CN219752409U - 一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置，包括两个固定板，所述固定板一侧表面上下端安装有导向滑道，所述固定板一侧设有支撑机构，所述固定板一侧设有导向机构；所述支撑机构包括位于固定板一侧的支撑架；所述导向机构包括位于固定板一侧的导向架，所述固定板上安装有驱动架。本实用新型的有益效果是，在将盛放筐吊起时，可使得盛放筐移动到导向架上方，然后将盛放筐向下方移动，通过减振垫可对盛放筐进行减振，防止其晃动，然后可使得盛放筐移动到导向架内侧，可通过导向架使得盛放筐精准的落入渗锌炉内，提高了工作效率，降低了安全隐患，并且防止盛放筐与渗锌炉发生碰撞，可防止渗锌炉损坏，延长了渗锌炉的使用寿命。

Description

一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置

技术领域

本实用新型涉及渗锌设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置。

背景技术

渗锌是工件表面渗入锌的化学热处理工艺，钢件表面渗锌，能显著提高抗大气腐蚀能力，在金属制品上获得大量应用，在对金属制品进行渗锌加工时一般使用渗锌炉。

现有技术中，在对金属制品进行渗锌加工时，一般先将大量的金属制品摆放到盛放筐内，然后通过天吊将盛放筐吊入渗锌炉内，通过天吊向渗锌炉内吊装金属制品时，金属制品盛放筐会晃动，进而不方便使得盛放筐进入到渗锌炉内，还会使得盛放筐与渗锌炉发生碰撞，存在安全隐患。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置，包括两个固定板，所述固定板一侧表面上下端安装有导向滑道，所述固定板上端安装有减振垫，所述导向滑道两端安装有支撑柱，所述支撑柱下端安装在地面上，所述固定板在空中倾斜放置，所述固定板一侧设有支撑机构，所述固定板一侧设有导向机构；

所述支撑机构包括位于固定板一侧的支撑架，所述支撑架两端与支撑柱内侧表面固定连接；

所述导向机构包括位于固定板一侧的导向架，所述导向架上下端伸到导向滑道内，所述固定板上安装有驱动架，所述驱动架可带动导向架在固定板一侧进行移动。

进一步的，所述支撑架包括安装在固定板外侧表面上端的多个竖直杆，所述竖直杆下方设有水平杆，所述水平杆一端安装在固定板上，所述固定板一侧设有固定杆，所述固定杆两端安装在支撑柱上，所述竖直杆下端安装在固定杆上端，所述水平杆另一端安装在固定杆一侧表面。

进一步的，所述导向架包括位于固定板一侧的移动板，所述移动板两端安装有防护板，所述防护板上端安装有倾斜板，所述移动板下端安装有竖直板，所述移动板和固定板平行放置，所述移动板靠近固定板的一侧表面安装有多个导向块，所述导向块一端伸到导向滑道内。

进一步的，所述倾斜板和防护板上安装有多个万向滚珠，所述移动板和竖直板上安装有多个导向轮。

进一步的，所述移动板分为两个方形板，所述方形板靠近固定板的一侧表面安装有多个第一螺纹套筒，所述方形板靠近固定板的一侧表面设有调节螺杆，所述调节螺杆中间位置安装有六棱柱，所述调节螺杆两端的螺纹方向相反，所述调节螺杆两端与第一螺纹套筒通过螺纹连接。

进一步的，所述驱动架包括位于固定板一侧的转动螺杆，所述转动螺杆两端安装有滚动轴承，所述滚动轴承通过支撑杆安装在固定板上，所述转动螺杆上通过螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒安装在一个方形板上，所述转动螺杆一端连接有旋转电机，所述旋转电机固定安装在固定板上。

本实用新型的有益效果：在将盛放筐吊起时，可使得盛放筐移动到导向架上方，然后将盛放筐向下方移动，通过减振垫可对盛放筐进行减振，防止其晃动，然后可使得盛放筐移动到导向架内侧，可通过导向架使得盛放筐精准的落入渗锌炉内，提高了工作效率，降低了安全隐患，并且防止盛放筐与渗锌炉发生碰撞，可防止渗锌炉损坏，延长了渗锌炉的使用寿命；

通过支撑架可增强固定板和导向架的稳定性，可防止固定板和导向架的位置发生移动；

移动板由两个方形板构成，通过将调节螺杆进行转动，可调节两个方形板之间的距离，进而可对不同大小的盛放筐进行导向，增大了适用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型所述一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置俯视方向的剖视示意图；

图5是图4中C处的局部放大图；

图中，1、固定板；2、导向滑道；3、减振垫；4、支撑柱；5、支撑架；6、导向架；7、驱动架；8、竖直杆；9、水平杆；10、固定杆；11、移动板；12、防护板；13、倾斜板；14、竖直板；15、导向块；16、万向滚珠；17、导向轮；18、方形板；19、第一螺纹套筒；20、调节螺杆；21、六棱柱；22、转动螺杆；23、滚动轴承；24、支撑杆；25、第二螺纹套筒；26、旋转电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置，包括两个固定板1，固定板1一侧表面上下端安装有导向滑道2，固定板1上端安装有减振垫3，导向滑道2两端安装有支撑柱4，支撑柱4下端安装在地面上，固定板1在空中倾斜放置，固定板1一侧设有支撑机构，固定板1一侧设有导向机构；支撑机构包括位于固定板1一侧的支撑架5，支撑架5两端与支撑柱4内侧表面固定连接；导向机构包括位于固定板1一侧的导向架6，导向架6上下端伸到导向滑道2内，固定板1上安装有驱动架7，驱动架7可带动导向架6在固定板1一侧进行移动；

此装置对金属制品导向的过程如下：先将金属制品放置在盛放筐内，通过支撑架5可对固定板1进行支撑，可防止固定板1晃动，通过驱动架7可带动导向架6进行移动，并使得导向架6移动到导向滑道2一侧，将渗锌炉移动到导向架6下方，使用天吊和起重电磁铁将盛放筐吊起，然后移动到两个导向架6中间位置的上方，然后通过天吊将盛放筐放下，盛放筐会左右晃动，进而可使得盛放筐先与固定板1上端接触，通过减振垫3可对盛放筐进行减振，然后在盛放筐继续向下方移动时，通过导向架6可对盛放筐进行导向，进而可便于盛放筐进入到渗锌炉内，将盛放筐放好后，通过驱动架7带动导向架6进行推动，可使得导向架6移动到第二个位置，然后重复上述过程，可再次将新的盛放筐进行导向。

参照说明书附图1和说明书附图2，支撑架5包括安装在固定板1外侧表面上端的多个竖直杆8，竖直杆8下方设有水平杆9，水平杆9一端安装在固定板1上，固定板1一侧设有固定杆10，固定杆10两端安装在支撑柱4上，竖直杆8下端安装在固定杆10上端，水平杆9另一端安装在固定杆10一侧表面，竖直杆8、水平杆9、固定杆10和固定板1可构成多个三角形，通过三角形的稳定性，可使得固定板1更加稳定。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，导向架6包括位于固定板1一侧的移动板11，移动板11两端安装有防护板12，防护板12上端安装有倾斜板13，移动板11下端安装有竖直板14，移动板11和固定板1平行放置，移动板11靠近固定板1的一侧表面安装有多个导向块15，导向块15一端伸到导向滑道2内；

导向架6对盛放筐的导向过程如下：在盛放筐向下方移动时，可使得盛放筐下端先与倾斜板13接触，然后在倾斜板13的斜面作用下，可对盛放筐进行导向，并使得盛放筐移动到防护板12内侧，进而可对盛放筐左右进行导向，固定板1倾斜放置，移动板11和固定板1平行放置，进而可在移动板11的斜面作用下，使得盛放筐移动到渗锌炉的中间位置，可便于对盛放筐进行导向，在将一个盛放筐导向完毕后，通过驱动架7带动移动板11进行移动，进而可对渗锌炉的下一个位置进行导向，导向滑道2和导向块15可保证移动板11的移动方向，竖直板14可对盛放筐进行限位。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4和说明书附图5，倾斜板13和防护板12上安装有多个万向滚珠16，移动板11和竖直板14上安装有多个导向轮17，万向滚珠16和导向轮17可减小盛放筐移动时的摩擦力。

参照说明书附图4，移动板11分为两个方形板18，方形板18靠近固定板1的一侧表面安装有多个第一螺纹套筒19，方形板18靠近固定板1的一侧表面设有调节螺杆20，调节螺杆20中间位置安装有六棱柱21，调节螺杆20两端的螺纹方向相反，调节螺杆20两端与第一螺纹套筒19通过螺纹连接；

在对不同大小的盛放筐进行导向时，由工作人员使用工具抓住六棱柱21，并带动六棱柱21进行转动，六棱柱21可带动调节螺杆20进行转动，通过调节螺杆20与第一螺纹套筒19的螺纹连接，可使得方形板18进行移动，并且六棱柱21两侧调节螺杆20上的螺纹方向相反，进而可使得两个方形板18向不同的方向移动。

参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图4和说明书附图5，驱动架7包括位于固定板1一侧的转动螺杆22，转动螺杆22两端安装有滚动轴承23，滚动轴承23通过支撑杆24安装在固定板1上，转动螺杆22上通过螺纹连接有第二螺纹套筒25，第二螺纹套筒25安装在一个方形板18上，转动螺杆22一端连接有旋转电机26，旋转电机26固定安装在固定板1上；

驱动架7带动方形板18移动的过程如下：启动旋转电机26转动，旋转电机26可带动转动螺杆22进行转动，转动螺杆22与第二螺纹套筒25通过螺纹连接，可使得一个方形板18进行移动，并通过第一螺纹套筒19和调节螺杆20的螺纹连接，可使得两个方形板18同步进行移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置，包括两个固定板（1），所述固定板（1）一侧表面上下端安装有导向滑道（2），所述固定板（1）上端安装有减振垫（3），所述导向滑道（2）两端安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）下端安装在地面上，所述固定板（1）在空中倾斜放置，其特征在于，所述固定板（1）一侧设有支撑机构，所述固定板（1）一侧设有导向机构；

所述支撑机构包括位于固定板（1）一侧的支撑架（5），所述支撑架（5）两端与支撑柱（4）内侧表面固定连接；

所述导向机构包括位于固定板（1）一侧的导向架（6），所述导向架（6）上下端伸到导向滑道（2）内，所述固定板（1）上安装有驱动架（7），所述驱动架（7）可带动导向架（6）在固定板（1）一侧进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置，其特征在于，所述支撑架（5）包括安装在固定板（1）外侧表面上端的多个竖直杆（8），所述竖直杆（8）下方设有水平杆（9），所述水平杆（9）一端安装在固定板（1）上，所述固定板（1）一侧设有固定杆（10），所述固定杆（10）两端安装在支撑柱（4）上，所述竖直杆（8）下端安装在固定杆（10）上端，所述水平杆（9）另一端安装在固定杆（10）一侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置，其特征在于，所述导向架（6）包括位于固定板（1）一侧的移动板（11），所述移动板（11）两端安装有防护板（12），所述防护板（12）上端安装有倾斜板（13），所述移动板（11）下端安装有竖直板（14），所述移动板（11）和固定板（1）平行放置，所述移动板（11）靠近固定板（1）的一侧表面安装有多个导向块（15），所述导向块（15）一端伸到导向滑道（2）内。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置，其特征在于，所述倾斜板（13）和防护板（12）上安装有多个万向滚珠（16），所述移动板（11）和竖直板（14）上安装有多个导向轮（17）。

5.根据权利要求3所述的一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置，其特征在于，所述移动板（11）分为两个方形板（18），所述方形板（18）靠近固定板（1）的一侧表面安装有多个第一螺纹套筒（19），所述方形板（18）靠近固定板（1）的一侧表面设有调节螺杆（20），所述调节螺杆（20）中间位置安装有六棱柱（21），所述调节螺杆（20）两端的螺纹方向相反，所述调节螺杆（20）两端与第一螺纹套筒（19）通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属制品渗锌加工的上料导向装置，其特征在于，所述驱动架（7）包括位于固定板（1）一侧的转动螺杆（22），所述转动螺杆（22）两端安装有滚动轴承（23），所述滚动轴承（23）通过支撑杆（24）安装在固定板（1）上，所述转动螺杆（22）上通过螺纹连接有第二螺纹套筒（25），所述第二螺纹套筒（25）安装在一个方形板（18）上，所述转动螺杆（22）一端连接有旋转电机（26），所述旋转电机（26）固定安装在固定板（1）上。