CN216127239U - 一种带提升装置的活塞杆放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带提升装置的活塞杆放置架，包括支架、塑胶垫、提升装置，所述支架上表面设有若干平行安装的第一支撑杆，所述塑胶垫固定在支撑杆上表面，所述支架一侧设置有平行且竖直安装的第二支撑杆，所述第一支撑杆相对水平面倾斜且第一支撑杆靠近第二支撑杆的一端的水平高度低于另一端，所述提升装置设于竖直安装的第二支撑杆上。本实用新型克服现有技术所述支架未起到保护和防滚的缺陷，提供一种带提升装置的活塞杆放置架，减少了料杆因为翻滚或与支架碰撞的损伤率，并且提升装置能自动将料杆逐一抬起等待下一步加工，节约了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及支架领域，更具体地，涉及一种带提升装置的活塞杆放置架。
背景技术
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。而在加工活塞杆时放置活塞杆料杆的支架起到放置作用，并未起来保护和防滚的作用，在支架上活塞杆之间的滚动碰撞会引起活塞杆的损伤，并且将活塞杆自动抬起等待下一步加工。
如申请号为CN202021894758.1的专利一种液压活塞杆生产车间用放置架，该专利提供了带有U型板的放置架，每个活塞杆都放置在每一个U型板内，只起到了放置的作用，并不能实现放置架的自动抬起活塞杆功能。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的支架未起到对不同型号活塞杆的保护、防滚以及将活塞杆抬起等待加工的缺陷，提供一种带提升装置的活塞杆放置架。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种带提升装置的活塞杆放置架，包括支架、塑胶垫、提升装置，所述支架上表面设有若干平行安装的第一支撑杆，所述塑胶垫固定在支撑杆上表面，所述支架一侧设置有平行且竖直安装的第二支撑杆，所述第一支撑杆相对水平面倾斜且第一支撑杆靠近第二支撑杆的一端的水平高度低于另一端，所述提升装置设于竖直安装的第二支撑杆上，所述提升装置包括壳体、升降气缸和提升臂，所述壳体设置于第二支撑杆上，升降气缸设置于壳体内，壳体上表面设有通孔，提升臂插入通孔中且与升降气缸的传动轴传动连接。
使用时，将活塞杆料杆从第一支撑杆对于水平高度较高的一端放入，料杆在塑胶垫上滚至另一端，被防滚块挡住，此时提升机构伸出提升臂，将料杆托起，以便下一步加工。
优选地，支架上表面设有五根平行安装的第一支撑杆。设置五根第一支撑杆，用于放置不同长度的料杆。
优选地，第一支撑杆相对水平面倾斜角度为0-5°。第一支撑杆相对水平面倾斜以达到料杆由于重力作用由一端滚至另一端的目的。
优选地，塑胶垫为波浪形结构。料杆放置在塑胶垫上防止料杆和支架发生摩擦，造成料杆损伤；并且在料杆滚动的过程中，起到一定程度减缓滚动速度和防止料杆和料杆之间碰撞摩擦的作用。
优选地，提升臂为圆柱形结构，且提升臂的数目为两个。两个提升臂抬起料杆时，更为稳定。
优选地，提升臂顶部设置U型槽结构，U型槽两侧提升臂设置有圆形切割面结构。U型槽两侧提升臂的圆形切割面结构而形成坡面，且顶端为尖角结构，提升臂升起时，尖角从料杆之间挤入，待加工料杆滚入U型槽内，旁边的料杆从坡面滑开，而不会因为料杆被顶起而导致料杆之间的碰撞。当料杆滚至防滚块处，提升臂升起，使待加工料杆滚入U型槽内，料杆卡在U型槽内被提升臂抬起。
优选地，U型槽内设有塑胶内衬。料杆滚入U型槽时，放置刚性接触而导致的料杆损伤。
优选地，提升装置壳体上表面的通孔内设有直线轴承，提升臂套接于直线轴承内。直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用，它由外套、保持架、钢球及挡圈组成。当外套沿轴线方向移动时，利用固定在其上的保持架推动钢球直接在导向轴上滚动，钢球密布在保持架内并能在保持架内循环滚动。提升臂通过直线轴承直线运动，防止因为料杆过重而左右晃动，从而影响下一步操作。
优选地，第一支撑杆较低一端旁的支架上表面还设有三角形的防滚块。料杆滚下来时，防滚块将料杆挡住，并且防滚块将料杆的位置固定在提升臂的上方，提升臂抬起时，料杆滚入U型槽被抬起。
优选地，防滚块为塑胶结构。防止料杆由于重力作用与防滚块碰撞受损。
与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：一种带提升装置的活塞杆放置架，包括支架、塑胶垫、提升装置，所述支架上表面设有若干平行安装的第一支撑杆，所述塑胶垫固定在支撑杆上表面，所述支架一侧设置有平行且竖直安装的第二支撑杆，所述第一支撑杆相对水平面倾斜且第一支撑杆靠近第二支撑杆的一端的水平高度低于另一端，所述提升装置设于竖直安装的第二支撑杆上，所述提升装置包括壳体、升降气缸和提升臂，所述壳体设置于第二支撑杆上，升降气缸设置于壳体内，壳体上表面设有通孔，提升臂插入通孔中且与升降气缸的传动轴传动连接。本实用新型克服现有技术所述支架未起到保护和防滚的缺陷，提供一种带提升装置的活塞杆放置架，减少了料杆因为翻滚或与支架碰撞的损伤率，并且提升装置能自动将料杆逐一抬起等待下一步加工，节约了人工成本。
附图说明
图1为带提升装置的活塞杆放置架的示意图。
图2为带提升装置的活塞杆放置架的左视图。
1、支架；2、塑胶垫；3、提升装置；4、提升臂；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、防滚块；8、U型槽。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示，一种带提升装置的活塞杆放置架，包括支架1、塑胶垫2、提升装置3，所述支架1上表面设有若干平行安装的第一支撑杆5，所述塑胶垫2固定在支撑杆上表面，所述支架1一侧设置有平行且竖直安装的第二支撑杆6，所述第一支撑杆5相对水平面倾斜且第一支撑杆5靠近第二支撑杆6的一端的水平高度低于另一端，所述提升装置3设于竖直安装的第二支撑杆6上，所述提升装置3包括壳体、升降气缸和提升臂4，所述壳体设置于第二支撑杆6上，升降气缸设置于壳体内，壳体上表面设有通孔，提升臂4插入通孔中且与升降气缸的传动轴传动连接。
使用时，将活塞杆料杆从第一支撑杆5对于水平高度较高的一端放入，料杆在塑胶垫2上滚至另一端，被防滚块7挡住，此时提升机构伸出提升臂4，将料杆托起，以便下一步加工。
在具体实施过程中，支架1上表面设有五根平行安装的第一支撑杆5。设置五根第一支撑杆5，用于放置不同长度的料杆。
在具体实施过程中，第一支撑杆5相对水平面倾斜角度为0-5°。第一支撑杆5相对水平面倾斜以达到料杆由于重力作用由一端滚至另一端的目的。
在具体实施过程中，塑胶垫2为波浪形结构。料杆放置在塑胶垫2上防止料杆和支架1发生摩擦，造成料杆损伤；并且在料杆滚动的过程中，起到一定程度减缓滚动速度和防止料杆和料杆之间碰撞摩擦的作用。
在具体实施过程中，提升臂4为圆柱形结构，且提升臂4的数目为两个。两个提升臂4抬起料杆时，更为稳定。
在具体实施过程中，提升臂4顶部设置U型槽8结构，U型槽8两侧提升臂4设置有圆形切割面结构。U型槽8两侧提升臂4的圆形切割面结构而形成坡面，且顶端为尖角结构，提升臂4升起时，尖角从料杆之间挤入，待加工料杆滚入U型槽8内，旁边的料杆从坡面滑开，而不会因为料杆被顶起而导致料杆之间的碰撞。当料杆滚至防滚块7处，提升臂4升起，使待加工料杆滚入U型槽8内，料杆卡在U型槽8内被提升臂4抬起。
在具体实施过程中，U型槽8内设有塑胶内衬。料杆滚入U型槽8时，放置刚性接触而导致的料杆损伤。
在具体实施过程中，提升装置3壳体上表面的通孔内设有直线轴承，提升臂4套接于直线轴承内。直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用，它由外套、保持架、钢球及挡圈组成。当外套沿轴线方向移动时，利用固定在其上的保持架推动钢球直接在导向轴上滚动，钢球密布在保持架内并能在保持架内循环滚动。提升臂4通过直线轴承直线运动，防止因为料杆过重而左右晃动，从而影响下一步操作。
在具体实施过程中，第一支撑杆5较低一端旁的支架1上表面还设有三角形的防滚块7。料杆滚下来时，防滚块7将料杆挡住，并且防滚块7将料杆的位置固定在提升臂4的上方，提升臂4抬起时，料杆滚入U型槽8被抬起。
在具体实施过程中，防滚块7为塑胶结构。防止料杆由于重力作用与防滚块7碰撞受损。
在本实施例中，将料杆从第一支撑杆5对于水平高度较高的一端放入，料杆在塑胶垫2上向下滚动，防滚块7将料杆挡住。操作提升装置3，升降气缸启动，升起提升臂4，料杆滚入U型槽8内，被提升臂4抬起，从而等待下一步操作。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带提升装置的活塞杆放置架，其特征在于，包括支架(1)、塑胶垫(2)、提升装置(3)，所述支架(1)上表面设有若干平行安装的第一支撑杆(5)，所述塑胶垫(2)固定在支撑杆上表面，所述支架(1)一侧设置有平行且竖直安装的第二支撑杆(6)，所述第一支撑杆(5)相对水平面倾斜且第一支撑杆(5)靠近第二支撑杆(6)的一端的水平高度低于另一端，所述提升装置(3)设于竖直安装的第二支撑杆(6)上，所述提升装置(3)包括壳体、升降气缸和提升臂(4)，所述壳体设置于第二支撑杆(6)上，升降气缸设置于壳体内，壳体上表面设有通孔，提升臂(4)插入通孔中且与升降气缸的传动轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的带提升装置的活塞杆放置架，其特征在于，所述支架(1)上表面设有五根平行安装的第一支撑杆(5)。
3.根据权利要求1所述的带提升装置的活塞杆放置架，其特征在于，所述第一支撑杆(5)相对水平面倾斜角度为0-5°。
4.根据权利要求1所述的带提升装置的活塞杆放置架，其特征在于，所述塑胶垫(2)为波浪形结构。
5.根据权利要求1所述的带提升装置的活塞杆放置架，其特征在于，所述提升臂(4)为圆柱形结构，且数目为两个。
6.根据权利要求1所述的带提升装置的活塞杆放置架，其特征在于，所述提升臂(4)顶部设置U型槽(8)结构，U型槽(8)两侧提升臂(4)设置有圆形切割面结构。
7.根据权利要求6所述的带提升装置的活塞杆放置架，其特征在于，所述U型槽(8)内设有塑胶内衬。
8.根据权利要求1所述的带提升装置的活塞杆放置架，其特征在于，所述提升装置(3)壳体上表面的通孔内设有直线轴承，提升臂(4)套接于直线轴承内。
9.根据权利要求1所述的带提升装置的活塞杆放置架，其特征在于，所述第一支撑杆(5)较低一端旁的支架(1)上表面还设有三角形的防滚块(7)。
10.根据权利要求9所述的带提升装置的活塞杆放置架，其特征在于，所述防滚块(7)为塑胶结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122499209.5U CN216127239U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种带提升装置的活塞杆放置架 |
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| CN216127239U true CN216127239U (zh) | 2022-03-25 |
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2021
- 2021-10-15 CN CN202122499209.5U patent/CN216127239U/zh active Active
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