CN219745942U - 一种多角度的弯管设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种多角度的弯管设备,包括工作台,所述工作台上端固定安装有支撑柱,所述支撑柱上端固定安装有调节盒,所述调节盒内部设置有调节装置,所述调节装置包括有双向螺纹杆、驱动电机及螺纹筒,所述双向螺纹杆在调节盒内部转动连接,所述驱动电机固定安装在调节盒的右端外壁上,所述驱动电机的输出端贯穿调节盒并与双向螺纹杆固定连接。该多角度的弯管设备,通过设置有调节装置,调节两组夹持装置之间的距离,方便对不同规格长度的直管进行夹持,提高装置的适用性,满足各种长度直管折弯的需求,通过设置有夹持装置,防止直管在进行折弯时,出现偏移的情况,提高折弯的精准性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种多角度的弯管设备。
背景技术
弯管技术广泛的应用于航天、汽车、家具、电器等各行各业。弯管设备是把器件折弯成预定角度的设备,在机械加工时,需要折弯设备将器件制成特定形状。
根据公示的一种新型多角度的机械弯管设备(公开号:CN210788729U),上述申请中通过使用弯管结构可以对直管进行多角度折弯,且可以通过观察角度刻度将直管弯折到一定的角度,当弯管结构损坏时便于拆卸更换。
但是该装置的固定板固定安装在顶架上,当对不同长度的直管进行折弯加工时,无法根据其长度对直管固定件之间的距离进行调节,导致其适用性较低,难以满足各种长度直管折弯的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多角度的弯管设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多角度的弯管设备,包括工作台,所述工作台上端固定安装有支撑柱,所述支撑柱上端固定安装有调节盒,所述调节盒内部设置有调节装置,所述调节装置包括:
双向螺纹杆,所述双向螺纹杆在调节盒内部转动连接;
驱动电机,所述驱动电机固定安装在调节盒的右端外壁上,所述驱动电机的输出端贯穿调节盒并与双向螺纹杆固定连接;
螺纹筒,所述螺纹筒设置有两组并在双向螺纹杆的外壁上螺纹连接。
优选的,所述螺纹筒的下端固定安装有滑动杆,所述滑动杆的下端设置有夹持装置。
优选的,所述夹持装置包括有放置筒、紧固丝杆及按压块,所述放置筒与上端的滑动杆铰接,所述放置筒上贯穿有紧固丝杆并与紧固丝杆螺纹连接,所述紧固丝杆的下端与按压块转动连接,所述按压块设置在放置筒内。
优选的,所述工作台下端固定安装有液压缸,所述液压缸上端设置有液压杆,所述液压杆上端固定安装有弯管结构,所述弯管结构包括连接体和弯管体。
优选的,所述弯管体外壁上开设有弧形凹槽。
优选的,所述作台上端开设有让位槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多角度的弯管设备,具备以下
有益效果:
1、该多角度的弯管设备,通过设置有调节装置,当启动驱动电机后,使驱动电机的输出端带动双向螺纹杆进行转动,同时双向螺纹杆外壁上的螺纹筒进行相向和相反滑动,并带动下端的滑动杆和夹持装置也进行相向和相反滑动,调节两组夹持装置之间的距离,方便对不同规格长度的直管进行夹持,提高装置的适用性,满足各种长度直管折弯的需求。
2、该多角度的弯管设备,通过设置有夹持装置,在放置筒的上设置有紧固丝杆和按压块,使按压块对放置筒内的直管进行按压紧固,并提高摩擦力,防止直管在进行折弯时,出现偏移的情况,提高折弯的精准性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部分放大的结构示意图。
图中:1、工作台;101、支撑柱;2、调节盒;3、调节装置;301、双向螺纹杆;302、驱动电机;303、螺纹筒;4、滑动杆;5、夹持装置;501、放置筒;502、紧固丝杆;503、按压块;6、液压缸;601、液压杆;7、弯管结构;701、连接体;702、弯管体;8、让位槽。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种多角度的弯管设备,包括工作台1,工作台1上端固定安装有支撑柱101,支撑柱101上端固定安装有调节盒2,调节盒2内部设置有调节装置3,调节装置3包括双向螺纹杆301,双向螺纹杆301在调节盒2内部转动连接,双向螺纹杆301的右端与驱动电机302的输出端固定连接,驱动电机302固定安装在调节盒2的右端外壁上,双向螺纹杆301的外壁上螺纹连接有两组螺纹筒303。
具体而言,本实用新型技术方案的调节装置3包括有双向螺纹杆301、驱动电机302及螺纹筒303,通过驱动电机302的输出端带动双向螺纹杆301进行转动,使螺纹筒303在双向螺纹杆301的外壁上相向和相反滑动,并带动下端的滑动杆4和夹持装置5相向和相反滑动,调节两组夹持装置5之间的距离,方便对不同规格长度的直管进行夹持,满足各种长度直管折弯的需求。
在本实用新型的一实施方式中,连接体701上开设有U型槽,连接体701上贯穿有螺栓并与螺栓螺纹连接,连接体701的U型槽内部转动连接有弯管体702,同时弯管体702内部中心处贯穿有螺栓并与螺栓转动连接,便于对弯管体702进行更换,按压块503为防滑橡胶材质,调节盒2的下端开设有滑槽,滑动杆4在滑槽内进行滑动。
请继续参阅图1-图3,螺纹筒303的下端固定安装有滑动杆4,滑动杆4的下端设置有夹持装置5,夹持装置5包括有放置筒501、紧固丝杆502及按压块503,放置筒501与上端的滑动杆4铰接,放置筒501上贯穿有紧固丝杆502并与紧固丝杆502螺纹连接,紧固丝杆502的下端与按压块503转动连接,按压块503设置在放置筒501内,工作台1下端固定安装有液压缸6,液压缸6上端设置有液压杆601,液压杆601上端固定安装有弯管结构7,通过液压杆601带动弯管结构7上升不同高度,实现对直管不同角度的折弯,弯管结构7包括连接体701和弯管体702,弯管体702外壁上开设有弧形凹槽,工作台1上端开设有让位槽8。
为了防止在对直管进行夹持紧固时,直管折弯时出现滑动偏移的情况发生,对按压块503设置防滑橡胶材质,与直管的外壁相接触时可以提高与直管的摩擦力,加强折弯的稳定性。
本实用新型的实施方式中,为了方便对不同规格长度的直管进行夹持,通过使调节装置3带动滑动杆4和夹持装置5进行相向和相反滑动,调节夹持装置5之间的距离,方便对不同长度规格的直管进行夹持,提高适用性。
工作时(或使用时),当需要对直管折弯时,启动驱动电机302,使驱动电机302的输出端带动双向螺纹杆301进行转动,同时双向螺纹杆301外壁上的螺纹筒303进行相向和相反滑动,并带动下端的滑动杆4和夹持装置5也进行相向和相反滑动,调节两组夹持装置5之间的距离,调节完毕后,对直管插入至放置筒501内,并对紧固丝杆502进行转动,使紧固丝杆502带动按压块503方向移动,使按压块503与直管外壁相接触并对其进行压紧,提高直管在折弯时的稳定性,对直管固定完毕后,启动液压缸6,使液压杆601带动弯管结构7向上移动,对直管进行挤压折弯即可。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多角度的弯管设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端固定安装有支撑柱(101),所述支撑柱(101)上端固定安装有调节盒(2),所述调节盒(2)内部设置有调节装置(3),所述调节装置(3)包括:
双向螺纹杆(301),所述双向螺纹杆(301)在调节盒(2)内部转动连接;
驱动电机(302),所述驱动电机(302)固定安装在调节盒(2)的右端外壁上,所述驱动电机(302)的输出端贯穿调节盒(2)并与双向螺纹杆(301)固定连接;
螺纹筒(303),所述螺纹筒(303)设置有两组并在双向螺纹杆(301)的外壁上螺纹连接,所述工作台(1)下端固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)上端设置有液压杆(601),所述液压杆(601)上端固定安装有弯管结构(7),所述弯管结构(7)包括连接体(701)和弯管体(702)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度的弯管设备,其特征在于:所述螺纹筒(303)的下端固定安装有滑动杆(4),所述滑动杆(4)的下端设置有夹持装置(5)。
3.根据权利要求2所述的一种多角度的弯管设备,其特征在于:所述夹持装置(5)包括有放置筒(501)、紧固丝杆(502)及按压块(503),所述放置筒(501)与上端的滑动杆(4)铰接,所述放置筒(501)上贯穿有紧固丝杆(502)并与紧固丝杆(502)螺纹连接,所述紧固丝杆(502)的下端与按压块(503)转动连接,所述按压块(503)设置在放置筒(501)内。
4.根据权利要求1所述的一种多角度的弯管设备,其特征在于:所述弯管体(702)外壁上开设有弧形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种多角度的弯管设备,其特征在于:所述工作台(1)上端开设有让位槽(8)。
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