CN220378519U - 一种立式退火炉轴流离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式退火炉轴流离心风机，涉及轴流风机技术领域，改善需要人工手动对防尘网进行清理操作，如此清洁较为麻烦，浪费人力的问题，包括固定外壳，所述固定外壳的前端连接有扇叶外壳，所述固定外壳的内部安置有安装架，所述安装架的侧壁水平安装有双轴马达，所述双轴马达的一端水平设置有后输出轴，所述后输出轴的外表面且靠近固定外壳的内壁设置有防尘网板，所述后输出轴的末端对称设置有两个安装板。本实用新型通过双轴马达运行时，会同步带动后输出轴旋转，驱动安装板进行旋转，清洁刷和防尘网板的外壁接触，从而对防尘网板上格挡的灰尘杂质进行清洁操作，无需人工手动清洁，方便使用。

Description

一种立式退火炉轴流离心风机

技术领域

本实用新型涉及轴流风机领域，尤其是涉及一种立式退火炉轴流离心风机。

背景技术

退火炉是一种用于碳钢、合金钢零件退火处理工艺的一种热处理设备，台车式退火炉是退火炉的一种，台车式退火炉主要由炉体、台车、炉门和加热装置组成。退火炉的加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤和热风循环等。退火炉的加热方式为在炉体的顶部设置轴流风机，开启轴流风机后，风从轴流风机甩出，经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件上，经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内，将加热器产生的热量带入炉膛内，使工件受热均匀。

中国实用新型(公告号：CN212899080U)公开的一种新型防尘轴流风机，该实用新型在电机的输出端安装防尘罩，利用其弧形曲面结构对气流进行导流，避开电机区域，减少电机输出端的积尘，且防尘罩为可拆卸安装，便于清理，它在机壳末端安装磁吸连接的防尘网，多重磁吸限位结构，在保证防尘稳定安装的同时，便于拆装，方便后期的清理维护。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述轴流风机通过将电机的输出端设置防尘罩实现防尘效果，同时防尘罩为可拆卸安装，便于对防尘罩清理，但是其在对防尘网进行清洁时，需要将防尘网卸下，然后人工手动对防尘网进行清理操作，如此清洁较为麻烦，浪费人力，因此，现在提出一种立式退火炉轴流离心风机。

实用新型内容

为了改善需要人工手动对防尘网进行清理操作，如此清洁较为麻烦，浪费人力的问题，本实用新型提供一种立式退火炉轴流离心风机。

本实用新型提供一种立式退火炉轴流离心风机，采用如下的技术方案：

一种立式退火炉轴流离心风机，包括固定外壳，所述固定外壳的前端连接有扇叶外壳，所述固定外壳的内部安置有安装架，所述安装架的侧壁水平安装有双轴马达，所述双轴马达的一端水平设置有后输出轴，所述后输出轴的外表面且靠近固定外壳的内壁设置有防尘网板，所述后输出轴的末端对称设置有两个安装板，两个所述安装板的外壁均对称固定有两个电磁铁，两个所述电磁铁的伸缩端均贯穿安装板连接有清洁刷，所述固定外壳的外表面且靠近防尘网板的一侧设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，通过设置的收集箱，使得清洁后的灰尘杂质掉落至收集箱内进行收集，方便后续的统一处理。

可选地，所述双轴马达与安装架之间为螺栓连接，且安装板通过后输出轴与双轴马达之间构成旋转结构。

通过采用上述技术方案，通过双轴马达运行时，会同步带动后输出轴旋转，驱动安装板进行旋转，清洁刷和防尘网板的外壁接触，从而对防尘网板上格挡的灰尘杂质进行清洁操作，无需人工手动清洁，方便使用。

可选地，所述清洁刷通过电磁铁与安装板之间构成伸缩结构，所述收集箱与固定外壳之间相互连通。

通过采用上述技术方案，通过安装板上设置的电磁铁，电磁铁停止供电，在其内部弹簧的作用下，带动伸缩轴复位，从而带动清洁刷复位，避免清洁刷长时间和防尘网板接触而发生磨损较大的情况。

可选地，所述双轴马达还设有：

前输出轴，其水平设置在所述双轴马达的另一端，所述前输出轴的末端连接有连接件，所述连接件的内部开设有卡槽，所述连接件的侧壁固定有风扇叶，所述风扇叶的左侧且靠近扇叶外壳的内壁设置有防护网。

通过采用上述技术方案，通过设置的防护网，能够起到防护的作用，避免误触风扇叶而对工人造成伤害。

可选地，所述前输出轴与双轴马达之间构成旋转结构，且风扇叶通过连接件和卡槽与前输出轴之间构成滑动插接结构。

通过采用上述技术方案，通过双轴马达带动前输出轴进行旋转，前输出轴旋转时带动连接件进行转动，驱动风扇叶旋转，将外部的空气经过防尘网板抽入至固定外壳内，空气经过扇叶外壳内部的防护网排出，供退火炉进行使用。

可选地，所固定外壳还设有：

安装槽，其开设在所述固定外壳的前端，所述固定外壳的外壁对称设置有四个固定螺栓，所述安装槽内部对应连接有安置在扇叶外壳侧壁的固定圈述。

通过采用上述技术方案，通过设置的固定螺栓，能够对固定外壳和扇叶外壳进行固定，避免发生脱落的情况。

可选地，所述固定螺栓贯穿至固定外壳的内壁，且扇叶外壳通过固定圈和安装槽与固定外壳之间构成卡合结构。

通过采用上述技术方案，通过将固定螺栓拧下，固定螺栓前端和固定圈分离，在安装槽的配合下，能够对固定外壳和扇叶外壳进行拆卸，从而方便单独对内部的驱动结构和扇叶结构进行维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过双轴马达运行时，会同步带动后输出轴旋转，驱动安装板进行旋转，清洁刷和防尘网板的外壁接触，从而对防尘网板上格挡的灰尘杂质进行清洁操作，无需人工手动清洁，方便使用；

2.本实用新型通过安装板上设置的电磁铁，电磁铁停止供电，在其内部弹簧的作用下，带动伸缩轴复位，从而带动清洁刷复位，避免清洁刷长时间和防尘网板接触而发生磨损较大的情况；通过将固定螺栓拧下，固定螺栓前端和固定圈分离，在安装槽的配合下，能够对固定外壳和扇叶外壳进行拆卸，从而方便单独对内部的驱动结构和扇叶结构进行维护。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型固定外壳的剖面结构示意图；

图3是本实用新型安装板的立体结构示意图；

图4是本实用新型扇叶外壳的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、固定外壳；2、扇叶外壳；3、双轴马达；4、安装架；5、后输出轴；6、防尘网板；7、安装板；8、清洁刷；9、电磁铁；10、前输出轴；11、连接件；12、卡槽；13、风扇叶；14、防护网；15、安装槽；16、固定螺栓；17、固定圈；18、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-图3，一种立式退火炉轴流离心风机，包括固定外壳1，固定外壳1的前端连接有扇叶外壳2，固定外壳1的内部安置有安装架4，安装架4的侧壁水平安装有双轴马达3，双轴马达3的一端水平设置有后输出轴5，后输出轴5的外表面且靠近固定外壳1的内壁设置有防尘网板6，后输出轴5的末端对称设置有两个安装板7，两个安装板7的外壁均对称固定有两个电磁铁9，两个电磁铁9的伸缩端均贯穿安装板7连接有清洁刷8，固定外壳1的外表面且靠近防尘网板6的一侧设置有收集箱18。

参照图1-图3，双轴马达3与安装架4之间为螺栓连接，且安装板7通过后输出轴5与双轴马达3之间构成旋转结构，通过双轴马达3运行时，能够使后输出轴5驱动安装板7进行旋转，而清洁刷8同步被调节结构带动和防尘网板6的外壁接触，清洁刷8运动时对防尘网板6上格挡的灰尘杂质进行清洁操作，无需人工手动清洁，方便使用；清洁刷8通过电磁铁9与安装板7之间构成伸缩结构，收集箱18与固定外壳1之间相互连通，设置的电磁铁9停止供电，能够带动清洁刷8复位，避免清洁刷8长时间和防尘网板6接触而发生磨损较大的情况。

参照图1、图2和图4，前输出轴10，其水平设置在双轴马达3的另一端，前输出轴10与双轴马达3之间构成旋转结构，前输出轴10的末端连接有连接件11，连接件11的内部开设有卡槽12，风扇叶13通过连接件11和卡槽12与前输出轴10之间构成滑动插接结构，连接件11的侧壁固定有风扇叶13，风扇叶13的左侧且靠近扇叶外壳2的内壁设置有防护网14，通过双轴马达3带动前输出轴10进行旋转，从而驱动风扇叶13旋转，将外部的空气经过防尘网板6抽入至固定外壳1内，空气经过扇叶外壳2内部的防护网14排出，供退火炉进行使用；安装槽15，其开设在固定外壳1的前端，固定外壳1的外壁对称设置有四个固定螺栓16，固定螺栓16贯穿至固定外壳1的内壁，安装槽15内部对应连接有安置在扇叶外壳2侧壁的固定圈17，扇叶外壳2通过固定圈17和安装槽15与固定外壳1之间构成卡合结构，将固定螺栓16拧下，在安装槽15的配合下，能够对固定外壳1和扇叶外壳2进行拆卸，从而方便单独对内部的驱动结构和扇叶结构进行维护。

本实用新型的实施原理为：在使用该立式退火炉轴流离心风机前，先将固定外壳1安置到合适的位置，对该风机进行固定操作，在使用时，安装架4可保证双轴马达3的稳定性，双轴马达3启动，带动前输出轴10进行旋转，由于前输出轴10和连接件11之间有卡槽12进行卡合连接，使前输出轴10旋转时带动连接件11进行转动，从而驱动风扇叶13旋转，将外部的空气经过防尘网板6抽入至固定外壳1内，设置的防尘网板6能够对空气中较大的杂质进行格挡过滤，从而降低这些杂质对风机内部的结构造成损伤的情况，抽入的空气经过扇叶外壳2内部的防护网14排出，供退火炉进行使用，当防尘网板6积累较多的灰尘杂质时，通过设置的后输出轴5，在双轴马达3运行时，会同步带动后输出轴5旋转，驱动安装板7进行旋转，此时设置的电磁铁9(型号：KK-1264B)启动，推动清洁刷8水平运动，使清洁刷8和防尘网板6的外壁接触，从而对防尘网板6上格挡的灰尘杂质进行清洁操作，无需人工手动清洁，方便使用，清洁完成后，停止该风机的运行，电磁铁9停止供电，使电磁铁9的伸缩轴失去推力，在内部弹簧的作用下，带动伸缩轴复位，从而带动清洁刷8复位，避免清洁刷8长时间和防尘网板6接触而发生磨损较大的情况，而灰尘杂质在自身重量的作用下，经过固定外壳1和收集箱18之间开设的通孔，掉落至收集箱18内进行收集，方便后续的统一处理，需要对该风机进行维护时，可将固定螺栓16拧下，固定螺栓16前端和固定圈17分离，在安装槽15的配合下，能够对固定外壳1和扇叶外壳2进行拆卸，从而方便单独对内部的驱动结构和扇叶结构进行维护。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式退火炉轴流离心风机，其特征在于，包括：

固定外壳(1)，所述固定外壳(1)的前端连接有扇叶外壳(2)，所述固定外壳(1)的内部安置有安装架(4)，所述安装架(4)的侧壁水平安装有双轴马达(3)，所述双轴马达(3)的一端水平设置有后输出轴(5)，所述后输出轴(5)的外表面且靠近固定外壳(1)的内壁设置有防尘网板(6)，所述后输出轴(5)的末端对称设置有两个安装板(7)，两个所述安装板(7)的外壁均对称固定有两个电磁铁(9)，两个所述电磁铁(9)的伸缩端均贯穿安装板(7)连接有清洁刷(8)，所述固定外壳(1)的外表面且靠近防尘网板(6)的一侧设置有收集箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种立式退火炉轴流离心风机，其特征在于：所述双轴马达(3)与安装架(4)之间为螺栓连接，且安装板(7)通过后输出轴(5)与双轴马达(3)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种立式退火炉轴流离心风机，其特征在于：所述清洁刷(8)通过电磁铁(9)与安装板(7)之间构成伸缩结构，所述收集箱(18)与固定外壳(1)之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种立式退火炉轴流离心风机，其特征在于：所述双轴马达(3)还设有：

前输出轴(10)，其水平设置在所述双轴马达(3)的另一端，所述前输出轴(10)的末端连接有连接件(11)，所述连接件(11)的内部开设有卡槽(12)，所述连接件(11)的侧壁固定有风扇叶(13)，所述风扇叶(13)的左侧且靠近扇叶外壳(2)的内壁设置有防护网(14)。

5.根据权利要求4所述的一种立式退火炉轴流离心风机，其特征在于：所述前输出轴(10)与双轴马达(3)之间构成旋转结构，且风扇叶(13)通过连接件(11)和卡槽(12)与前输出轴(10)之间构成滑动插接结构。

6.根据权利要求1所述的一种立式退火炉轴流离心风机，其特征在于：所述固定外壳(1)还设有：

安装槽(15)，其开设在所述固定外壳(1)的前端，所述固定外壳(1)的外壁对称设置有四个固定螺栓(16)，所述安装槽(15)内部对应连接有安置在扇叶外壳(2)侧壁的固定圈(17)。

7.根据权利要求6所述的一种立式退火炉轴流离心风机，其特征在于：所述固定螺栓(16)贯穿至固定外壳(1)的内壁，且扇叶外壳(2)通过固定圈(17)和安装槽(15)与固定外壳(1)之间构成卡合结构。