CN219014979U - 一种机械传动壁面刮渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械传动壁面刮渣装置，设置在烟道上，其包括固定组件和传动组件，所述固定组件与刮渣孔的内壁可拆卸连接，所述传动组件设置在所述固定组件上，所述传动组件上设置有刮渣组件，所述传动组件用于控制所述刮渣组件转动，所述刮渣组件的外侧与挡渣板的内壁接触。本装置安装方便，操作简单，且不需要人工去刮挡渣板上的焦块，提高了工作效率。

Description

一种机械传动壁面刮渣装置

技术领域

本实用新型涉及白银熔炼余热锅炉技术领域，具体涉及一种机械传动壁面刮渣装置。

背景技术

白银熔炼余热锅炉在使用时，出口烟气具有温度高、含尘浓度大、粘结性强等特点。为了防止烟尘堆积在烟道中的受热面上，在受热面前部设置挡渣板，挡渣板结灰到一定厚度，挡渣板上的焦块可以自行脱落。

现有的白银熔炼余热锅炉上未设置刮渣装置，烟气在挡渣板上随机结焦，焦块大小不一。当焦块过大时，会堵住出渣装置或者过大的焦块掉落会砸坏白银熔炼余热锅炉的其他装置。这时就需要进行人工除渣，但人工除渣的工作劳动强度大，工作环境极差，不安全因素多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机械传动壁面刮渣装置，以解决上述背景技术提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械传动壁面刮渣装置，设置在烟道上，其包括固定组件和传动组件，所述固定组件与刮渣孔的内壁可拆卸连接，所述传动组件设置在所述固定组件上，所述传动组件上设置有刮渣组件，所述传动组件用于控制所述刮渣组件转动，所述刮渣组件的外侧与挡渣板的内壁接触。

进一步地，所述固定组件包括底座和限位块，所述底座的第一端插入所述刮渣孔、且与所述刮渣孔相适应，所述限位块固定安装在所述底座的第二端上、且位于所述刮渣孔的上方，所述限位块的外侧与所述烟道的外壁接触。

进一步地，所述底座的第一端上开有安装口，所述传动组件包括转动轴、第一电机和控制器，所述转动轴用于带动所述刮渣组件转动，所述转动轴的两端均与所述安装口的内壁转动连接，所述第一电机与所述底座固定连接，所述第一电机的输出轴与所述转动轴的一端固定连接，所述控制器固定安装在所述底座上、且与所述第一电机电连接。

进一步地，所述刮渣组件包括第一刮渣杆和第二刮渣杆，所述第一刮渣杆的第一端与所述转动轴固定连接，所述第一刮渣杆的外侧开有插入口，所述第二刮渣杆设置在所述第一刮渣杆上、且与所述插入口的内壁滑动连接，还包括伸缩组件，所述伸缩组件包括框体、螺纹杆和第二电机，所述框体固定安装在所述第一刮渣杆的第一端、且与所述安装口的内壁转动连接，所述螺纹杆的第一端插入所述第二刮渣杆、且与所述第二刮渣杆螺纹连接，所述第二电机固定安装在所述框体的内壁、且与所述控制器电连接，所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆的第二端固定连接。

进一步地，所述固定组件还包括多个滑轮，多个所述滑轮均安装在所述底座的底部。

进一步地，所述第一刮渣杆的第一端设有与所述插入口连通的清理口。

进一步地，所述框体的外侧与所述挡渣板的内侧接触。

本实用新型的有益效果为：

1、本装置包括固定组件、传动组件和刮渣组件，工作人员在需要清理挡渣板时，先将固定组件安装到刮渣孔，使得刮渣组件的外侧与挡渣板的内壁接触。工作人员再启动传动组件，传动组件带动刮渣组件转动，将挡渣板上的焦块刮下。本装置安装方便，操作简单，不需要人工去刮挡渣板上的焦块，提高了工作效率。

2、固定组件包括底座和限位块，工作人员在使用时，先将底座的第一端插入所述刮渣孔。当底座的第二端上的限位块的外侧与烟道的外壁接触时，表明本装置安装到位，刮渣组件的外侧与挡渣板的内壁接触，可启动传动组件开始刮渣，方便安装的同时，能使工作人员更好判断本装置的安装位置，使得刮渣组件更好的起到刮渣效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图3为图2中A-A的剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图5为图4中B-B的剖面结构示意图。

其中：1、固定组件；2、传动组件；3、刮渣组件；4、伸缩组件。

101、底座；102、限位块；103、滑轮；104、连接块；201、转动轴；202、第一电机；301、第一刮渣杆；302、第二刮渣杆；303、清理口；401、框体；402、螺纹杆；403、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种机械传动壁面刮渣装置，设置在烟道上，其包括固定组件和传动组件2。固定组件与刮渣孔的内壁可拆卸连接，传动组件2设置在固定组件上，传动组件2上设置有刮渣组件3，传动组件2用于控制刮渣组件3转动，刮渣组件3的外侧与挡渣板的内壁接触。在本实施例中，烟道的两侧均开有刮渣孔，工作人员在使用本装置时，可将本装置任意安装到其中一个刮渣孔中，方便清理挡渣板上的死角。

工作人员在需要清理挡渣板时，先将固定组件安装到其中一个刮渣孔中，使得刮渣组件3的外侧与挡渣板的内壁接触。工作人员再启动传动组件2，传动组件2带动刮渣组件3转动，将挡渣板上的焦块刮下。本装置安装方便，操作简单，不需要人工去刮挡渣板上的焦块，提高了工作效率。

在一个实施例中，固定组件包括底座101和限位块102。底座101的第一端插入刮渣孔、且与刮渣孔相适应。限位块102固定安装在底座101的第二端上、且位于刮渣孔的上方，限位块102的外侧与烟道的外壁接触。在本实施例中，底座101的第二端比第一端高，限位块102和底座101通过连接块104安装到一起，连接块104的两端分别与限位块102和底座101焊接。

工作人员在使用本装置时，先将底座101的第一端插入所述刮渣孔。当限位块102的外侧与烟道的外壁接触时，表明本装置安装到位，刮渣组件3的外侧与挡渣板的内壁接触，可启动传动组件2开始刮渣。

在一个实施例中，底座101的第一端上开有安装口，传动组件2包括转动轴201、第一电机202和控制器。转动轴201用于带动刮渣组件3转动，转动轴201的两端均与安装口的内壁转动连接。第一电机202与底座101固定连接，第一电机202的输出轴与转动轴201的一端固定连接，控制器固定安装在底座101上、且与第一电机202电连接。

工作人员使用控制器打开第一电机202，电机带动转动轴201转动，转动轴201带动刮渣组件3转动，刮渣组件3的外侧在挡渣板的内壁上转动，可以刮下挡渣板上的焦块。

在一个实施例中，刮渣组件3包括第一刮渣杆301和第二刮渣杆302。第一刮渣杆301的第一端与转动轴201固定连接，第一刮渣杆301的外侧开有插入口，第二刮渣杆302设置在第一刮渣杆301上、且与插入口的内壁滑动连接。还包括伸缩组件4，伸缩组件4包括框体401、螺纹杆402和第二电机403。框体401固定安装在第一刮渣杆301的第一端、且与安装口的内壁转动连接，螺纹杆402的第一端插入第二刮渣杆302、且与第二刮渣杆302螺纹连接。第二电机403固定安装在框体401的内壁、且与控制器电连接，第二电机403的输出轴与螺纹杆402的第二端固定连接。在本实施例中，第一刮渣杆301的外侧位于第二刮渣杆302的外侧的上方，第一刮渣杆301的外侧和第二刮渣杆302的外侧均与挡渣板的内壁接触。方便工作人员根据实际需求调节刮渣组件3的长度，能更好的对挡渣板进行刮渣的。

在一个实施例中，固定组件还包括多个滑轮103，多个滑轮103均安装在底座101的底部。在本实施中，设置有四个滑轮103，分别位于底座101的底部的四个角，四个滑轮103配套设有滑轨，方便工作人员移动本装置。

在一个实施例中，第一刮渣杆301的第一端设有与插入口连通的清理口303。本装置在刮渣时，可能有焦块进入插入口。刮渣完成后，工作人员控制第二刮渣杆302向清理口303移动，插入口中的焦块会随之向清理口303移动，直至从清理口303中掉出。

在一个实施例中，框体401的外侧与挡渣板的内侧接触。在本实施例中，框体401的外侧焊接有刮条，刮条与挡渣板的内侧接触，在框体401转动时，刮条也能起到刮渣的作用，使得刮渣效果更好。

本实施例的工作流程如下：

需要清理刮渣板时，工作人员使用控制器开启第二电机403，控制螺纹杆402转动，此时第二刮渣杆302逐渐从插入口中伸出，将第二刮渣杆302调节到合适的长度后，工作人员使用控制器关闭第二电机403。

工作人员先在一个刮渣孔的两侧铺设滑轨，将本装置的四个滑轮103对准滑轨放置，将刮渣组件3、伸缩组件4和底座101的第一端推入刮渣孔中，当限位块102的外侧与烟道的外壁接触时，表明本装置安装到位，此时第一刮渣杆301的外侧、第二刮渣杆302的外侧和框体401上的刮条均与挡渣板的内壁接触。工作人员再使用控制器启动第一电机202，第一电机202带动转动轴201转动，转动轴201带动刮渣组件3和伸缩组件4转动，第一刮渣杆301的外侧、第二刮渣杆302的外侧和框体401上的刮条在挡渣板的内壁上转动，可以刮下挡渣板上的焦块。

刮渣板清理完成时，工作人员使用控制器关闭第一电机202，将本装置从刮渣孔中抽出。工作人员再使用控制器启动第二电机403，控制螺纹杆402反向转动，第二刮渣杆302向清理口303移动，插入口中的焦块会随之向清理口303移动，直至从清理口303中掉出，再使用控制器关闭第二电机403即可。最后工作人员将导轨收起，本装置回收完成后，关闭刮渣孔，白银熔炼余热锅炉即可正常使用。本装置安装方便，操作简单，可定期对挡渣板进行清理，使焦块在比较小的时候就本装置将焦块刮掉，避免焦块在挡渣板上越聚越大，达到减小焦块的目的，且不需要人工去刮挡渣板上的焦块，提高了工作效率。

对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种机械传动壁面刮渣装置，设置在烟道上，其特征在于：包括固定组件和传动组件，所述固定组件与刮渣孔的内壁可拆卸连接，所述传动组件设置在所述固定组件上，所述传动组件上设置有刮渣组件，所述传动组件用于控制所述刮渣组件转动，所述刮渣组件的外侧与挡渣板的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种机械传动壁面刮渣装置，其特征在于：所述固定组件包括底座和限位块，所述底座的第一端插入所述刮渣孔、且与所述刮渣孔相适应，所述限位块固定安装在所述底座的第二端上、且位于所述刮渣孔的上方，所述限位块的外侧与所述烟道的外壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种机械传动壁面刮渣装置，其特征在于：所述底座的第一端上开有安装口，所述传动组件包括转动轴、第一电机和控制器，所述转动轴用于带动所述刮渣组件转动，所述转动轴的两端均与所述安装口的内壁转动连接，所述第一电机与所述底座固定连接，所述第一电机的输出轴与所述转动轴的一端固定连接，所述控制器固定安装在所述底座上、且与所述第一电机电连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械传动壁面刮渣装置，其特征在于：所述刮渣组件包括第一刮渣杆和第二刮渣杆，所述第一刮渣杆的第一端与所述转动轴固定连接，所述第一刮渣杆的外侧开有插入口，所述第二刮渣杆设置在所述第一刮渣杆上、且与所述插入口的内壁滑动连接，还包括伸缩组件，所述伸缩组件包括框体、螺纹杆和第二电机，所述框体固定安装在所述第一刮渣杆的第一端、且与所述安装口的内壁转动连接，所述螺纹杆的第一端插入所述第二刮渣杆、且与所述第二刮渣杆螺纹连接，所述第二电机固定安装在所述框体的内壁、且与所述控制器电连接，所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆的第二端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种机械传动壁面刮渣装置，其特征在于：所述固定组件还包括多个滑轮，多个所述滑轮均安装在所述底座的底部。

6.根据权利要求4所述的一种机械传动壁面刮渣装置，其特征在于：所述第一刮渣杆的第一端设有与所述插入口连通的清理口。

7.根据权利要求4所述的一种机械传动壁面刮渣装置，其特征在于：所述框体的外侧与所述挡渣板的内侧接触。

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