CN117756014A - 双通道切换式测试装置以及测试生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双通道切换式测试装置包括机架、升降装置、第一升降平台、第二升降平台、测试上夹具、测试下夹具、上输送装置和下输送装置,升降装置安装于机架,第一升降平台安装于升降装置的输出端,第二升降平台连接于第一升降平台的下方,下输送装置安装于第二升降平台,测试下夹具安装于第一升降平台上,上输送装置安装于测试下夹具上,测试上夹具安装于机架且位于上输送装置上方,第一升降平台在升降装置的驱动下上升并连动第二升降平台上升,第一升降平台在升降装置的驱动下下降并连动第二升降平台下降。本发明的双通道切换式测试装置并列使用且能够通过预留流转通道。
Description
技术领域
本发明涉及测试装置技术领域,尤其涉及一种适用于测试3C产品的双通道切换式测试装置。
背景技术
计算机3C主板通常用来连接和传输来自外围设备的信号,比如你的键盘,鼠标和显示器以及组件,比如CPU、GPU、RAM等系统的其余部分,在计算机3C主板在生产加工时,需要经过多道加工程序,其中就包括对3C主板测试的工序,而3C主板在进行测试时,需要使用3C主板测试装置,而测试装置对3C主板进行出厂测试,能够降低产品退回概率,从而提升产品的品质。
但是现有的3C产品测试装置在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:现有的3C产品测试装置都是产品独自停留在目标位置进行测试(具体可参见中国专利CN113478238B),但是测试的时间较长,如果结合在整条生产线上,就会影响生产线的生产进度,无法满足现有的生产需求。
因此,亟需要一种双通道切换式测试装置来解决上述问题。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供了一种并列使用且能够通过预留流转通道以提高生产效率的双通道切换式测试装置。
本发明针对现有技术存在的不足,提供了一种双通道切换式测试装置,具体技术方案如下:一种双通道切换式测试装置,包括机架、升降装置、第一升降平台、第二升降平台、测试上夹具、测试下夹具、上输送装置和下输送装置,所述升降装置安装于所述机架,所述第一升降平台安装于所述升降装置的输出端,所述第二升降平台连接于所述第一升降平台的下方,所述下输送装置安装于所述第二升降平台,所述测试下夹具安装于所述第一升降平台上,所述上输送装置安装于所述测试下夹具上,所述测试上夹具安装于所述机架且位于所述上输送装置上方,所述第一升降平台在所述升降装置的驱动下上升并连动所述第二升降平台上升,以使得所述测试上夹具与所述测试下夹具共同测试所述上输送装置上的工件以及使得所述下输送装置处于对接流转工位,所述第一升降平台在所述升降装置的驱动下下降并连动所述第二升降平台下降,以使得所述上输送装置上完成测试的工件下降至所述对接流转工位。
较佳地,一种双通道切换式测试装置还包括上升降装置,所述上输送装置通过所述上升降装置可升降地安装于所述第一升降平台。
具体地,双通道切换式测试装置还包括第一移动调距装置,所述上输送装置包括第一输送件和第二输送件,所述第一移动调距装置安装于所述第一升降平台,所述上升降装置安装于所述第一移动调距装置的输出端,所述第一输送件和所述第二输送件安装于所述第一移动调距装置的输出端,所述第一输送件和所述第二输送件在所述第一移动调距装置的驱动下相互靠近或者远离,以调节所述第一输送件和第二输送件之间的间距。
具体地,所述上升降装置设置有多个且位于所述上输送装置的四角处。
较佳地,所述下输送装置包括第三输送件和第四输送件,所述第三输送件和第四输送件呈间隔开地安装于所述第二升降平台。
较佳地,所述机架包括上固定板、下固定板和多个立柱,所述测试上夹具安装于所述上固定板,所述上固定板通过所述立柱安装于所述下固定板上,以使得所述上固定板、下固定板和多个立柱共同形成框架结构,所述第一升降平台通过导套滑动地设于所述立柱,所述第一升降平台位于所述上固定板与所述下固定板之间,所述升降装置安装于所述下固定板的下方。
具体地,所述立柱位于所述第一升降平台的四角处。
较佳地,所述升降装置包括电机和丝杆组件,所述电机安装于所述机架,所述第一升降平台通过所述丝杆组件安装于所述电机的输出端。
较佳地,所述升降装置为剪叉升降装置。
本发明的测试生产线包括上述双通道切换式测试装置,所述双通道切换式测试装置设置为至少两个且呈并列地设置,所述双通道切换式测试装置的对接流转工位依次对接形成流通通道。
本发明的有益效果:
与现有技术相比,本发明的双通道切换式测试装置通过将机架、升降装置、第一升降平台、第二升降平台、测试上夹具、测试下夹具、上输送装置和下输送装置等结合在一起,升降装置安装于机架,第一升降平台安装于升降装置的输出端,第二升降平台连接于第一升降平台的下方,下输送装置安装于第二升降平台,测试下夹具安装于第一升降平台上,上输送装置安装于测试下夹具上,测试上夹具安装于机架且位于上输送装置上方,第一升降平台在升降装置的驱动下上升并连动第二升降平台上升,以使得测试上夹具与测试下夹具共同测试上输送装置上的工件以及使得下输送装置处于对接流转工位,第一升降平台在升降装置的驱动下下降并连动第二升降平台下降,以使得上输送装置上完成测试的工件下降至对接流转工位,当上输送装置上的工件需要测试时,第一升降平台上升同时带动上输送装置上的工件通过上升进行测试以及带动下输送装置上升至对接流转工位,当多台双通道切换式测试装置并列在一起时,流转工位处上输送装置或下输送装置就会拼接成一条供工件通过的流转通道,这样即使上方进行测试也不会影响下方的流转,提高了生产线整体的工作效率。
附图说明
图1为本发明的双通道切换式测试装置的立体结构示意图;
图2为本发明的双通道切换式测试装置的内部结构示意图;
图3为本发明的双通道切换式测试装置的另一角度的内部结构示意图;
图4为本发明的双通道切换式测试装置的另一实施例的立体结构示意图;
图5是图4的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-3,一种测试生产线包括双通道切换式测试装置100,双通道切换式测试装置100设置为至少两个且呈并列地设置。双通道切换式测试装置100包括机架1、升降装置2、第一升降平台3、第二升降平台4、测试上夹具5、测试下夹具6、上输送装置7和下输送装置8,升降装置2安装于机架1,第一升降平台3安装于升降装置2的输出端,第二升降平台4连接于第一升降平台3的下方,下输送装置8安装于第二升降平台4,测试下夹具6安装于第一升降平台3上,上输送装置7安装于测试下夹具6上,测试上夹具5安装于机架1且位于上输送装置7上方,第一升降平台3在升降装置2的驱动下上升并连动第二升降平台4上升,以使得测试上夹具5与测试下夹具6通过上下合并共同测试上输送装置7上的工件以及使得下输送装置8处于对接流转工位9,第一升降平台3在升降装置2的驱动下下降并连动第二升降平台4下降,以使得上输送装置7上完成测试的工件下降至对接流转工位9,当上输送装置7上的工件需要测试时,第一升降平台3上升同时带动上输送装置7上的工件通过上升进行测试以及带动下输送装置8上升至对接流转工位9,双通道切换式测试装置100的对接流转工位9依次对接形成流通通道,当多台双通道切换式测试装置100并列在一起时,流转工位处上输送装置7或下输送装置8就会拼接成一条供工件通过的流转通道,这样即使上方进行测试也不会影响下方的流转,提高了生产线整体的工作效率。可以理解的是,测试上夹具5与测试下夹具6相互对接能够形成测试连通并对上输送装置7上的工件进行测试。更为具体地,如下:
如图1-3,双通道切换式测试装置100还包括上升降装置10,上输送装置7通过上升降装置10可升降地安装于第一升降平台3。上升降装置10位于上输送装置7的四角处,从而提供稳定的升降。
如图1-4,双通道切换式测试装置100还包括第一移动调距装置11,上输送装置7包括第一输送件71和第二输送件72,第一移动调距装置11安装于第一升降平台3,上升降装置10安装于第一移动调距装置11的输出端,第一输送件71和第二输送件72安装于第一移动调距装置11的输出端,第一输送件71和第二输送件72在第一移动调距装置11的驱动下相互靠近或者远离,以调节第一输送件71和第二输送件72之间的间距。较佳地,上升降装置10设置有多个且位于上输送装置7的四角处。下输送装置8包括第三输送件81和第四输送件82,第三输送件81和第四输送件82呈间隔开地安装于第二升降平台4。较佳地,第一输送件71、第二输送件72、第三输送件81和第四输送件82均为传送带装置,但不限于此。
如图1-5,机架1包括上固定板11、下固定板12和多个立柱13,测试上夹具5安装于上固定板11,上固定板11和下固定板12均为矩形板,上固定板11通过立柱13安装于下固定板12上,以使得上固定板11、下固定板12和多个立柱13共同形成框架结构,第一升降平台3通过导套滑动地设于立柱13,第一升降平台3位于上固定板11与下固定板12之间,升降装置2安装于下固定板12的下方。较佳地,立柱13位于第一升降平台3的四角处,但不限于此。
如图1-3,升降装置2包括电机21和丝杆组件22,电机21安装于机架1,第一升降平台3通过丝杆组件22安装于电机21的输出端。如图4-5,于其他实施例中,升降装置2为剪叉升降装置。
本发明的工作原理及使用流程:
当上输送装置7上的工件需要测试时,第一升降平台3上升同时带动上输送装置7上的工件通过上升进行测试以及带动下输送装置8上升至对接流转工位9,当多台双通道切换式测试装置100并列在一起时,流转工位处上输送装置7或下输送装置8就会拼接成一条供工件通过的流转通道。当测试完毕时,第一升降平台3在升降装置2的驱动下下降并连动第二升降平台4下降,以使得上输送装置7上完成测试的工件下降至对接流转工位9,从而将测试完毕的工件输出。
通过将机架1、升降装置2、第一升降平台3、第二升降平台4、测试上夹具5、测试下夹具6、上输送装置7和下输送装置8等结合在一起,升降装置2安装于机架1,第一升降平台3安装于升降装置2的输出端,第二升降平台4连接于第一升降平台3的下方,下输送装置8安装于第二升降平台4,测试下夹具6安装于第一升降平台3上,上输送装置7安装于测试下夹具6上,测试上夹具5安装于机架1且位于上输送装置7上方,第一升降平台3在升降装置2的驱动下上升并连动第二升降平台4上升,以使得测试上夹具5与测试下夹具6共同测试上输送装置7上的工件以及使得下输送装置8处于对接流转工位9,第一升降平台3在升降装置2的驱动下下降并连动第二升降平台4下降,以使得上输送装置7上完成测试的工件下降至对接流转工位9,当上输送装置7上的工件需要测试时,第一升降平台3上升同时带动上输送装置7上的工件通过上升进行测试以及带动下输送装置8上升至对接流转工位9,当多台双通道切换式测试装置100并列在一起时,流转工位处上输送装置7或下输送装置8就会拼接成一条供工件通过的流转通道,这样即使上方进行测试也不会影响下方的流转,提高了生产线整体的工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双通道切换式测试装置,其特征在于,包括机架、升降装置、第一升降平台、第二升降平台、测试上夹具、测试下夹具、上输送装置和下输送装置,所述升降装置安装于所述机架,所述第一升降平台安装于所述升降装置的输出端,所述第二升降平台连接于所述第一升降平台的下方,所述下输送装置安装于所述第二升降平台,所述测试下夹具安装于所述第一升降平台上,所述上输送装置安装于所述测试下夹具上,所述测试上夹具安装于所述机架且位于所述上输送装置上方,所述第一升降平台在所述升降装置的驱动下上升并连动所述第二升降平台上升,以使得所述测试上夹具与所述测试下夹具共同测试所述上输送装置上的工件以及使得所述下输送装置处于对接流转工位,所述第一升降平台在所述升降装置的驱动下下降并连动所述第二升降平台下降,以使得所述上输送装置上完成测试的工件下降至所述对接流转工位。
2.根据权利要求1所述的一种双通道切换式测试装置,其特征在于,还包括上升降装置,所述上输送装置通过所述上升降装置可升降地安装于所述第一升降平台。
3.根据权利要求2所述的一种双通道切换式测试装置,其特征在于,还包括第一移动调距装置,所述上输送装置包括第一输送件和第二输送件,所述第一移动调距装置安装于所述第一升降平台,所述上升降装置安装于所述第一移动调距装置的输出端,所述第一输送件和所述第二输送件安装于所述第一移动调距装置的输出端,所述第一输送件和所述第二输送件在所述第一移动调距装置的驱动下相互靠近或者远离,以调节所述第一输送件和第二输送件之间的间距。
4.根据权利要求2所述的一种双通道切换式测试装置,其特征在于,所述上升降装置设置有多个且位于所述上输送装置的四角处。
5.根据权利要求1所述的一种双通道切换式测试装置,其特征在于,所述下输送装置包括第三输送件和第四输送件,所述第三输送件和第四输送件呈间隔开地安装于所述第二升降平台。
6.根据权利要求1所述的一种双通道切换式测试装置,其特征在于,所述机架包括上固定板、下固定板和多个立柱,所述测试上夹具安装于所述上固定板,所述上固定板通过所述立柱安装于所述下固定板上,以使得所述上固定板、下固定板和多个立柱共同形成框架结构,所述第一升降平台通过导套滑动地设于所述立柱,所述第一升降平台位于所述上固定板与所述下固定板之间,所述升降装置安装于所述下固定板的下方。
7.根据权利要求6所述的一种双通道切换式测试装置,其特征在于,所述立柱位于所述第一升降平台的四角处。
8.根据权利要求1所述的一种双通道切换式测试装置,其特征在于,所述升降装置包括电机和丝杆组件,所述电机安装于所述机架,所述第一升降平台通过所述丝杆组件安装于所述电机的输出端。
9.根据权利要求1所述的一种双通道切换式测试装置,其特征在于,所述升降装置为剪叉升降装置。
10.一种测试生产线,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的双通道切换式测试装置,所述双通道切换式测试装置设置为至少两个且呈并列地设置,所述双通道切换式测试装置的对接流转工位依次对接形成流通通道。
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