CN219747629U - 管件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管件夹紧装置，包括基座、驱动件，基座上设有固定夹模座和可与固定夹模座相对移动的活动夹模座，固定夹模座上设有固定夹模，活动夹模座上设有活动夹模，基座上滑动连接有第一顶杆和第二顶杆；第一顶杆的一端与驱动件相连，第一顶杆的另一端设有第一导向斜面；第二顶杆的一端与活动夹模座相连，第二顶杆的另一端设有与第一导向斜面相配合的第二导向斜面；活动夹模座与基座之间设有拉簧复位机构。本实用新型，通过第一顶杆和第二顶杆的传动作用，可以将驱动件布置在与活动夹模移动方向垂直的位置处，这样有效缩小夹紧装置的横向宽度，从而节省横向布置空间。

Description

管件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域,特别涉及一种管件夹紧装置。

背景技术

管件在加工生产过程中，需要通过管件夹紧装置对管件进行夹紧固定。现有的一种管件夹紧装置如附图1所示，其结构包括基座1、驱动件6，基座1上设有固定夹模座2、活动夹模座4，固定夹模座与基座1固定连接，活动夹模座3可相对固定夹模座2移动；固定夹模座2上设有固定夹模3，活动夹模座4上设有活动夹模5；驱动件6为气缸或者液压缸，驱动件6设置在基座1上并与活动夹模座4直接相连，通过驱动件6驱动活动夹模座4移动，从而实现对管件的夹紧。

但是现有的管件夹紧装置中，由于驱动件6是与活动夹模座4直接相连并直接驱动其移动，因此驱动件只能布置在活动夹模座4的移动路线的延长线上，也就是说，驱动件6只能布置在基座1的两侧，这样会导致整个管件夹紧装置的宽度过大，结构不够紧凑，在将其安装在设备上时，会占用较大的横向空间，对安装空间的要求较高，无法满足一些特殊场合的安装需求。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种管件夹紧装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种管件夹紧装置，包括基座、驱动件，基座上设有固定夹模座和可与固定夹模座相对移动的活动夹模座，固定夹模座上设有固定夹模，活动夹模座上设有活动夹模，基座上滑动连接有第一顶杆和第二顶杆，第一顶杆的移动方向与活动夹模座的移动方向垂直，第二顶杆的移动方向与活动夹模座的移动方向相同；第一顶杆的一端与驱动件相连，第一顶杆的另一端设有第一导向斜面；第二顶杆的一端与活动夹模座相连，第二顶杆的另一端设有与第一导向斜面相配合的第二导向斜面；活动夹模座与基座之间设有拉簧复位机构。

作为优选，所述驱动件为气缸。

作为优选，所述驱动件为液压缸。

作为优选，所述基座呈“U”形。

作为优选，所述活动夹模座和固定夹模座均为“L”形。

作为优选，所述基座上设有导向孔，导向孔的轴向与活动夹模座的移动方向垂直，第一顶杆滑动连接在导向孔中；基座上设有导向套，第二顶杆滑动连接在导向套中。

作为优选，所述拉簧复位机构包括设置在基座的第一拉簧固定座、设置在活动夹模座上的第二拉簧固定座，第一拉簧固定座和第二拉簧固定座之间设有拉簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过第一顶杆和第二顶杆的传动作用，可以将驱动件布置在与活动夹模移动方向垂直的位置处，这样有效缩小夹紧装置的横向宽度，从而节省横向布置空间，尤其适用于布置在横向空间较小的工作环境中，满足一些特殊场合的布置需求。

附图说明

图1为现有的管件夹紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型中活动夹模与固定夹模靠拢时的剖视图。

图5为本实用新型中活动夹模处于打开状态时的剖视图。

图6为第一顶杆与第二顶杆配合时的示意图。

图中：1、基座，2、固定夹模座，3、固定夹模，4、活动夹模座，5、活动夹模，6、驱动件，8、第一拉簧固定座，9、第二拉簧固定座，10、拉簧，11、第一顶杆，12、第二顶杆，13、导向套，15、第一导向斜面，16、第二导向斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例1：

如图2-6所示，一种管件夹紧装置，包括基座1、驱动件6，基座1呈“U”形。基座1上设有固定夹模座2和可与固定夹模座2相对移动的活动夹模座4，固定夹模座2固定设置在基座1上。活动夹模座4和固定夹模座2均为“L”形。固定夹模座2上设有固定夹模3，活动夹模座4上设有活动夹模5。

基座1上滑动连接有第一顶杆11和第二顶杆12，第一顶杆11的移动方向与活动夹模座4的移动方向垂直，第二顶杆12的移动方向与活动夹模座4的移动方向相同。其中，基座1上设有导向孔，导向孔的轴向与活动夹模座4的移动方向垂直，第一顶杆11滑动连接在导向孔中；基座1上设有导向套13，第二顶杆12滑动连接在导向套13中。

第一顶杆11的一端与驱动件6相连，第一顶杆11的另一端设有第一导向斜面15；第二顶杆12的一端与活动夹模座4相连，第二顶杆11的另一端设有与第一导向斜面15相配合的第二导向斜面16，第一导向斜面15与第二导向斜面16平行且接触。本实施例中，驱动件6为气缸。

活动夹模座4与基座1之间设有拉簧复位机构。其中，拉簧复位机构包括设置在基座1的第一拉簧固定座8、设置在活动夹模座4上的第二拉簧固定座9，第一拉簧固定座8与第二拉簧固定座9相对应，第一拉簧固定座8和第二拉簧固定座9之间设有拉簧10。

本装置中，当活动夹模处于打开状态时，第一顶杆11移动至下位，此时活动夹模在拉簧10的作用下被拉至远离固定夹模3的位置；当需要夹紧管件时，将管件放置于固定夹模和移动夹模之间，通过驱动件驱动第一顶杆上移，第一顶杆在上移过程中推动第二顶杆移动，第二顶杆推动活动夹模往固定夹模的方向移动，使活动夹模与固定夹模靠拢并将管件夹紧。本实用新型，通过第一顶杆和第二顶杆的传动作用，可以将驱动件布置在与活动夹模移动方向垂直的位置处，这样有效缩小夹紧装置的横向宽度，从而节省横向布置空间，尤其适用于布置在横向空间较小的工作环境中，满足一些特殊场合的布置需求。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别在于：实施例2中，驱动件6为液压缸，其余结构均与实施例1相同。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管件夹紧装置，包括基座、驱动件，基座上设有固定夹模座和可与固定夹模座相对移动的活动夹模座，固定夹模座上设有固定夹模，活动夹模座上设有活动夹模，其特征在于，基座上滑动连接有第一顶杆和第二顶杆，第一顶杆的移动方向与活动夹模座的移动方向垂直，第二顶杆的移动方向与活动夹模座的移动方向相同；第一顶杆的一端与驱动件相连，第一顶杆的另一端设有第一导向斜面；第二顶杆的一端与活动夹模座相连，第二顶杆的另一端设有与第一导向斜面相配合的第二导向斜面；活动夹模座与基座之间设有拉簧复位机构。

2.根据权利要求1所述的管件夹紧装置，其特征在于，所述驱动件为气缸。

3.根据权利要求1所述的管件夹紧装置，其特征在于，所述驱动件为液压缸。

4.根据权利要求1所述的管件夹紧装置，其特征在于，所述基座呈“U”形。

5.根据权利要求1所述的管件夹紧装置，其特征在于，所述活动夹模座和固定夹模座均为“L”形。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的管件夹紧装置，其特征在于，所述基座上设有导向孔，导向孔的轴向与活动夹模座的移动方向垂直，第一顶杆滑动连接在导向孔中；基座上设有导向套，第二顶杆滑动连接在导向套中。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的管件夹紧装置，其特征在于，所述拉簧复位机构包括设置在基座的第一拉簧固定座、设置在活动夹模座上的第二拉簧固定座，第一拉簧固定座和第二拉簧固定座之间设有拉簧。