底壁外露出的焊接部；所述连接器还包括固定到所述第一壳体上的金属固定件，所述金属固定件和所述端子的焊接部用于焊接到电路板上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述线路板为柔性印刷电路板。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，在插装线路板之前，连接器的第一壳体、第二壳体和锁定件能够在制造工厂被预先组装在一起。因此，能够极大地减少用户组装连接器的步骤，提高了连接器的组装效率。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；

图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的分解示意图；

图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的第一壳体的立体示意图；

图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的第二壳体和锁定件的立体示意图；

图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图，其中第一壳体、第二壳体和锁定件被预先组装在一起；

图6显示图5所示的连接器的水平剖视图，其中显示了第一弹性扣与凸起部接合以将第二壳体锁定在预装位置；

图7显示图5所示的连接器的竖直剖视图，其中显示了锁定件处于预锁位置；

图8显示将线路板插装到图5所示的连接器中的示意图，其中第二壳体和锁定件分别处于预装位置和预锁位置；

图9显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的第二壳体和线路板的组装示意图；

图10显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的第二壳体和线路板的分解示意图；

图11显示图8所示的连接器和线路板的剖视图，其中第二壳体和锁定件分别处于预装位置和预锁位置；

图12显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器和线路板的组装示意图，其中第二壳体和锁定件分别处于终装位置和终锁位置；

图13显示图12所示的连接器和线路板的剖视图，其中第二壳体和锁定件分别处于终装位置和终锁位置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器。所述连接器包括：第一壳体，具有第一插槽；端子，设置在所述第一壳体中，用于与线路板电接触；第二壳体，插装到所述第一壳体的第一插槽中，并具有用于插装所述线路板的第二插槽；和锁定件，安装到所述第二壳体上，用于将所述线路板锁定到所述第二壳体上。所述第二壳体能够相对于所述第一壳体在所述端子与所述线路板电分离的预装位置和在所述端子与所述线路板电接触的终装位置之间移动；所述锁定件能够相对于所述第二壳体在与所述线路板脱离的预锁位置和与所述线路板接合的终锁位置之间移动；在插装所述线路板之前，所述第二壳体和所述锁定件被分别设置在所述预装位置和所述预锁位置。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器组件。所述连接器组件包括：前述连接器；和线路板，插装在所述连接器的第二壳体中。在所述线路板上形成有导电垫，所述导电垫用于与所述连接器中的端子电接触。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的分解示意图；图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的第一壳体的立体示意图；图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的第二壳体和锁定件的立体示意图；图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图，其中第一壳体、第二壳体和锁定件被预先组装在一起。

如图1至图6所示，在本实用新型的一个示例性的实施例中，公开一种连接器。该连接器主要包括第一壳体1、第二壳体2、锁定件3和端子5。第一壳体1具有第一插槽101。端子5设置在第一壳体1中，用于与线路板4电接触。第二壳体2插装到第一壳体1的第一插槽101中，并具有用于插装线路板4的第二插槽201(参见图9和图10)。锁定件3安装到第二壳体2上，用于将线路板4锁定到第二壳体2上。

图6显示图5所示的连接器的水平剖视图，其中显示了第一弹性扣21与凸起部11接合以将第二壳体2锁定在预装位置；图7显示图5所示的连接器的竖直剖视图，其中显示了锁定件3处于预锁位置；图8显示将线路板4插装到图5所示的连接器中的示意图，其中第二壳体2和锁定件3分别处于预装位置和预锁位置；图9显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的第二壳体2和线路板4的组装示意图；图10显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的第二壳体2和线路板4的分解示意图；图11显示图8所示的连接器和线路板4的剖视图，其中第二壳体2和锁定件3分别处于预装位置和预锁位置；图12显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器和线路板4的组装示意图，其中第二壳体2和锁定件3分别处于终装位置和终锁位置；图13显示图12所示的连接器和线路板4的剖视图，其中第二壳体2和锁定件3分别处于终装位置和终锁位置。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，第二壳体2能够相对于第一壳体1在端子5与线路板4电分离的预装位置和在端子5与线路板4电接触的终装位置之间移动。锁定件3能够相对于第二壳体2在与线路板4脱离的预锁位置和与线路板4接合的终锁位置之间移动。在图示的实施例中，在插装线路板4之前，第二壳体2和锁定件3被分别设置在预装位置和预锁位置。因此，在本实用新型中，在插装线路板4之前，第一壳体1、第二壳体2和锁定件3能够被预先组装在一起，这能够减少用户组装连接器的步骤，提供用户的组装效率。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，前述线路板4可以为柔性印刷电路板(简称为FPC板)。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，第一壳体1具有在其横向X上相对的左侧壁和右侧壁，在第一壳体1的左侧壁和右侧壁上分别形成有凸起部11。在第二壳体2的左右两侧分别形成第一弹性扣21，第一弹性扣21用于与凸起部11接合，以将第二壳体2锁定在预装位置。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，第一弹性扣21包括第一弹性臂21a和形成在第一弹性臂21a的末端的钩状部21b，第一弹性扣21的钩状部21b用于与第一壳体1的凸起部11接合，以将第二壳体2锁定在预装位置。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，第一壳体1具有在其高度方向Z上相对的顶壁和底壁，在第一壳体1的顶壁上分别形成有槽孔12；在第二壳体2的顶部形成有第二弹性扣22，第二弹性扣22用于与槽孔12接合，以将第二壳体2锁定在终装位置。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，第二弹性扣22包括第二弹性臂22a和形成在第二弹性臂22a上的凸起22b，第二弹性扣22的凸起22b用于与第一壳体1上的槽孔12接合，以将第二壳体2锁定在终装位置。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，第二壳体2具有在其横向X上相对的左侧面和右侧面，在第二壳体2的左侧面和右侧面上分别形成有预锁凸起23a。锁定件3包括适于与第二壳体2的左侧面和右侧面上的预锁凸起23a分别接合的两个第三弹性扣31。当锁定件3处于预锁位置时，第二壳体2上的预锁凸起23a与第三弹性扣31接合，以将锁定件3锁定在预锁位置。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，在第二壳体2的左侧面和右侧面上还分别形成有终锁凸起23b，预锁凸起23a和终锁凸起23b在第二壳体2的高度方向Z上间隔开。当锁定件3处于终锁位置时，第二壳体2上的终锁凸起23b与第三弹性扣31接合，以将锁定件3锁定在终锁位置。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，锁定件3包括沿第二壳体2的横向X延伸的本体部30，两个第三弹性扣31分别形成在本体部30的左、右两端。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，在锁定件3的本体部30的顶面上形成有凸起的插舌部32，插舌部32用于插入到线路板4上的插孔42中，以将线路板4锁定到第二壳体2上。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，当锁定件3处于预锁位置且线路板4已插装到第二壳体2中时，锁定件3上的插舌部32未插入到线路板4上的插孔42中。当锁定件3处于终锁位置且线路板4已插装到第二壳体2中时，锁定件3上的插舌部32插入到线路板4上的插孔42中。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，第二插槽201形成在第二壳体2的底部上，且锁定件3被安装到第二壳体2的底部上。在第二壳体2的底部上形成有与锁定件3上的插舌部32对应的定位槽24。当锁定件3处于终锁位置且线路板4已插装到第二壳体2中时，锁定件3上的插舌部32穿过线路板4上的插孔42并插入第二壳体2上的定位槽24中。

如图1至图13所示，在本实用新型的另一个示例性的实施例中，还公开一种连接器组件。该连接器组件包括：前述连接器和线路板4，线路板4插装在连接器的第二壳体2中。在线路板4上形成有导电垫41，该导电垫41用于与连接器中的端子5电接触。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，在线路板4上形成有用于与锁定件3上的插舌部32接合的插孔42。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，在连接器的第一壳体1中设置有一排端子5，端子5具有位于第一壳体1的第一插槽101中的弹性接触部5a。在线路板4上形成有一排导电垫41，一排导电垫41从第二壳体2中外露出并与一排端子5的弹性接触部5a电接触。

如图1至图13所示，在图示的实施例中，第一插槽101具有在第一壳体1的纵向Y上相对的开口和底壁，端子5具有从第一插槽101的底壁外露出的焊接部5b。连接器还包括固定到第一壳体1上的金属固定件6，金属固定件6和端子5的焊接部5b用于焊接到电路板(未图示)上，例如，可以采用表面贴装的方式焊接到电路板上。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (16)

1.一种连接器，包括：

第一壳体(1)，具有第一插槽(101)；

端子(5)，设置在所述第一壳体(1)中，用于与线路板(4)电接触；

第二壳体(2)，插装到所述第一壳体(1)的第一插槽(101)中，并具有用于插装所述线路板(4)的第二插槽(201)；和

锁定件(3)，安装到所述第二壳体(2)上，用于将所述线路板(4)锁定到所述第二壳体(2)上，

其特征在于：

所述第二壳体(2)能够相对于所述第一壳体(1)在所述端子(5)与所述线路板(4)电分离的预装位置和在所述端子(5)与所述线路板(4)电接触的终装位置之间移动；

所述锁定件(3)能够相对于所述第二壳体(2)在与所述线路板(4)脱离的预锁位置和与所述线路板(4)接合的终锁位置之间移动；

在插装所述线路板(4)之前，所述第二壳体(2)和所述锁定件(3)被分别设置在所述预装位置和所述预锁位置。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述第一壳体(1)具有在其横向(X)上相对的左侧壁和右侧壁，在所述第一壳体(1)的左侧壁和右侧壁上分别形成有凸起部(11)；

在所述第二壳体(2)的左右两侧分别形成第一弹性扣(21)，所述第一弹性扣(21)用于与所述凸起部(11)接合，以将所述第二壳体(2)锁定在所述预装位置。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：

所述第一弹性扣(21)包括第一弹性臂(21a)和形成在所述第一弹性臂(21a)的末端的钩状部(21b)，所述第一弹性扣(21)的钩状部(21b)用于与所述第一壳体(1)的凸起部(11)接合，以将所述第二壳体(2)锁定在所述预装位置。

4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述第一壳体(1)具有在其高度方向(Z)上相对的顶壁和底壁，在所述第一壳体(1)的顶壁上分别形成有槽孔(12)；

在所述第二壳体(2)的顶部形成有第二弹性扣(22)，所述第二弹性扣(22)用于与所述槽孔(12)接合，以将所述第二壳体(2)锁定在所述终装位置。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：

所述第二弹性扣(22)包括第二弹性臂(22a)和形成在所述第二弹性臂(22a)上的凸起(22b)，所述第二弹性扣(22)的凸起(22b)用于与所述第一壳体(1)上的槽孔(12)接合，以将所述第二壳体(2)锁定在所述终装位置。

6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述第二壳体(2)具有在其横向(X)上相对的左侧面和右侧面，在所述第二壳体(2)的左侧面和右侧面上分别形成有预锁凸起(23a)；

所述锁定件(3)包括适于与所述第二壳体(2)的左侧面和右侧面上的预锁凸起(23a)分别接合的两个第三弹性扣(31)；

当所述锁定件(3)处于所述预锁位置时，所述第二壳体(2)上的预锁凸起(23a)与所述第三弹性扣(31)接合，以将所述锁定件(3)锁定在所述预锁位置。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：

在所述第二壳体(2)的左侧面和右侧面上还分别形成有终锁凸起(23b)，所述预锁凸起(23a)和所述终锁凸起(23b)在所述第二壳体(2)的高度方向(Z)上间隔开；

当所述锁定件(3)处于所述终锁位置时，所述第二壳体(2)上的终锁凸起(23b)与所述第三弹性扣(31)接合，以将所述锁定件(3)锁定在所述终锁位置。

8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：

所述锁定件(3)包括沿所述第二壳体(2)的横向(X)延伸的本体部(30)，所述两个第三弹性扣(31)分别形成在所述本体部(30)的左、右两端。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：

在所述锁定件(3)的本体部(30)的顶面上形成有凸起的插舌部(32)，所述插舌部(32)用于插入到所述线路板(4)上的插孔(42)中，以将所述线路板(4)锁定到所述第二壳体(2)上。

10.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于：

当所述锁定件(3)处于所述预锁位置且所述线路板(4)已插装到所述第二壳体(2)中时，所述锁定件(3)上的插舌部(32)未插入到所述线路板(4)上的插孔(42)中；

当所述锁定件(3)处于所述终锁位置且所述线路板(4)已插装到所述第二壳体(2)中时，所述锁定件(3)上的插舌部(32)插入到所述线路板(4)上的插孔(42)中。

11.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于：

所述第二插槽(201)形成在所述第二壳体(2)的底部上，且所述锁定件(3)被安装到所述第二壳体(2)的底部上；

在所述第二壳体(2)的底部上形成有与所述锁定件(3)上的插舌部(32)对应的定位槽(24)；

当所述锁定件(3)处于所述终锁位置且所述线路板(4)已插装到所述第二壳体(2)中时，所述锁定件(3)上的插舌部(32)穿过所述线路板(4)上的插孔(42)并插入所述第二壳体(2)上的定位槽(24)中。

12.一种连接器组件，其特征在于，包括：

权利要求1-11中任一项所述的连接器；和

线路板(4)，插装在所述连接器的第二壳体(2)中，

在所述线路板(4)上形成有导电垫(41)，所述导电垫(41)用于与所述连接器中的端子(5)电接触。

13.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：

在所述线路板(4)上形成有用于与所述锁定件(3)上的插舌部(32)接合的插孔(42)。

14.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：

在所述连接器的第一壳体(1)中设置有一排端子(5)，所述端子(5)具有位于所述第一壳体(1)的第一插槽(101)中的弹性接触部(5a)；

在所述线路板(4)上形成有一排导电垫(41)，所述一排导电垫(41)从所述第二壳体(2)中外露出并与所述一排端子(5)的弹性接触部(5a)电接触。

15.根据权利要求14所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一插槽(101)具有在所述第一壳体(1)的纵向(Y)上相对的开口和底壁，所述端子(5)具有从所述第一插槽(101)的底壁外露出的焊接部(5b)；

所述连接器还包括固定到所述第一壳体(1)上的金属固定件(6)，所述金属固定件(6)和所述端子(5)的焊接部(5b)用于焊接到电路板上。

16.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：所述线路板(4)为柔性印刷电路板。