CN219756404U - 一种锅炉炉渣清理装置 - Google Patents

Abstract

一种锅炉炉渣清理装置，包括炉壳，炉壳下侧外侧壁分布支腿，于炉壳上开有进口和出口，炉壳位于进口和出口的位置转动设有封门，炉壳内部设有蓄水室和金属架，炉壳内转动设有集料板，底板上开有方孔，底板于方孔两侧对称设有延伸板，两延伸板上均设有支撑轴，两支撑轴之间转动设有第一电动推杆，第一电动推杆输出端设有连接部，连接部包括设于第一电动推杆输出端上的承接块，承接块上设有销轴，销轴上转动设有支架，支架通过螺钉与集料板连接。本实用新型通过炉壳底部的第一电动推杆与集料板连接，第一电动推杆驱动集料板倾斜，使得掉落在集料板上的炉渣从出口倾倒出炉壳外，省事省力且省去人工手动清理炉渣的工序，提高集料板的实用性。

Description

一种锅炉炉渣清理装置

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，尤其涉及一种锅炉炉渣清理装置。

背景技术

锅炉是人们冬天用于烧热暖气片来供暖的炉子，向锅炉的蓄水室内加水，锅炉内的水再室内的暖气片中循环，然后打开锅炉的进口向锅炉内添加燃烧物点燃燃烧物对蓄水室进行加热，完成对室内的供暖。

目前，锅炉内的燃烧物燃烧完毕后成为煤渣(又称炉渣)，煤渣会掉落到锅炉底部，然后打开锅炉的出口人工手动将掉落在底部的煤渣铲除，而且向锅炉内添加燃烧物的工人需多次从锅炉出口将炉渣铲除，这种人工铲除炉渣的方式不仅增加了工作的劳动量，还浪费时间。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种锅炉炉渣清理装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种锅炉炉渣清理装置的具体技术方案如下：

一种锅炉炉渣清理装置，包括炉壳，炉壳的底面可拆卸设有底板，炉壳下侧外侧壁分布有支腿，于炉壳上开有进口和出口，并于炉壳上位于进口和出口的位置对应转动设有封门，炉壳内部设有蓄水室和金属架，金属架位于进口底端与出口上端之间，于炉壳内部通过转轴转动设有集料板，炉壳底端处于出口两侧对应转轴的位置设有沉孔，底板上开有方孔，底板上于方孔两侧对称设有延伸板，两延伸板上均设有支撑轴，两支撑轴之间转动设有第一电动推杆，第一电动推杆输出端设有连接部，连接部包括设于第一电动推杆输出端上的承接块，承接块上设有销轴，销轴上转动设有支架，支架通过螺钉与集料板连接。

本实用新型的一种锅炉炉渣清理装置具有以下优点：

1、本实用新型通过炉壳底部的第一电动推杆与集料板连接，第一电动推杆驱动集料板倾斜，使得掉落在集料板上的炉渣从出口倾倒出炉壳外，省事省力且省去人工手动清理炉渣的工序，提高集料板的实用性。

2、本实用新型通过设置推板，可将炉壳内处于出口两侧的炉渣统一推向出口位置，减少炉壳内部炉渣清理后的残留。

附图说明

图1为本实用新型的一种锅炉炉渣清理装置结构示意图；

图2为本实用新型的炉壳的半剖结构示意图；

图3为本实用新型集料板的结构示意图；

图4为本实用新型推板和第一挡板的结构示意图；

图5为本实用新型推板和第二挡板的结构示意图；

图6为本实用新型炉壳上安装槽和封条的结构示意图；

图7为本实用新型炉壳底面连接部和第一电动推杆的结构示意图；

图8为本实用新型炉壳底面的沉孔的示意图。

图中标记说明：

1、炉壳；101、金属架；102、延伸板；103、支撑轴；2、进口；3、出口；301、沉孔；4、封门；5、支腿；6、集料板；601、连接条；602、转轴；7、凸起；8、第一电动推杆；9、连接部；901、销轴；902、支架；903、承接块；904、弹簧；10、第二电动推杆；11、护板；12、推板；1201、限位槽；13、挤压板；1301、第一挡板；1302、第二挡板；14、底板；15、蓄水室。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图8描述本实用新型一些实施例的一种锅炉炉渣清理装置。

如图1至图8所示，本实用新型的一种锅炉炉渣清理装置，包括炉壳1，于炉壳1底面通过螺栓可拆卸的设有底板14。炉壳1的下侧外侧壁上分布有用于对炉壳1进行支撑的支腿5。于炉壳1上开有用于向炉壳1内添加燃烧物的进口2，并于进口2的下方开有用于清理燃烧物燃烧完毕后形成炉渣的出口3。在炉壳1后侧还设有烟囱，出口3和烟囱可对炉壳1内部实施通风工作。炉壳1上位于进口2和出口3的位置转动设有封门4，对应设置在进口2和出口3上的封门4可对其进行封闭和开启的控制工作。位于炉壳1内部还设有金属架101，金属架101处于进口2底端与出口3上端之间，金属架101的设置可对炉壳1内的燃烧物和炉渣进行隔离。在炉壳1内部上侧还设有蓄水室15，蓄水室15上设有注水管、进水管和出水管，且进出水管分别与室内暖气片进行连接，通过注水管向蓄水室15内加水。点燃金属架101上的燃烧物对蓄水室15进行加热，蓄水室15内的水在暖气片中进行循环，完成对室内暖气片的供暖工作，而燃烧完后的炉渣会直接掉落在金属架101下方等待清理。

作为优选地，在炉壳1内部底端通过转轴602转动设有集料板6，转轴602与炉壳1转动设置。具体的，如图3和图8所示，集料板6的一侧设有连接条601，连接条601一侧与转轴602连接。炉壳1底端处于出口3两侧对应转轴602的位置设有沉孔301，转轴602的两端可对应安装在沉孔301内，之后再将底板14通过螺栓安装在炉壳1上使得底板14对沉孔进行封堵即可。

如图6和图7所示，底板14上开有方孔，炉壳1底面于方孔两侧对称设有延伸板102，两延伸板102上均设有支撑轴103，两支撑轴103之间转动设有第一电动推杆8，第一电动推杆8与外接电源连接，第一电动推杆8输出端设有连接部9，连接部9与集料板6底面连接。其中，连接部9包括设于第一电动推杆8输出端上的承接块903，承接块903上设有销轴901，销轴901上转动设有支架902，支架902通过螺钉与集料板6连接。

因为在炉壳1内部底面上转动设有集料板6，燃烧完毕后从金属架101上掉落的炉渣会直接掉落在集料板6上，对集料板6上的炉渣进行清理时，启动第一电动推杆8，第一电动推杆8通过连接部9将集料板6推起，推起的集料板6会绕其连接条601前端的转轴602为中心进行转动，使得集料板6在炉壳1内倾斜，掉落在集料板6上的炉渣顺集料板6的倾斜面向出口3倾倒。而集料板6通过连接条601绕转轴602中心进行转动时，第一电动推杆8的输出端与集料板6的连接点会朝向炉壳1前方移动，此时，第一电动推杆8会绕支撑轴103转动，且连接在集料板6底面上的支架902会绕承接块903上的销轴901转动。

作为另一个优选地，如图1、图3和图6，在炉壳1外侧壁上对称设有第二电动推杆10，第二电动推杆10与外接电源连接，第二电动推杆10的输出端贯穿炉壳1侧壁，于第二电动推杆10的输出端上设有推板12，在炉壳1内壁对应推板12的位置开有放置槽，使得推板12与炉壳1内壁平齐，防止从金属架101上掉落的炉渣堆积在推板12的顶面，造成炉壳1内部清理时有炉渣残留。

具体的，推板12在炉壳1内为倾斜设置，当第一电动推杆8将集料板6推起，使集料板6在炉壳1内形成倾斜，集料板6的倾斜角度和推板12的倾斜角度一致。启动第二电动推杆10，第二电动推杆10推动推板12在炉壳1内进行移动，而推板12在移动过程中，会对集料板6上的炉渣朝向集料板6中部推动，这样，集料板6两侧的炉渣也会从清理，减少炉壳1内炉渣在清理板上的残留。

如图2所示，炉壳1内壁对称设有护板11，护板11为三角状，且护板11中心与第二电动推杆10的轴线重合。三角状的护板11可防止第二电动推杆10的伸缩端伸出后炉渣对其造成污染，影响第二电动推杆10的使用寿命。且掉落的炉渣也会随护板11的顶面滑落，防止炉渣在护板11顶面堆积。

作为进一步改进，各推板12上均开有限位槽1201，于各限位槽1201内转动设有挤压板13，推板12上位于限位槽1201一侧通过螺钉可拆卸有第一挡板1301，另一侧设有第二挡板1302。且第二挡板1302可对挤压板13进行阻挡，防止挤压板13朝向第二挡板1302的方向转动，致使挤压板13只能朝向第一挡板1301的方向进行转动。当对挤压板13在限位槽1201内安装时，首先将第一挡板1301拆下，然后将挤压块安装在限位槽1201内，之后将第一挡板1301通过螺钉再安装在推板12上，同时第一挡板1301的安装可对挤压块上的连接轴施力，使得连接轴与第二挡板1302之间具有一定的摩擦力。于集料板6顶面分布有凸起7，凸起7为半球状，于第一电动推杆8输出端和承接块903之间还设有弹簧904。

当集料板6处于倾斜状态，推板12通过第二电动推杆10朝向出口3位置移动时，挤压板13与凸起7接触后，挤压板13朝向第一挡板1301的方向转动，推板12对集料板6上的炉渣完成清理后，第二电动推杆10带动推板12朝向炉壳1内壁方向移动，而推板12在向炉壳1内壁移动时，挤压板13会再次与凸起7接触，因第二挡板1302对挤压板13进行阻挡，第二挡板1302会对凸起7产生推力。此时，第二挡板1302通过凸起7推动集料板6向下转动，集料板6向下转动会压缩弹簧904，挤压板13与其接触的凸起7脱离后，弹簧904会对挤压板13进行复位，挤压板13连续依次对集料板6上的凸起7接触，使得集料板6形成震动的运动，可促进集料板6上炉渣从出口3位置出料的速度，同时，也可减少集料板6表面附着炉渣的情况，提高了锅炉炉渣清理装置的实用性。

使用方法：对炉壳1内部炉渣进行清理时，首先打开出口3上的封门4，然后启动第一电动推杆8将集料板6推至倾斜，再启动第二电动推杆10推动推板12在炉壳1内进行移动，推板12在移动时会对集料板6两侧的炉渣朝向出口3位置进行推送，集料板6上的炉渣顺集料板6倾斜面从出口3倾倒，清理完毕后，再次启动第二电动推杆10带动推板12回缩至初始位置，然后启动第一电动推杆8，第一电动推杆8带动集料板6恢复至初始位置即可。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性：术语“多个”是指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锅炉炉渣清理装置，其特征在于：包括炉壳(1)，炉壳(1)的底面可拆卸设有底板(14)，炉壳(1)下侧外侧壁分布有支腿(5)，于炉壳(1)上开有进口(2)和出口(3)，并于炉壳(1)上位于进口(2)和出口(3)的位置对应转动设有封门(4)，炉壳(1)内部设有蓄水室(15)和金属架(101)，金属架(101)位于进口(2)底端与出口(3)上端之间，于炉壳(1)内部通过转轴(602)转动设有集料板(6)，炉壳(1)底端处于出口(3)两侧对应转轴(602)的位置设有沉孔(301)，底板(14)上开有方孔，底板(14)上于方孔两侧对称设有延伸板(102)，两延伸板(102)上均设有支撑轴(103)，两支撑轴(103)之间转动设有第一电动推杆(8)，第一电动推杆(8)输出端设有连接部(9)，连接部(9)包括设于第一电动推杆(8)输出端上的承接块(903)，承接块(903)上设有销轴(901)，销轴(901)上转动设有支架(902)，支架(902)通过螺钉与集料板(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉渣清理装置，其特征在于：所述炉壳(1)外侧壁上对称设有第二电动推杆(10)，第二电动推杆(10)的输出端贯穿炉壳(1)侧壁，于第二电动推杆(10)的输出端上设有推板(12)，炉壳(1)内壁对应推板(12)的位置开有放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉炉渣清理装置，其特征在于：各所述推板(12)上均开有限位槽(1201)，各限位槽(1201)内转动设有挤压板(13)，推板(12)上位于限位槽(1201)一侧通过螺钉可拆卸有第一挡板(1301)，推板(12)上相对第一挡板(1301)的位置上设有第二挡板(1302)；

于集料板(6)顶面分布有凸起(7)，凸起(7)与挤压板(13)配合工作；

第一电动推杆(8)输出端和承接块(903)之间设有弹簧(904)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉炉渣清理装置，其特征在于：所述炉壳(1)内壁对称设有护板(11)，且护板(11)中心与第二电动推杆(10)的轴线重合。