CN219745577U - 一种玻璃酒瓶裂纹检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃酒瓶生产的技术领域，特别是涉及一种玻璃酒瓶裂纹检测仪，其对中机构与控制器电连接，打开多组灯泡，将酒瓶放置在圆板上，通过控制器启动对中机构从而使酒瓶轴心与圆板的轴心重合，完成对中操作，之后使对中机构远离酒瓶，启动转动机构，从而使圆板带动酒瓶进行减速转动，提高检测准确性；包括工作台、输送机构、支腿、转动机构、圆板、支板和灯泡，工作台底端四角分别设置有支腿，工作台右端设置有输送机构，工作台上设置有转动机构，圆板安装在转动机构上，两组圆板均安装在工作台顶端，圆板在两组支板之间，两组支板的内端分别设置有多组灯泡，还包括控制器和对中机构，控制器和两组对中机构均安装在工作台顶端。

Description

一种玻璃酒瓶裂纹检测仪

技术领域

本实用新型涉及玻璃酒瓶生产的技术领域，特别是涉及一种玻璃酒瓶裂纹检测仪。

背景技术

玻璃酒瓶在生产过程中为很多人所喜爱，不同的品牌的酒的酒瓶都有着其独特的设计，十分美观，这也侧面反映了人们对审美的要求，在玻璃酒瓶生产过程中，经常会出现有裂纹，使得玻璃酒瓶美中不足，需要对玻璃酒瓶进行筛选。

现有技术中，公告号为CN215844293U的中国实用新型专利，其公开了一种玻璃酒瓶裂纹检测装置，包括筛选箱，所述筛选箱的底部设置有底槽，且筛选箱的顶部设置有顶槽，底槽内固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有输出轴，且输出轴的顶部延伸至顶槽内并固定安装有转盘。

使用过程中，将酒瓶放置在转盘上，通过启动电机，从而使输出轴带动转盘进行转动，转盘使酒瓶进行转动，从而使工作人员对酒瓶进行多角度观察，但是使用过程中发现，如果酒瓶放置在转盘中心，工作人员的视线可以进行固定观察，如果酒瓶没有放置在转盘中心处，转盘带动酒瓶转动时，会出现偏转，导致工作人员需要不断跟随酒瓶进行视线的移动。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高检测效率的玻璃酒瓶裂纹检测仪。

本实用新型的一种玻璃酒瓶裂纹检测仪，包括工作台、输送机构、支腿、转动机构、圆板、支板和灯泡，工作台底端四角分别设置有支腿，工作台右端设置有输送机构，工作台上设置有转动机构，圆板安装在转动机构上，两组圆板均安装在工作台顶端，圆板在两组支板之间，两组支板的内端分别设置有多组灯泡，还包括控制器和对中机构，控制器和两组对中机构均安装在工作台顶端；对中机构与控制器电连接，打开多组灯泡，将酒瓶放置在圆板上，通过控制器启动对中机构从而使酒瓶轴心与圆板的轴心重合，完成对中操作，之后使对中机构远离酒瓶，启动转动机构，从而使圆板带动酒瓶进行减速转动，工作人员其酒瓶进行裂纹观察，完好无损的酒瓶通过输送机构进行输送，提高检测准确性。

优选的，对中机构包括立板、电动液压缸、夹板、V型开口、导轮和光杠，两组立板均安装在工作台顶端，两组立板外端分别设置有电动液压缸，两组电动液压缸的移动端均延伸至两组立板之间并且分别连接两组夹板的外端，两组夹板的内端分别设置有V型开口，两组V型开口中分别设置有多组导轮，两组夹板的外端分别设置有一对光杠，每对光杠分别与相靠近的立板滑动连接，两组电动液压缸均与控制器电连接；通过控制器启动两组电动液压缸进行同步伸长，从而使夹板分别在相对应的一对光杠的配合下进行镜像稳定靠近，从而使两组V型开口分别通过相对应的导轮对圆板上的酒瓶进行对中操作，防止酒瓶放置时出现偏差。

优选的，转动机构包括一号电机、转轴、滚轮和环形轨道，一号电机安装在工作台底端，一号电机输出端延伸至工作台上方并且连接转轴底端，转轴顶端连接圆板底端中心，圆板底端周向设置有多组滚轮，工作台顶端设置有环形轨道，多组滚轮均滑动安装在环形轨道上，一号电机与控制器电连接；工作人员通过控制器启动一号电机，从而使转轴带动圆板进行慢速转动，同时圆板在多组滚轮和环形轨道的配合下进行稳定转动。

优选的，输送机构包括传送架、导辊、传送带和二号电机，传送架安装在工作台右端，传送架内部转动设置有多组导辊，多组导辊通过传送带传动，二号电机安装在传送架前端，二号电机的输出端连接右侧一组导辊的前端，二号电机与控制器电连接；酒瓶检测完毕后，将酒瓶放在传送带上，通过控制器启动二号电机，从而使多组导辊相互配合使传送带对酒瓶进行传送。

优选的，还包括放置槽，工作台顶端设置有放置槽；酒瓶有裂纹时，工作人员将有裂纹的酒瓶暂时放置在放置槽中，提高便捷性。

优选的，还包括挡板，传送架顶端设置有两组挡板；两组挡板相互配合对传送带上的酒瓶进行限位保护。

优选的，还包括防滑垫，圆板顶端设置有防滑垫；酒瓶放置在防滑垫上，圆板通过防滑垫带动酒瓶转动，避免酒瓶与圆板发生相对转动，提高检测准确性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：对中机构与控制器电连接，打开多组灯泡，将酒瓶放置在圆板上，通过控制器启动对中机构从而使酒瓶轴心与圆板的轴心重合，完成对中操作，之后使对中机构远离酒瓶，启动转动机构，从而使圆板带动酒瓶进行减速转动，工作人员其酒瓶进行裂纹观察，完好无损的酒瓶通过输送机构进行输送，提高检测准确性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是图2中A部局部放大结构示意图；

图4是立板和电动液压缸等结构的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、圆板；4、支板；5、灯泡；6、控制器；7、立板；8、电动液压缸；9、夹板；10、V型开口；11、导轮；12、光杠；13、一号电机；14、转轴；15、滚轮；16、环形轨道；17、传送架；18、导辊；19、传送带；20、二号电机；21、放置槽；22、挡板；23、防滑垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种玻璃酒瓶裂纹检测仪，包括工作台1、输送机构、支腿2、转动机构、圆板3、支板4和灯泡5，工作台1底端四角分别设置有支腿2，工作台1右端设置有输送机构，工作台1上设置有转动机构，圆板3安装在转动机构上，两组圆板3均安装在工作台1顶端，圆板3在两组支板4之间，两组支板4的内端分别设置有多组灯泡5，还包括控制器6和对中机构，控制器6和两组对中机构均安装在工作台1顶端；

如图1、图2和图4所示，对中机构包括立板7、电动液压缸8、夹板9、V型开口10、导轮11和光杠12，两组立板7均安装在工作台1顶端，两组立板7外端分别设置有电动液压缸8，两组电动液压缸8的移动端均延伸至两组立板7之间并且分别连接两组夹板9的外端，两组夹板9的内端分别设置有V型开口10，两组V型开口10中分别设置有多组导轮11，两组夹板9的外端分别设置有一对光杠12，每对光杠12分别与相靠近的立板7滑动连接，两组电动液压缸8均与控制器6电连接；

如图1所示，还包括放置槽21，工作台1顶端设置有放置槽21；

如图1所示，还包括防滑垫23，圆板3顶端设置有防滑垫23。

本实施例中打开多组灯泡5，将酒瓶放置在圆板3上，通过控制器6启动两组电动液压缸8进行同步伸长，从而使夹板9分别在相对应的一对光杠12的配合下进行镜像稳定靠近，从而使两组V型开口10分别通过相对应的导轮11对圆板3上的酒瓶进行对中操作，完成对中操作，之后使多组导轮11远离酒瓶，启动转动机构，从而使圆板3带动酒瓶进行减速转动，工作人员其酒瓶进行裂纹观察，完好无损的酒瓶通过输送机构进行输送，有裂纹的酒瓶暂时放置在放置槽21中存放。

实施例2

如图1所示，本实用新型的一种玻璃酒瓶裂纹检测仪，包括工作台1、输送机构、支腿2、转动机构、圆板3、支板4和灯泡5，工作台1底端四角分别设置有支腿2，工作台1右端设置有输送机构，工作台1上设置有转动机构，圆板3安装在转动机构上，两组圆板3均安装在工作台1顶端，圆板3在两组支板4之间，两组支板4的内端分别设置有多组灯泡5，还包括控制器6和对中机构，控制器6和两组对中机构均安装在工作台1顶端；

如图1、图2和图4所示，对中机构包括立板7、电动液压缸8、夹板9、V型开口10、导轮11和光杠12，两组立板7均安装在工作台1顶端，两组立板7外端分别设置有电动液压缸8，两组电动液压缸8的移动端均延伸至两组立板7之间并且分别连接两组夹板9的外端，两组夹板9的内端分别设置有V型开口10，两组V型开口10中分别设置有多组导轮11，两组夹板9的外端分别设置有一对光杠12，每对光杠12分别与相靠近的立板7滑动连接，两组电动液压缸8均与控制器6电连接；

如图1、图2和图3所示，转动机构包括一号电机13、转轴14、滚轮15和环形轨道16，一号电机13安装在工作台1底端，一号电机13输出端延伸至工作台1上方并且连接转轴14底端，转轴14顶端连接圆板3底端中心，圆板3底端周向设置有多组滚轮15，工作台1顶端设置有环形轨道16，多组滚轮15均滑动安装在环形轨道16上，一号电机13与控制器6电连接；

如图1所示，输送机构包括传送架17、导辊18、传送带19和二号电机20，传送架17安装在工作台1右端，传送架17内部转动设置有多组导辊18，多组导辊18通过传送带19传动，二号电机20安装在传送架17前端，二号电机20的输出端连接右侧一组导辊18的前端，二号电机20与控制器6电连接；

如图1所示，还包括放置槽21，工作台1顶端设置有放置槽21；

如图1所示，还包括防滑垫23，圆板3顶端设置有防滑垫23。

本实施例中，打开多组灯泡5，将酒瓶放置在圆板3上，通过控制器6启动两组电动液压缸8进行同步伸长，从而使夹板9分别在相对应的一对光杠12的配合下进行镜像稳定靠近，从而使两组V型开口10分别通过相对应的导轮11对圆板3上的酒瓶进行对中操作，完成对中操作，之后使多组导轮11远离酒瓶，工作人员通过控制器6启动一号电机13，从而使转轴14带动圆板3进行慢速转动，同时圆板3在多组滚轮15和环形轨道16的配合下进行稳定转动，从而使圆板3带动酒瓶进行减速转动，工作人员其酒瓶进行裂纹观察，完好无损的酒瓶通过输送机构进行输送，有裂纹的酒瓶暂时放置在放置槽21中存放，酒瓶检测完毕后，将无裂纹酒瓶放在传送带19上，通过控制器6启动二号电机20，从而使多组导辊18相互配合使传送带19对酒瓶进行传送。

本实用新型的一种玻璃酒瓶裂纹检测仪的灯泡5、控制器6、电动液压缸8、一号电机13和二号电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃酒瓶裂纹检测仪，包括工作台(1)、输送机构、支腿(2)、转动机构、圆板(3)、支板(4)和灯泡(5)，工作台(1)底端四角分别设置有支腿(2)，工作台(1)右端设置有输送机构，工作台(1)上设置有转动机构，圆板(3)安装在转动机构上，两组圆板(3)均安装在工作台(1)顶端，圆板(3)在两组支板(4)之间，两组支板(4)的内端分别设置有多组灯泡(5)，其特征在于，还包括控制器(6)和对中机构，控制器(6)和两组对中机构均安装在工作台(1)顶端。

2.如权利要求1所述的一种玻璃酒瓶裂纹检测仪，其特征在于，对中机构包括立板(7)、电动液压缸(8)、夹板(9)、V型开口(10)、导轮(11)和光杠(12)，两组立板(7)均安装在工作台(1)顶端，两组立板(7)外端分别设置有电动液压缸(8)，两组电动液压缸(8)的移动端均延伸至两组立板(7)之间并且分别连接两组夹板(9)的外端，两组夹板(9)的内端分别设置有V型开口(10)，两组V型开口(10)中分别设置有多组导轮(11)，两组夹板(9)的外端分别设置有一对光杠(12)，每对光杠(12)分别与相靠近的立板(7)滑动连接，两组电动液压缸(8)均与控制器(6)电连接。

3.如权利要求1所述的一种玻璃酒瓶裂纹检测仪，其特征在于，转动机构包括一号电机(13)、转轴(14)、滚轮(15)和环形轨道(16)，一号电机(13)安装在工作台(1)底端，一号电机(13)输出端延伸至工作台(1)上方并且连接转轴(14)底端，转轴(14)顶端连接圆板(3)底端中心，圆板(3)底端周向设置有多组滚轮(15)，工作台(1)顶端设置有环形轨道(16)，多组滚轮(15)均滑动安装在环形轨道(16)上，一号电机(13)与控制器(6)电连接。

4.如权利要求1所述的一种玻璃酒瓶裂纹检测仪，其特征在于，输送机构包括传送架(17)、导辊(18)、传送带(19)和二号电机(20)，传送架(17)安装在工作台(1)右端，传送架(17)内部转动设置有多组导辊(18)，多组导辊(18)通过传送带(19)传动，二号电机(20)安装在传送架(17)前端，二号电机(20)的输出端连接右侧一组导辊(18)的前端，二号电机(20)与控制器(6)电连接。

5.如权利要求1所述的一种玻璃酒瓶裂纹检测仪，其特征在于，还包括放置槽(21)，工作台(1)顶端设置有放置槽(21)。

6.如权利要求4所述的一种玻璃酒瓶裂纹检测仪，其特征在于，还包括挡板(22)，传送架(17)顶端设置有两组挡板(22)。

7.如权利要求1所述的一种玻璃酒瓶裂纹检测仪，其特征在于，还包括防滑垫(23)，圆板(3)顶端设置有防滑垫(23)。