CN219746248U - 卧式加工中心底座装配体 - Google Patents

Abstract

一种卧式加工中心底座装配体，涉及数控机床技术领域，其能够在不超重起吊的前提下保证铸件的尺寸精度。所述卧式加工中心底座装配体，包括：下箱，中箱，以及上箱，所述中箱具有中空位置，且所述中空位置处放置有模具；此外，所述下箱、所述中箱和所述上箱均焊接有加强筋条；所述中箱的所述中空位置设置有假圈或可改装为箱盖。

Description

卧式加工中心底座装配体

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种卧式加工中心底座装配体。

背景技术

卧式加工中心是一种高端数控机床，广泛用于汽车、航天航空、军工领域的各类复杂零件的机械加工，工作时自身会产生热变形，变形后对机床加工精度有影响。

目前，现有工艺方案：其一是下箱采用一个砂箱，超出行车起重上限，违反安全标准；其二是将下箱模具分为两箱造型，两箱拼接存在尺寸偏差，达不到精度要求。

换言之，现有技术中主要存在以下缺陷：（1）行车起重受限，超重起吊，属于危险作业；（2）分箱造型箱圈强度无法保证；（3）砂模变形开裂，影响铸件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心底座装配体，其能够在不超重起吊的前提下保证铸件的尺寸精度。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式加工中心底座装配体，包括：下箱，中箱，以及上箱，所述中箱具有中空位置，且所述中空位置处放置有模具。

其中，所述下箱焊接有加强筋条。

其中，所述中箱焊接有加强筋条。

其中，所述上箱焊接有加强筋条。

具体地，所述中箱的所述中空位置设置有假圈。

进一步地，所述中箱的所述中空位置可改装为箱盖。

相对于现有技术，本实用新型所述的卧式加工中心底座装配体具有以下优势：

本实用新型提供的卧式加工中心底座装配体中，采用分箱造型，中箱根据模具外形做出空位，造型时先将模具放置于地面，并放置中箱，再放置下箱，下砂造型，树脂砂硬化后将中箱和下箱翻转过来，再放置上箱；此外，开箱时，三个砂箱（上中下箱）均可逐一挪出，从而有效降低了行车起重的局限性，进而提高了产品的尺寸精度，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的卧式加工中心底座装配体的结构示意图。

附图标记：

1-下箱；2-中箱；3-上箱；4-模具。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例提供的卧式加工中心底座装配体进行详细描述。

本实用新型实施例提供一种卧式加工中心底座装配体，如图1所示，包括：下箱1，中箱2，以及上箱3，该中箱2具有中空位置，且中空位置处放置有模具4。

相对于现有技术，本实用新型实施例所述的卧式加工中心底座装配体具有以下优势：

本实用新型实施例提供的卧式加工中心底座装配体中，采用分箱造型，中箱2根据模具外形做出空位，造型时先将模具放置于地面，并放置中箱2，再放置下箱1，下砂造型，树脂砂硬化后将中箱2和下箱1翻转过来，再放置上箱3；此外，开箱时，三个砂箱（上中下箱）均可逐一挪出，从而有效降低了行车起重的局限性，进而提高了产品的尺寸精度，保证了产品质量。

其中，如图1所示，上述下箱1可以焊接有加强筋条。

其中，如图1所示，上述中箱2可以焊接有加强筋条。

其中，如图1所示，上述上箱3可以焊接有加强筋条。

具体地，上述中箱2的中空位置可以设置有假圈。

进一步地，上述中箱2的中空位置可以改装为箱盖。

本申请砂箱为成形砂箱，即专用砂箱，一般专用砂箱利用率低，只适用于单一产品，但本申请该砂箱下箱1、中箱2和上箱3焊接筋条后可作为普通砂箱用，不仅能够有效增加可行性及安全性，而且又有效提高了利用率，降低了行车起重的局限性，提高了产品的尺寸精度，保证了产品质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种卧式加工中心底座装配体，其特征在于，包括：下箱，中箱，以及上箱，所述中箱具有中空位置，且所述中空位置处放置有模具；

其中，所述下箱焊接有加强筋条，所述中箱焊接有加强筋条，所述上箱焊接有加强筋条。

2.根据权利要求1所述的卧式加工中心底座装配体，其特征在于，所述中箱的所述中空位置设置有假圈。

3.根据权利要求2所述的卧式加工中心底座装配体，其特征在于，所述中箱的所述中空位置可改装为箱盖。