CN219758456U - 电芯绝缘测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电芯绝缘测试机构，其包括机架以及安装于所述机架的加压放电机构、测试机构和载具输送机构，所述载具输送机构用于将工件搬运至所述机架的测试工位处，所述加压放电机构安装于所述测试工位的两侧，所述加压放电机构用于为工件加压，所述测试机构具有压力传感器和可升降的测试头，所述测试头可升降地安装于所述测试工位的上方，所述压力传感器设于所述测试头，借由所述压力传感器调节所述测试头的下压压力，所述测试头通过压向工件的外壁测试工件的绝缘情况。本实用新型的电芯绝缘测试机构能适用于整个电芯绝缘测试并能够避免压坏电芯以达到保护电芯的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备领域，尤其是一种电芯绝缘测试机构。
背景技术
随着社会的迅速发展，由于锂电池具有重量轻、高储能密度和使用寿命长等优点而受到广泛的使用，例如新能源汽车领域中。
目前在锂电池的制造过程中，需要在电芯的外面包裹一层绝缘的绝缘膜，包裹完成后还需要经过一道绝缘测试的工序，绝缘测试时将电芯运输至目标工位，然后通电，通过检测绝缘膜上是否存在放电现象判断绝缘的成功率，现有的检测装置都是刚性直接下压，这样的缺点是，容易因为刚性下压而压坏电芯，故现有的测试装置无法满足现有的生产需求。
因此，亟需要一种适用于整个电芯绝缘测试的电芯绝缘测试机构来克服上述缺陷
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种能适用于整个电芯绝缘测试的电芯绝缘测试机构，以解决背景技术中提到的问题，其能够避免压坏电芯以达到保护电芯的目的。
为了实现上述目的，本实用新型提供的电芯绝缘测试机构包括机架以及安装于所述机架的加压放电机构、测试机构和载具输送机构，所述载具输送机构用于将工件搬运至所述机架的测试工位处，所述加压放电机构安装于所述测试工位的两侧，所述加压放电机构用于为工件加压，所述测试机构具有压力传感器和可升降的测试头，所述测试头可升降地安装于所述测试工位的上方，所述压力传感器设于所述测试头，借由所述压力传感器调节所述测试头的下压压力，所述测试头通过压向工件的外壁测试工件的绝缘情况。
较佳地，所述机架为龙门架结构。
较佳地，所述加压放电机构包括第一加压装置和第一加压探针，所述第一加压装置安装于机架，所述第一加压探针安装于所述第一加压装置的输出端，所述第一加压探针呈可伸缩地设置于所述测试工位的一侧。
具体地，所述加压放电机构包括备用加压装置和备用加压探针，所述备用加压装置安装于机架，所述第一加压探针与所述备用加压探针呈相对地设于所述测试工位的两侧，所述备用加压探针安装于所述备用加压装置的输出端，所述备用加压探针呈可伸缩地设置于所述测试工位的另一侧。
较佳地，所述测试机构还包括升降驱动装置和升降架，所述升降驱动装置安装于所述机架，所述升降架安装于所述升降驱动装置的输出端，所述测试头安装于所述升降架的底端面，所述测试头朝向所述测试工位，所述升降架在所述升降驱动装置的驱动下升降并带动所述测试头升降，所述压力传感器安装于所述测试头的背面。
具体地，所述升降架与所述机架之间安装有导向组件，所述导向组件包括导轨和滑块，所述滑块与所述升降架连接，所述导轨安装于所述机架，所述滑块滑设于所述导轨。
较佳地，所述载具输送机构的输出端具有载具，所述载具向内凹陷形成下定位槽，所述测试头向内凹陷形成上定位槽，所述上定位槽与所述下定位槽共同拼接成与工件外轮廓相匹配的定位圆柱孔结构。
较佳地，所述载具输送机构包括输送驱动装置和载具，所述输送驱动装置安装于所述机架，所述载具安装于所述输送驱动装置的输出端，所述载具在所述输送驱动装置的驱动下移动，以使得载具运输至所述测试工位并搬离。
较佳地，所述的电芯绝缘测试机构还包括备用抵顶机构，所述备用抵顶机构包括插销组件，所述插销组件插设于所述机架的备用插设工位处，所述机架对应所述插销组件开设有位于所述测试工位一侧的通孔，所述插销组件插设于所述通孔时可抵挡所述测试头的下压。
具体地，所述备用抵顶机构还包括安全检测组件，所述安全检测组件安装于所述备用插设工位的一侧，所述安全检测组件用于检测所述插销组件的位置情况以开启安全停机模式。
与现有技术相比，本实用新型的电芯绝缘测试机构通过将加压放电机构、测试机构和载具输送机构等结合在一起，载具输送机构用于将工件搬运至机架的测试工位处，测试工位提供电芯绝缘测试的位置，加压放电机构安装于测试工位的两侧，加压放电机构用于为工件加压，从而为工件供电，测试机构具有压力传感器和可升降的测试头，测试头可升降地安装于测试工位的上方，压力传感器设于测试头，借由压力传感器调节测试头的下压压力，从而有效避免测试头刚性碰撞工件，进而达到保护工件的目的，与此同时，由于设置了压力传感器，这样可以确保测试头以相同的压力值压向工件的表面并贴合于工件的表面，测试头通过压向工件的外壁测试工件的绝缘情况，测试时测试头贴合于工件表面时可以直接检测工件外壁的带电量，即判断是否带电，从而完成绝缘测试。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，在附图中：
图1是本实用新型的电芯绝缘测试机构的立体结构示意图；
图2是本实用新型的电芯绝缘测试机构的正视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1至图2，一种电芯绝缘测试机构100，包括机架1、加压放电机构2、测试机构3和载具输送机构4，机架1为龙门架结构，加压放电机构2、测试机构3和载具输送机构4安装于机架1，载具输送机构4用于将工件搬运至机架1的测试工位5处，载具输送机构4用于将工件搬离机架1的测试工位5，测试工位5提供电芯绝缘测试的位置，加压放电机构2安装于测试工位5的两侧，加压放电机构2用于为工件加压，从而为工件200供电，测试机构3具有压力传感器31和可升降的测试头32，测试头32可升降地安装于测试工位5的上方，压力传感器31设于测试头32，借由压力传感器31调节测试头32的下压压力，从而有效避免测试头32刚性碰撞工件200，进而达到保护工件200的目的，于本实施例中，工件200为电芯，与此同时，由于设置了压力传感器31，这样可以确保测试头32以相同的压力值压向工件的表面并贴合于工件的表面，测试头32通过压向工件的外壁测试工件的绝缘情况，测试时测试头32贴合于工件表面时可以直接检测工件外壁的带电量，即判断是否带电，从而完成绝缘测试。更为具体地，如下：
参考图1至图2，加压放电机构2包括第一加压装置21和第一加压探针22，第一加压装置21安装于机架1，第一加压探针22安装于第一加压装置21的输出端，第一加压探针22呈可伸缩地设置于测试工位5的一侧，当第一加压探针22伸出时，第一加压探针22可插入工件的电极处，从而为工件充电。较佳地，加压放电机构2包括备用加压装置23和备用加压探针24，备用加压装置23安装于机架1，第一加压探针22与备用加压探针24呈相对地设于测试工位5的两侧，备用加压探针24安装于备用加压装置23的输出端，备用加压探针24呈可伸缩地设置于测试工位5的另一侧，备用加压装置23和备用加压探针24主要供生产者备用，从而确保正常测试。
参考图1至图2，测试机构3还包括升降驱动装置34和升降架35，升降驱动装置34安装于机架1，升降架35安装于升降驱动装置34的输出端，测试头32安装于升降架35的底端面，测试头32朝向测试工位5，升降架35在升降驱动装置34的驱动下升降并带动测试头32升降，压力传感器31安装于测试头32的背面。较佳地，升降架35与机架1之间安装有导向组件36，导向组件36包括导轨361和滑块362，滑块362与升降架35连接，导轨361安装于机架1，滑块362滑设于导轨361，从而使得升降架35做更加顺畅的已送。
参考图1至图2，载具输送机构4的输出端具有载具41，载具41向内凹陷形成下定位槽411，测试头32向内凹陷形成上定位槽321，上定位槽321与下定位槽411共同拼接成与工件外轮廓相匹配的定位圆柱孔结构，圆柱孔结构与工件的外轮廓相对应，即与电芯的整体外轮廓相对应。载具输送机构4包括输送驱动装置(图未示)和载具41，输送驱动装置安装于机架1，载具41安装于输送驱动装置的输出端，载具41在输送驱动装置的驱动下移动，以使得载具41运输至测试工位5并搬离，从而达到输送工件的目的。
参考图1至图2，电芯绝缘测试机构100还包括备用抵顶机构6，备用抵顶机构6包括插销组件61，插销组件61插设于机架1的备用插设工位62处，机架1对应插销组件61开设有位于测试工位5一侧的通孔11，插销组件61插设于通孔11时可抵挡测试头32的下压，即，直接抵挡在升降架35的底端面，以实现阻挡。上述结构主要针对停机维修状态，维修人员可以将插销组件61插在测试头32的下方，从而避免测试头32的意外下落。具体地，备用抵顶机构6还包括安全检测组件7，安全检测组件7安装于备用插设工位62的一侧，安全检测组件7用于检测插销组件61的位置情况以开启安全停机模式，换句话说，安全检测组件7主要检测插销组件61是否存在，一旦插销组件61被取出，电芯绝缘测试机构100的整个装置就会停止，从而确保安全检修。
下面结合图1至图2，对本实用新型的电芯绝缘测试机构100的工作原理做一详细的说明，具体地，如下：
载具41在输送驱动装置的驱动下运输至测试工位5，升降架35在升降驱动装置34的驱动下下降并带动测试头32下降，借由压力传感器31调节测试头32的下压压力，从而有效避免测试头32刚性碰撞工件200，进而达到保护工件200的目的，加压放电机构2为工件供电，测试时测试头32贴合于工件200表面时可以直接检测工件外壁的带电量，即判断是否带电，从而完成绝缘测试。
通过将加压放电机构2、测试机构3和载具输送机构4等结合在一起，载具输送机构4用于将工件搬运至机架1的测试工位5处，测试工位5提供电芯绝缘测试的位置，加压放电机构2安装于测试工位5的两侧，加压放电机构2用于为工件加压，从而为工件供电，测试机构3具有压力传感器31和可升降的测试头32，测试头32可升降地安装于测试工位5的上方，压力传感器31设于测试头32，借由压力传感器31调节测试头32的下压压力，从而有效避免测试头32刚性碰撞工件，进而达到保护工件的目的，与此同时，由于设置了压力传感器31，这样可以确保测试头32以相同的压力值压向工件的表面并贴合于工件的表面，测试头32通过压向工件的外壁测试工件的绝缘情况，测试时测试头32贴合于工件表面时可以直接检测工件外壁的带电量，即判断是否带电，从而完成绝缘测试。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电芯绝缘测试机构，其特征在于，包括机架以及安装于所述机架的加压放电机构、测试机构和载具输送机构，所述载具输送机构用于将工件搬运至所述机架的测试工位处，所述加压放电机构安装于所述测试工位的两侧，所述加压放电机构用于为工件加压，所述测试机构具有压力传感器和可升降的测试头，所述测试头可升降地安装于所述测试工位的上方，所述压力传感器设于所述测试头，借由所述压力传感器调节所述测试头的下压压力，所述测试头通过压向工件的外壁测试工件的绝缘情况。
2.如权利要求1所述的电芯绝缘测试机构，其特征在于，所述机架为龙门架结构。
3.如权利要求1所述的电芯绝缘测试机构，其特征在于，所述加压放电机构包括第一加压装置和第一加压探针，所述第一加压装置安装于机架，所述第一加压探针安装于所述第一加压装置的输出端，所述第一加压探针呈可伸缩地设置于所述测试工位的一侧。
4.如权利要求3所述的电芯绝缘测试机构，其特征在于，所述加压放电机构包括备用加压装置和备用加压探针，所述备用加压装置安装于机架，所述第一加压探针与所述备用加压探针呈相对地设于所述测试工位的两侧，所述备用加压探针安装于所述备用加压装置的输出端，所述备用加压探针呈可伸缩地设置于所述测试工位的另一侧。
5.如权利要求1所述的电芯绝缘测试机构，其特征在于，所述测试机构还包括升降驱动装置和升降架，所述升降驱动装置安装于所述机架，所述升降架安装于所述升降驱动装置的输出端，所述测试头安装于所述升降架的底端面，所述测试头朝向所述测试工位，所述升降架在所述升降驱动装置的驱动下升降并带动所述测试头升降，所述压力传感器安装于所述测试头的背面。
6.如权利要求5所述的电芯绝缘测试机构，其特征在于，所述升降架与所述机架之间安装有导向组件，所述导向组件包括导轨和滑块，所述滑块与所述升降架连接，所述导轨安装于所述机架，所述滑块滑设于所述导轨。
7.如权利要求1所述的电芯绝缘测试机构，其特征在于，所述载具输送机构的输出端具有载具，所述载具向内凹陷形成下定位槽，所述测试头向内凹陷形成上定位槽，所述上定位槽与所述下定位槽共同拼接成与工件外轮廓相匹配的定位圆柱孔结构。
8.如权利要求1所述的电芯绝缘测试机构，其特征在于，所述载具输送机构包括输送驱动装置和载具，所述输送驱动装置安装于所述机架，所述载具安装于所述输送驱动装置的输出端，所述载具在所述输送驱动装置的驱动下移动，以使得载具运输至所述测试工位并搬离。
9.如权利要求1所述的电芯绝缘测试机构，其特征在于，还包括备用抵顶机构，所述备用抵顶机构包括插销组件，所述插销组件插设于所述机架的备用插设工位处，所述机架对应所述插销组件开设有位于所述测试工位一侧的通孔，所述插销组件插设于所述通孔时可抵挡所述测试头的下压。
10.如权利要求9所述的电芯绝缘测试机构，其特征在于，所述备用抵顶机构还包括安全检测组件，所述安全检测组件安装于所述备用插设工位的一侧，所述安全检测组件用于检测所述插销组件的位置情况以开启安全停机模式。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117756014A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-26 | 东莞市海轮电子科技有限公司 | 双通道切换式测试装置以及测试生产线 |
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2023
- 2023-04-19 CN CN202320888344.5U patent/CN219758456U/zh active Active
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