CN219749049U - 一种连体盒制备用翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种连体盒制备用翻转机构，包括底座，底座的上方设有工作台，工作台的侧方设有吸附臂，底座上可滑动地安装有驱使吸附臂翻转的翻转组件。通过设置翻转组件驱使吸附臂翻转，从而使吸附臂吸附外部盒体后，将盒体进行倒扣工序，取代了以往通过人工手动倒扣的工作方式，降低了工人的劳动强度，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种连体盒制备用翻转机构。
背景技术
连体盒主要用于包装商品，其结构主要包括第一盒体和第二盒体，第一盒体和第二盒体除了深度(高度)不一样外，两者的长度和宽度都是相等的，一般第一盒体倒扣在第二盒体上方，形成近似于箱包结构，第一盒体和第二盒体通过外侧或者内侧的连接带连接。
在连体盒的自动化生产的过程当中，用于盖在第二盒体上方的第一盒体，其来料时一般都是内腔朝上，因此，需要将第一盒体翻转，使第一盒体倒扣在工作台上，才能够进行下一步工序，而在实际生产当中，主要通过人工手动将第一盒体进行倒扣，导致工人劳动强度大、工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种连体盒制备用翻转机构，采用该机构能够解决工作效率低的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种连体盒制备用翻转机构，包括底座，底座的上方设有工作台，工作台的侧方设有吸附臂，底座上可滑动地安装有驱使吸附臂翻转的翻转组件。
其中，翻转组件包括翻转电机、转轴本体、转接座和滑座，转接座固定安装在滑座的顶端面，转轴本体可转动地穿设在转接座内，翻转电机固定安装在滑座上且位于转接座的下方，翻转电机的输出轴固接有主动轮，转轴本体的一端固接有从动轮，另一端固接有吸附臂，主动轮通过同步带与从动轮联动设置。
其中，底座的顶端面固接有滑轨，滑座与滑轨滑动连接。
其中，底座还设有限位板，限位板的两端朝下延伸且与底座固接，限位板位于滑座的上方，限位板的中部开设有长条孔，滑座的顶端面开设有位于长条孔正下方的限位孔。
其中，吸附臂包括吸附臂本体，吸附臂本体的工作端固接有吸附板，吸附板开设有多个间隔均布的负压孔。
其中，工作台的左侧设有第一挡板，工作台的右侧设有与第一挡板相对设置的第一气缸，第一气缸的伸缩杆固接有第二挡板。
其中，工作台的前侧设有第三挡板，工作台的后侧设有与第三挡板相对设置的第二气缸，第二气缸的伸缩杆固接有第四挡板。
本实用新型的一种连体盒制备用翻转机构具有以下有益效果：通过设置翻转组件驱使吸附臂翻转，从而使吸附臂吸附外部盒体后，将盒体进行倒扣工序，取代了以往通过人工手动倒扣的工作方式，降低了工人的劳动强度，从而提高了工作效率。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为实施例中连体盒制备用翻转机构的结构示意图。
图2为实施例中连体盒制备用翻转机构另外一个视角的结构示意图。
附图标记：盒体1，底座21，工作台22，滑轨31，滑座32，翻转电机33，转接座34，转轴本体35，吸附臂本体41，吸附臂42，第一挡板51，第二挡板52，第三挡板53，第四挡板54，第一气缸55，第二气缸56。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的连体盒制备用翻转机构的具体实施方式，如图1至2所示，翻转机构主要用于将外部盒体1进行翻转倒扣工序。翻转机构包括底座21，底座21的上方设有工作台22。
作为改进的是，工作台22的侧方设有吸附臂42，吸附臂42包括吸附臂42本体41，吸附臂42本体41的工作端固接有吸附板，吸附板开设有多个间隔均布的负压孔，吸附板与外部负压设备连通，从而通过负压对外部盒体1进行吸附。底座21上安装有驱使吸附臂42翻转的翻转组件。具体的，翻转组件包括翻转电机33、转轴本体35、转接座34和滑座32，转接座34固定安装在滑座32的顶端面，转轴本体35可转动地穿设在转接座34内，翻转电机33固定安装在滑座32上且位于转接座34的下方，翻转电机33的输出轴固接有主动轮，转轴本体35的一端固接有从动轮，另一端固接有吸附臂42，主动轮通过同步带与从动轮联动设置。工作时，翻转电机33启动并带动主动轮旋转，在同步带的作用下，主动轮转动会带动从动轮进行转动，从而令从动轮转动带动转轴本体35进行转动，由于吸附臂42本体41的一端与转轴本体35固接，转轴本体35转动会带动吸附臂42本体41转动，从而带动安装在吸附臂42本体41另一端的吸附板转动，实现盒体1的倒扣工作。
为了使吸附臂42能够对各种规格的盒体1进行吸附，底座21的顶端面固接有滑轨31，滑座32与滑轨31滑动连接，通过调节滑座32的位置，从而调节吸附臂42在工作台22上的位置，从而能够适用于吸附各种不同规格的盒体1，增加适用性。另外，底座21还设有限位板，限位板的两端朝下延伸且与底座21固接，限位板位于滑座32的上方，限位板的中部开设有长条孔，滑座32的顶端面开设有位于长条孔正下方的限位孔，通过外部螺钉配合长条孔和限位孔对滑座32进行锁紧，从而防止滑座32在工作过程中滑动。
在本实施例中，工作台22的左侧设有第一挡板，工作台22的右侧设有与第一挡板51相对设置的第一气缸55，第一气缸55的伸缩杆固接有第二挡板52。另外，工作台22的前侧设有第三挡板，工作台22的后侧设有与第三挡板53相对设置的第二气缸56，第二气缸56的伸缩杆固接有第四挡板54，通过设置多个挡板，能够对倒扣后的盒体1进行限位，方便下一个工序正常工作。
本实施例的一种连体盒制备用翻转机构，通过设置翻转组件驱使吸附臂42翻转，从而使吸附臂42吸附外部盒体1后，将盒体1进行倒扣工序，取代了以往通过人工手动倒扣的工作方式，降低了工人的劳动强度，从而提高了工作效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种连体盒制备用翻转机构，其特征在于，包括底座，所述底座的上方设有工作台，所述工作台的侧方设有吸附臂，所述底座上可滑动地安装有驱使所述吸附臂翻转的翻转组件；所述翻转组件包括翻转电机、转轴本体、转接座和滑座，所述转接座固定安装在所述滑座的顶端面，所述转轴本体可转动地穿设在所述转接座内，所述翻转电机固定安装在所述滑座上且位于所述转接座的下方，所述翻转电机的输出轴固接有主动轮，所述转轴本体的一端固接有从动轮，另一端固接有所述吸附臂，所述主动轮通过同步带与所述从动轮联动设置。
2.根据权利要求1所述的一种连体盒制备用翻转机构，其特征在于：所述底座的顶端面固接有滑轨，所述滑座与所述滑轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种连体盒制备用翻转机构，其特征在于：所述底座还设有限位板，所述限位板的两端朝下延伸且与所述底座固接，所述限位板位于所述滑座的上方，所述限位板的中部开设有长条孔，所述滑座的顶端面开设有位于所述长条孔正下方的限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种连体盒制备用翻转机构，其特征在于：所述吸附臂包括吸附臂本体，所述吸附臂本体的工作端固接有吸附板，所述吸附板开设有多个间隔均布的负压孔。
5.根据权利要求1所述的一种连体盒制备用翻转机构，其特征在于：所述工作台的左侧设有第一挡板，所述工作台的右侧设有与所述第一挡板相对设置的第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆固接有第二挡板。
6.根据权利要求1所述的一种连体盒制备用翻转机构，其特征在于：所述工作台的前侧设有第三挡板，所述工作台的后侧设有与所述第三挡板相对设置的第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆固接有第四挡板。
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