CN217229555U - 一种推板结构及饰面板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种推板结构及饰面板生产线，其中，推板结构包括上料架、升降装置和推板器；所述升降装置设置于所述上料架的旁侧，所述升降装置用于放置饰面板，所处升降装置带动放置在所述升降装置上的饰面板上下运动；所述推板器设置在所述上料架上，所述推板器用于对升降装置上的饰面板逐一进行沿前后方向的推送。

Description

一种推板结构及饰面板生产线

技术领域

本实用新型涉及板材的输送及加工领域，特别是一种推板结构及饰面板生产线。

背景技术

在现有技术中，对饰面板进行上料一般采用天车并在天车上安装吸盘以吸住饰面板的顶面，从而可将饰面板搬运到某一个指定的地方后松开吸盘。但是对于一些设备的进料口沿水方向设置的情况下，采用天车通过吸盘带动饰面板无法实现横向地进行到设备的进料口中，在过程中天车会与所述设备干涉。为此，存在一部分人会采用机械手配合吸盘等用于对饰面板进行搬运，但是机械手的结构复杂、独立研发的成本相对较高，而采购机械手的成本也相对比较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种推板结构，包括上料架，还包括：

升降装置，所述升降装置设置于所述上料架的旁侧，所述升降装置用于放置饰面板，所处升降装置带动放置在所述升降装置上的饰面板上下运动；

推板器，所述推板器设置在所述上料架上，所述推板器用于对升降装置上的饰面板逐一进行沿前后方向的推送。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推板器包括：第一摆动架、第一气缸、滑轨、滑块、前后运动装置、推板组件；所述第一摆动架通过转轴连接所述上料架，所述第一摆动架与所述上料架之间可相对转轴旋转，所述转轴的轴线沿左右方向延伸；所述第一气缸铰接所述第一摆动架，所述第一气缸铰接所述上料架，通过所述第一气缸的伸缩运动带动所述第一摆动架相对所述上料架摆动；所述滑轨不平行于所述转轴的轴线，所述滑轨固定在所述第一摆动架上；所述滑块设置在所述滑轨上，所述滑块与所述滑轨之间可相对滑动地配合连接；所述前后运动装置用于驱动滑块，使所述滑块在所述滑轨上做靠近或远离所述转轴的运动；所述推板组件固定在所述滑块上，所述推板组件用于抵接饰面板以进行推板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推板组件包括：推板架、推块、压板；所述推板架固定连接所述滑块；所述推块固定在所述推板架上，所述推块用于抵接饰面板的侧边；所述压板固定连接所述推块或所述推板架，所述压板用于向下抵住饰面板的顶面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推板架包括主体架、调整块和两条以上的调整杆，所述主体架固定连接所述滑块，每一条调整杆的两端分别铰接主体架和调整块，所述调整块固定连接所述推块，所有的所述调整杆相互平行，所述调整块上开设有开孔，所述调整块上设有螺钉，所述螺钉穿过所述开孔连接所述主体架。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前后运动装置包括设置在所述第一摆动架上的前后气缸，所述前后气缸的固定部固定在所述第一摆动架上，所述前后气缸的活动部连接所述滑块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨的长度方向沿着所述转轴的径向设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推块设置于所述压板的下方，所述推块用于抵住饰面板的前侧面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压板平行于所述滑轨所在的平面，所述压板靠近所述转轴端部设有导向板，所述导向板与压板固定连接并形成一个夹角，所述导向板从所述导向板连接压板的端部往远离压板用于下压饰面板的面延伸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一摆动架包括摆动架主体和摆臂，所述摆动架主体通过转轴连接所述上料架，所述摆臂固定在所述摆动架主体上，所述摆臂的长度方向沿所述转轴的径向延伸，所述滑轨设置两条，两条所述滑轨分别设置于所述摆臂的左右两侧面。

本实用新型还提供了一种饰面板生产线，包括上述技术方案任意组合的推板结构，以及设置于上料架旁侧的扫尘机，所述扫尘机的入料口设置于所述升降装置的后侧。

本实用新型的有益效果是：升降装置用于堆叠地放置若干个饰面板，推板器用于对升降装置上的饰面板逐一地向前推送，使用时，可通过升降装置调整上下运动而调整升降装置当中位置最高的一块饰面板所在高度，利用推板器对升降装置中位置最高的一块饰面板进行沿前后方向的推料，从而实现对饰面板的上料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的图1的A的放大图。

附图中：1-升降装置，2-推板器，21-第一摆动架，211-摆动架主体，212-摆臂，22-第一气缸，23-滑轨，24-滑块，25-前后气缸， 26-推板组件，261-推板架，2611-主体架，2612-调整块，2613-调整杆，2614-螺钉，262-推块，263-压板，264-导向板。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种推板结构，包括上料架，还包括升降装置 1和推板器2；所述升降装置1设置于所述上料架的旁侧，所述升降装置1用于放置饰面板，所处升降装置1带动放置在所述升降装置1 上的饰面板上下运动；所述推板器设置在所述上料架上，所述推板器2用于对升降装置1上的饰面板逐一进行沿前后方向的推送。

由上述可得，升降装置1用于堆叠地放置若干个饰面板，推板器 2用于对升降装置1上的饰面板逐一地向前推送，使用时，可通过升降装置1调整上下运动而调整升降装置1当中位置最高的一块饰面板所在高度，利用推板器2对升降装置1中位置最高的一块饰面板进行沿前后方向的推料，从而实现对饰面板的上料。

在实际使用中，该升降装置1为一升降台。

在一些实施例中，所述推板器2包括：第一摆动架21、第一气缸22、滑轨23、滑块24、前后运动装置、推板组件26；所述第一摆动架21通过转轴连接所述上料架，所述第一摆动架21与所述上料架之间可相对转轴旋转，所述转轴的轴线沿左右方向延伸；所述第一气缸22铰接所述第一摆动架21，所述第一气缸22铰接所述上料架，通过所述第一气缸22的伸缩运动带动所述第一摆动架21相对所述上料架摆动；所述滑轨23不平行于所述转轴的轴线，所述滑轨23固定在所述第一摆动架21上；所述滑块24设置在所述滑轨23上，所述滑块24与所述滑轨23之间可相对滑动地配合连接；所述前后运动装置用于驱动滑块24，使所述滑块24在所述滑轨23上做靠近或远离所述转轴的运动；所述推板组件26固定在所述滑块24上，所述推板组件26用于抵接饰面板以进行推板。

第一气缸22可带动第一摆动架21摆动，第一摆动架21绕转轴的轴线转动，在需要上料时，由第一气缸22带动第一摆动架21向下摆动，使推板组件26对准升降台上最高的一块饰面板，通过前后运动装置带动滑块24从前往后运动，从而带动滑块24沿着滑轨23往转轴的方向运动，在本实施例中，前后运动装置带动滑块24从前往后运动，从而带动推板组件26抵住饰面板往后运动，实现上料的动作。在完成上料后，第一摆动架21在第一气缸22的带动下反向向上摆动而复位；滑块24在前后运动装置的带动下往远离转轴的方向运动而复位，在本实施例中为前运动而复位。

在一些实施例中，所述推板组件26包括：推板架261、推块262、压板263；所述推板架261固定连接所述滑块24；所述推块262固定在所述推板架261上，所述推块262用于抵接饰面板的侧边；所述压板263固定连接所述推块262或所述推板架261，所述压板263用于向下抵住饰面板的顶面。

可选的，推块262设置于压板263的下方，该推块262用于抵住饰面板的前侧面。该压板263可固定连接推块262或者压板263固定连接推板架261。

在一些实施例中，所述推板架261包括主体架2611、调整块2612 和两条以上的调整杆2613，所述主体架2611固定连接所述滑块24，每一条调整杆2613的两端分别铰接主体架2611和调整块2612，所述调整块2612固定连接所述推块262，所有的所述调整杆2613相互平行，所述调整块2612上开设有开孔，所述调整块2612上设有螺钉 2614，所述螺钉穿过所述开孔连接所述主体架2611。通过该结构的设置，可通过调整螺钉锁紧的位置，从而调整调整杆2613摆动的角度，进而调整调整块2612的位置，从而可适配多种厚度的饰面板。优选的，调整杆2613的铰接处的转动轴线沿左右方向设置，相应地，腰型孔的长度方向沿上下方向延伸。优选的，每一条调整杆2613平行且相等形成平行四边形的结构。

可选的该开孔为腰型孔，腰型孔的长度方向与调整杆2613摆动的方向相适配。

可选的，调整块2612和推块262一体设置。

在一些实施例中，所述前后运动装置包括设置在所述第一摆动架 21上的前后气缸25，所述前后气缸25的固定部固定在所述第一摆动架21上，所述前后气缸25的活动部连接所述滑块24。该结构简单、设置方便，使用时，可通过前后气缸25带动滑块24运动。当然，作为另外的实施方式，该前后运动装置还可以是电动推杆。

在一些实施例中，所述滑轨23的长度方向沿着所述转轴的径向设置。该结构简单、设置方便，滑轨23的长度方向沿着转轴的径向设置，使得在进行推料运动时，滑轨23的长度方向是沿着前后方向设置的。

在一些实施例中，所述推块262设置于所述压板263的下方，所述推块262用于抵住饰面板的前侧面。使用时，可由压板263压住饰面板，通过推块262对饰面板的后侧边进行推料，避免推块262在推动饰面板的过程中，饰面板发生跳动。

在一些实施例中，所述压板263平行于所述滑轨23所在的平面，所述压板263靠近所述转轴端部设有导向板264，所述导向板264与压板263固定连接并形成一个夹角，所述导向板264从所述导向板 264连接压板263的端部往远离压板263用于下压饰面板的面延伸。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，在推料时，导向板264 远离推块262的端部向上翘起，避免导向板264与饰面板发生碰撞，同时通过导向板264的导向作用，有利于压板263向下压住饰面板。

在一些实施例中，所述第一摆动架21包括摆动架主体211和摆臂212，所述摆动架主体211通过转轴连接所述上料架，所述摆臂212 固定在所述摆动架主体211上，所述摆臂212的长度方向沿所述转轴的径向延伸，所述滑轨23设置两条，两条所述滑轨23分别设置于所述摆臂212的左右两侧面。该结构简单、设置方便，滑轨23设置于摆臂212的左右两侧边，同时，滑块24同时配合两条滑轨23，使得滑块24的滑动更加稳定。

本实用新型还提供了一种饰面板生产线，包括上述实施方式任意组合的推板结构，以及设置于上料架旁侧的扫尘机，所述扫尘机的入料口设置于所述升降装置1的后侧。由于上述内容已经针对推料结构进行了相关的说明，本领域的技术人员结合说明书附图的情况下应当能够理解，因此，此处不再针对推料结构进行展开说明。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种推板结构，包括上料架，其特征在于，还包括：

升降装置(1)，所述升降装置(1)设置于所述上料架的旁侧，所述升降装置(1)用于放置饰面板，所处升降装置(1)带动放置在所述升降装置(1)上的饰面板上下运动；

推板器(2)，所述推板器设置在所述上料架上，所述推板器(2)用于对升降装置(1)上的饰面板逐一进行沿前后方向的推送。

2.根据权利要求1所述的推板结构，其特征在于，所述推板器(2)包括：

第一摆动架(21)，所述第一摆动架(21)通过转轴连接所述上料架，所述第一摆动架(21)与所述上料架之间可相对转轴旋转，所述转轴的轴线沿左右方向延伸；

第一气缸(22)，所述第一气缸(22)铰接所述第一摆动架(21)，所述第一气缸(22)铰接所述上料架，通过所述第一气缸(22)的伸缩运动带动所述第一摆动架(21)相对所述上料架摆动；

滑轨(23)，所述滑轨(23)不平行于所述转轴的轴线，所述滑轨(23)固定在所述第一摆动架(21)上；

滑块(24)，所述滑块(24)设置在所述滑轨(23)上，所述滑块(24)与所述滑轨(23)之间可相对滑动地配合连接；

前后运动装置，所述前后运动装置用于驱动滑块(24)，使所述滑块(24)在所述滑轨(23)上做靠近或远离所述转轴的运动；

推板组件(26)，所述推板组件(26)固定在所述滑块(24) 上，所述推板组件(26)用于抵接饰面板以进行推板。

3.根据权利要求2所述的推板结构，其特征在于，所述推板组件(26)包括：

推板架(261)，所述推板架(261)固定连接所述滑块(24)；

推块(262)，所述推块(262)固定在所述推板架(261)上，所述推块(262)用于抵接饰面板的侧边；

压板(263)，所述压板(263)固定连接所述推块(262)或所述推板架(261)，所述压板(263)用于向下抵住饰面板的顶面。

4.根据权利要求3所述的推板结构，其特征在于，所述推板架(261)包括主体架(2611)、调整块(2612)和两条以上的调整杆(2613)，所述主体架(2611)固定连接所述滑块(24)，每一条调整杆(2613)的两端分别铰接主体架(2611)和调整块(2612)，所述调整块(2612)固定连接所述推块(262)，所有的所述调整杆(2613)相互平行，所述调整块(2612)上开设有开孔，所述调整块(2612)上设有螺钉(2614)，所述螺钉穿过所述开孔连接所述主体架(2611)。

5.根据权利要求2所述的推板结构，其特征在于，所述前后运动装置包括设置在所述第一摆动架(21)上的前后气缸(25)，所述前后气缸(25)的固定部固定在所述第一摆动架(21)上，所述前后气缸(25)的活动部连接所述滑块(24)。

6.根据权利要求2所述的推板结构，其特征在于，所述滑轨(23)的长度方向沿着所述转轴的径向设置。

7.根据权利要求3所述的推板结构，其特征在于，所述推块(262)设置于所述压板(263)的下方，所述推块(262)用于抵住饰面板的前侧面。

8.根据权利要求3或7所述的推板结构，其特征在于，所述压板(263)平行于所述滑轨(23)所在的平面，所述压板(263)靠近所述转轴端部设有导向板(264)，所述导向板(264)与压板(263)固定连接并形成一个夹角，所述导向板(264)从所述导向板(264)连接压板(263)的端部往远离压板(263)用于下压饰面板的面延伸。

9.根据权利要求2所述的推板结构，其特征在于，所述第一摆动架(21)包括摆动架主体(211)和摆臂(212)，所述摆动架主体(211)通过转轴连接所述上料架，所述摆臂(212)固定在所述摆动架主体(211)上，所述摆臂(212)的长度方向沿所述转轴的径向延伸，所述滑轨(23)设置两条，两条所述滑轨(23)分别设置于所述摆臂(212)的左右两侧面。

10.一种饰面板生产线，其特征在于，包括如权利要求1所述的推板结构，以及设置于上料架旁侧的扫尘机，所述扫尘机的入料口设置于所述升降装置(1)的后侧。

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