CN219292555U - 一种折弯机用定位夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域，且公开了一种折弯机用定位夹持机构，包括基座，基座上对称设置有两个夹持机构用于定位夹持，夹持机构包括滑动设置于基座上的滑板，滑板上设置有固定夹板，滑板上还对称设置有两个活动夹板；基座上设置有驱动机构用于带动两个滑板作同步反向位移；该折弯机用定位夹持机构，首先将工件对准两个固定夹板和四个活动夹板，然后通过转动把手，带动螺杆转动，进而带动螺纹管向右移动，通过两个连接板和两个连杆的传动作用会使得两个滑板沿着前后方向靠拢，从而将工件夹持固定在两个固定夹板和四个活动夹板的槽口内，完成定位夹持，在取下工件时，通过反向转动把手即可使得两个滑板远离松开工件。

Description

一种折弯机用定位夹持机构

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机用定位夹持机构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹持机构，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。

对于手动折弯机而言，其优点在于价格便宜，适用于一些小型加工场所。而现有的手动折弯机用于夹持固定住工件的定位夹持机构其构造较为简单，例如加工U型工件的手动折弯机，仅能通过一些简单的夹紧板来对工件进行固定，夹持的灵活性和可调节性均较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种折弯机用定位夹持机构，具备可灵活调节夹板对工件进行夹持，操作简便的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的手动折弯机用于夹持固定住工件的定位夹持机构其构造较为简单，仅能通过一些简单的夹紧板来对工件进行固定，夹持的灵活性和可调节性均较差的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机用定位夹持机构，包括基座，所述基座上对称设置有两个夹持机构用于定位夹持，所述夹持机构包括滑动设置于所述基座上的滑板，所述滑板上设置有固定夹板，所述滑板上还对称设置有两个活动夹板；

所述基座上设置有驱动机构用于带动两个所述滑板作同步反向位移。

作为本实用新型所述折弯机用定位夹持机构的一种可选方案，其中：所述驱动机构包括两个连杆，两个所述滑板分别转动设置于两个所述连杆上，两个所述连杆上均设置有连接板。

作为本实用新型所述折弯机用定位夹持机构的一种可选方案，其中：所述驱动机构还包括滑动设置于所述基座上的螺纹管，所述螺纹管上设置有连接轴，两个所述连接板均转动设置于所述连接轴上。

作为本实用新型所述折弯机用定位夹持机构的一种可选方案，其中：所述驱动机构还包括设置于所述基座上的螺杆，所述螺纹管螺纹连接于所述螺杆上。

作为本实用新型所述折弯机用定位夹持机构的一种可选方案，其中：所述驱动机构还包括设置于所述螺杆上的把手。

作为本实用新型所述折弯机用定位夹持机构的一种可选方案，其中：所述夹持机构还包括对称开设于所述滑板上的两个转槽，两个所述活动夹板上均设置有转轴，且两个所述转轴分别转动设置于两个所述转槽内。

作为本实用新型所述折弯机用定位夹持机构的一种可选方案，其中：所述夹持机构还包括对称开设于所述滑板上的两个滑槽，两个所述活动夹板上均设置有导向轴，且所述导向轴分别滑动设置于两个所述滑槽内。

作为本实用新型所述折弯机用定位夹持机构的一种可选方案，其中：所述夹持机构还包括设置于所述滑板上的限位块，所述基座上开设有限位槽，且所述限位块滑动设置于所述限位槽内。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该折弯机用定位夹持机构，在对工件进行夹持固定时，首先将工件对准两个固定夹板和四个活动夹板，然后通过转动把手，带动螺杆转动，进而带动螺纹管向右移动，通过两个连接板和两个连杆的传动作用会使得两个滑板沿着前后方向靠拢，从而将工件夹持固定在两个固定夹板和四个活动夹板的槽口内，完成定位夹持，在取下工件时，通过反向转动把手即可使得两个滑板远离松开工件，调节性强，且操作简便灵活。

2、该折弯机用定位夹持机构，在对工件进行折弯成U型时，四个活动夹板会随着工件的折弯同步偏转，并在偏转过程中保持夹持固定，避免工件在折弯时发生偏转。

3、该折弯机用定位夹持机构，通过限位块和限位槽的限位作用，使得滑板的位移更加平稳，并且不会出现偏离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的第一内部结构示意图。

图4为本实用新型的第二内部结构示意图。

图中：1、基座；2、夹持机构；201、滑板；202、固定夹板；203、活动夹板；204、转轴；205、转槽；206、导向轴；207、滑槽；208、限位块；209、限位槽；3、驱动机构；301、螺纹管；302、连接轴；303、连接板；304、连杆；305、螺杆；306、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

为灵活可调节地对工件进行夹持定位，提出实施例1；

请参阅图1-图4，包括基座1，基座1上对称设置有两个夹持机构2用于定位夹持，夹持机构2包括滑动设置于基座1上的滑板201，滑板201上设置有固定夹板202，滑板201上还对称设置有两个活动夹板203；

基座1上设置有驱动机构3用于带动两个滑板201作同步反向位移。

其中，在基座1上前后对称设置有两个夹持机构2，两个滑板201沿着基座1的上端前后滑动，在两个滑板201的靠近端均固定有固定夹板202，以及基于固定夹板202左右对称设置的两个活动夹板203。

通过驱动机构3驱动两个滑板201同步向着相靠近的方向移动，可将工件夹持在两个固定夹板202和四个活动夹板203之间。

需要进行补充说明的是，可根据所需进行折弯加工的工件种类，例如方管圆管来替换固定夹板202和活动夹板203的槽口形状，以便于更加契合的夹持，固定更加牢固。

实施例2

为驱动两个滑板201同步向着相靠近的方向位移，提出实施例2；

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，驱动机构3包括两个连杆304，两个滑板201分别转动设置于两个连杆304上，两个连杆304上均设置有连接板303。

其中，在两个滑板201的右端槽口内均转动安装有连杆304，在两个连杆304的上端均固定有连接板303，通过同时以相对称的方向拉动两个连接板303，可带动两个滑板201作同步反向位移。

实施例3

为实现同步拉动两个连接板303，提出实施例3；

本实施例是在实施例2的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，驱动机构3还包括滑动设置于基座1上的螺纹管301，螺纹管301上设置有连接轴302，两个连接板303均转动设置于连接轴302上。

其中，在基座1的内壁上左右滑动安装有螺纹管301，在螺纹管301上固定有连接轴302，两个连接板303均转动安装在连接轴302上，且两个连接板303基于连接轴302前后对称设置。

当螺纹管301向右移动时，通过连接轴302、两个连接板303和两个连杆304的传动作用，会将两个滑板201向着相靠近的方向拉动。而当螺纹管301向左移动时，在两个滑板201会向着相远离的方向移动。

实施例4

为驱动螺纹管301左右移动，提出实施例4；

本实施例是在实施例3的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，驱动机构3还包括设置于基座1上的螺杆305，螺纹管301螺纹连接于螺杆305上。

其中，在基座1的右端槽口内固定有螺杆305，螺纹管301螺纹连接在螺纹管301上，通过正反转动螺杆305，以及螺纹管301沿着基座1内壁左右滑动的限位作用下，会使得螺纹管301左右移动。

实施例5

为方便使用者操作，转动螺杆305，提出实施例5；

本实施例是在实施例4的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，驱动机构3还包括设置于螺杆305上的把手306。

其中，在螺杆305的表面固定有把手306，通过握持把手306可以方便带动螺杆305转动。

实施例6

为使得四个活动夹板203在随着折弯机运作时，能够随着工件的折弯一起偏转，并能保持对工件的固定，提出实施例6；

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，夹持机构2还包括对称开设于滑板201上的两个转槽205，两个活动夹板203上均设置有转轴204，且两个转轴204分别转动设置于两个转槽205内；

夹持机构2还包括对称开设于滑板201上的两个滑槽207，两个活动夹板203上均设置有导向轴206，且导向轴206分别滑动设置于两个滑槽207内。

其中，在活动夹板203的侧端固定有转轴204和导向轴206，滑槽207为基于转槽205为轴的圆弧形。工件夹持固定住后，两个活动夹板203可以转轴204为轴进行旋转。

实施例7

为使得两个滑板201滑动更加平稳，提出实施例7；

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，夹持机构2还包括设置于滑板201上的限位块208，基座1上开设有限位槽209，且限位块208滑动设置于限位槽209内。

其中，在两个滑板201的下端均固定有限位块208，在基座1的上端对称开设有两个限位槽209，限位块208和限位槽209均为倒T字形，通过两个限位块208分别沿着两个限位槽209内前后滑动可对两个滑板201施加限位作用，使其滑动更加平稳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种折弯机用定位夹持机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上对称设置有两个夹持机构(2)用于定位夹持，所述夹持机构(2)包括滑动设置于所述基座(1)上的滑板(201)，所述滑板(201)上设置有固定夹板(202)，所述滑板(201)上还对称设置有两个活动夹板(203)；

所述基座(1)上设置有驱动机构(3)用于带动两个所述滑板(201)作同步反向位移。

2.根据权利要求1所述的折弯机用定位夹持机构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括两个连杆(304)，两个所述滑板(201)分别转动设置于两个所述连杆(304)上，两个所述连杆(304)上均设置有连接板(303)。

3.根据权利要求2所述的折弯机用定位夹持机构，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括滑动设置于所述基座(1)上的螺纹管(301)，所述螺纹管(301)上设置有连接轴(302)，两个所述连接板(303)均转动设置于所述连接轴(302)上。

4.根据权利要求3所述的折弯机用定位夹持机构，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括设置于所述基座(1)上的螺杆(305)，所述螺纹管(301)螺纹连接于所述螺杆(305)上。

5.根据权利要求4所述的折弯机用定位夹持机构，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括设置于所述螺杆(305)上的把手(306)。

6.根据权利要求1所述的折弯机用定位夹持机构，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括对称开设于所述滑板(201)上的两个转槽(205)，两个所述活动夹板(203)上均设置有转轴(204)，且两个所述转轴(204)分别转动设置于两个所述转槽(205)内。

7.根据权利要求1所述的折弯机用定位夹持机构，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括对称开设于所述滑板(201)上的两个滑槽(207)，两个所述活动夹板(203)上均设置有导向轴(206)，且所述导向轴(206)分别滑动设置于两个所述滑槽(207)内。

8.根据权利要求1所述的折弯机用定位夹持机构，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括设置于所述滑板(201)上的限位块(208)，所述基座(1)上开设有限位槽(209)，且所述限位块(208)滑动设置于所述限位槽(209)内。

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