CN219746457U - 一种键槽插刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种键槽插刀，包括刀柄、刀杆大径和刀杆，所述刀杆与刀杆大径的前壁连接，刀柄与刀杆大径的后壁连接，刀杆前端设置有刀片安装槽，刀片安装于刀片安装槽内，刀杆大径上设置有第一削平位，第一削平位水平设置，本产品可以便于对刀片平行位置进行找正，节约生产时间，保证产品精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及车刀技术领域，具体涉及一种键槽插刀。
背景技术
插刀是一种装夹于车削机床上，通过刀具和工件的相对位移使刀具剪切工件上待加工面的车削工具。插刀的加工方式是依靠轴向作用力实现，其有别于普通车床的刀具高速转动或者工件高速转动的加工方式，因此可以实现键槽、方孔以及成形表面在车削机床上的加工。
键槽插刀在实际加工中，由于刀片刃宽较小，刀片平行位置不好找正，需要靠操作工每次调试机床机械位置来找正，操作不便。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种键槽插刀，以便于对刀片平行位置进行找正，节约生产时间，保证产品精度。
一种键槽插刀，包括刀柄、刀杆大径和刀杆，所述刀杆与刀杆大径的前壁连接，刀柄与刀杆大径的后壁连接，刀杆前端设置有刀片安装槽，刀片安装于刀片安装槽内，刀杆大径上设置有第一削平位，第一削平位水平设置。
优选地，所述刀柄上设置有多个第二削平位。
优选地，所述第二削平位设置为四个。
优选地，多个所述第二削平位均匀分布。
优选地，所述刀杆前部开有冷却孔，冷却孔贯穿刀杆。
优选地，所述刀片的前壁包括上部、中部和下部，所述上部呈矩形状，下部呈倒梯形状，中部棱线包括左竖直棱、左倾斜棱、右竖直棱和右倾斜棱，左倾斜棱位于左竖直棱上方，右倾斜棱位于右竖直棱上方，左倾斜棱和右倾斜棱向上侧延伸所形成的夹角A为90°。
优选地，所述刀片顶壁从前侧指向后侧的方向上整体向下倾斜。
优选地，所述刀片顶壁的倾斜度为10°。
本实用新型的有益效果体现在：本技术方案中在刀杆大径上设置第一削平位，第一削平位与刀片安装槽一刀成型，第一削平位水平设置，使用的时候，操作工只需要百分表打正第一削平位的位置，就能够保证产品在实际加工中刀刃与键槽底部平行度，极大的解决生产时间，同时保证产品精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型的前视图；
图4为本实用新型中形成夹角A的示意图；
图5为本实用新型的左视图。
附图中，1-刀柄，2-刀杆大径，3-刀杆，4-刀片，5-第一削平位，6-第二削平位，7-冷却孔，41-上部，42-中部，43-下部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例
如图1-图5所示，本实施例中提供了一种键槽插刀，包括刀柄1、刀杆大径2和刀杆3，所述刀杆3与刀杆大径2的前壁连接，刀柄1与刀杆大径2的后壁连接，刀杆3前端设置有刀片安装槽，刀片4安装于刀片安装槽内，刀杆大径2上设置有第一削平位5，第一削平位5水平设置。
本实施例中在刀杆大径2上设置第一削平位5，第一削平位5与刀片安装槽一刀成型，第一削平位5水平设置，使用的时候，操作工只需要百分表打正第一削平位5的位置，就能够保证产品在实际加工中刀刃与键槽底部平行度，极大的解决生产时间，同时保证产品精度。
本实施例中所述刀柄1上设置有多个第二削平位6。本实施例中所述第二削平位6设置为四个。本实施例中多个所述第二削平位6均匀分布。
传统的键槽插刀常限于插床加工，因设备及价格局限，并不是所有厂家都具备这种加工条件，导致很多没有这个设备的厂家碰到键槽加工，直接拿去放电加工，成本高昂也质量很差，本实施例中在刀柄1上设置四个第二削平位6，其作用是基本可以在任何能夹持会有直线运动的机床上运用此刀具，包括插床、数控车，加工中心，铣床等，让有普通设备的厂家也能够做键槽的加工。
本实施例中所述刀杆3前部开有冷却孔7，冷却孔7贯穿刀杆3。键槽加工很多产品是盲孔，因为排屑不好，铁屑堵在盲孔里出不来，堆积挤压刀片造成刀片碎裂成本增加，本实施例中刀杆3上开设冷却孔7，冷却液可以通过冷却孔7喷射到刀头部位，不仅可以将铁屑冲出孔外，不容易造成挤压刀片，也对刀片寿命的延长，加工表面光洁度的提高带来极大的改善。
本实施例中所述刀片4的前壁包括上部41、中部42和下部43，所述上部41呈矩形状，下部43呈倒梯形状，中部42棱线包括左竖直棱、左倾斜棱、右竖直棱和右倾斜棱，左倾斜棱位于左竖直棱上方，右倾斜棱位于右竖直棱上方，左倾斜棱和右倾斜棱向上侧延伸所形成的夹角A为90°。
本实施例中所述刀片4顶壁从前侧指向后侧的方向上整体向下倾斜。本实施例中所述刀片4顶壁的倾斜度为10°。
随着键槽刀片加工时间的增加，刀片会慢慢磨损不够锋利，键槽两边会翻出毛刺，经常后续多一道倒角工艺，本实施例中设置90°的夹角刀刃和刀片4顶壁向后侧倾斜度为10°的夹角，这样在插销键槽的时候将毛刺工艺一起做了，节省了成本和时间。本实施例中倒梯形状，指的是梯形形状翻转180°。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种键槽插刀，其特征在于，包括刀柄(1)、刀杆大径(2)和刀杆(3)，所述刀杆(3)与刀杆大径(2)的前壁连接，刀柄(1)与刀杆大径(2)的后壁连接，刀杆(3)前端设置有刀片安装槽，刀片(4)安装于刀片安装槽内，刀杆大径(2)上设置有第一削平位(5)，第一削平位(5)水平设置。
2.根据权利要求1所述的一种键槽插刀，其特征在于，所述刀柄(1)上设置有多个第二削平位(6)。
3.根据权利要求2所述的一种键槽插刀，其特征在于，所述第二削平位(6)设置为四个。
4.根据权利要求2所述的一种键槽插刀，其特征在于，多个所述第二削平位(6)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种键槽插刀，其特征在于，所述刀杆(3)前部开有冷却孔(7)，冷却孔(7)贯穿刀杆(3)。
6.根据权利要求1所述的一种键槽插刀，其特征在于，所述刀片(4)的前壁包括上部(41)、中部(42)和下部(43)，所述上部(41)呈矩形状，下部(43)呈倒梯形状，中部(42)棱线包括左竖直棱、左倾斜棱、右竖直棱和右倾斜棱，左倾斜棱位于左竖直棱上方，右倾斜棱位于右竖直棱上方，左倾斜棱和右倾斜棱向上侧延伸所形成的夹角A为90°。
7.根据权利要求1所述的一种键槽插刀，其特征在于，所述刀片(4)顶壁从前侧指向后侧的方向上整体向下倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种键槽插刀，其特征在于，所述刀片(4)顶壁的倾斜度为10°。
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