CN212349529U - 一种酒瓶次品剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶次品剔除装置，包括传送带和连接在传送带上的检查装置，所述检查装置包括转台、可转动安装在转台上的转盘和多个安装在转盘上的检测台，所述转盘表面边缘处均匀的加工有多个检查工位，每个检查工位内均可转动地安装有检测台，其中一个检查工位与传送带对齐，与该检查工位相邻的两个检查工位依次设有废品出口和成品出口，所述废品出口和成品出口沿转盘旋转方向安装在传送带对应检查工位的后侧，其余检查工位外侧的转台上安装有检测酒瓶的红外线检测仪。本实用新型通过设置可转动地转盘，并在转盘上设置可转动的检测台，使红外线检测仪检测的更加全面，极大地避免了因检测死角造成的废品流向市面。

Description

一种酒瓶次品剔除装置

技术领域

本实用新型涉及酒瓶生产领域，特别是涉及一种酒瓶次品剔除装置。

背景技术

在传统酒瓶的生产中，尤其是酱香型白酒采用的包装瓶，因为避光保存的要求，大多采用不透光的酒瓶。而酒瓶在生产时，需要经过高温炉烧炼，而在高温炉烧炼时，酒瓶的表面容易产生裂纹或划痕，而这些裂纹或划痕会造成酒瓶的外观收到影响，另外还容易造成酒瓶的破碎，从而造成成本的浪费，现有检测酒瓶裂纹的方法是通过红外光扫描酒瓶的外壁，但是由于酒瓶在传送带上是相对固定的，通过红外光扫描会存在扫描死角，容易造成次品流入市场。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种酒瓶次品剔除装置，该酒瓶次品剔除装置可对酒瓶进行全方位的扫描，以减少扫描四角的存在，从而保证酒瓶的质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种酒瓶次品剔除装置，包括传送带和连接在传送带上的检查装置，所述检查装置包括转台、可转动安装在转台上的转盘和多个安装在转盘上的检测台，所述转盘表面边缘处均匀的加工有多个检查工位，每个检查工位内均可转动地安装有检测台，其中一个检查工位与传送带对齐，与该检查工位相邻的两个检查工位依次设有废品出口和成品出口，所述废品出口和成品出口沿转盘旋转方向安装在传送带对应检查工位的后侧，其余检查工位外侧的转台上安装有检测酒瓶的红外线检测仪。

所述检测台通过轴承安装在检测工位上，检测台底部竖直安装有转轴，且转轴穿过转盘后连接有与转轴同轴线的摩擦辊，多个摩擦辊外侧套装有摩擦带，所述转台上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有驱动摩擦带转动的摩擦轮。

所述摩擦轮置于多个摩擦辊围成的环形外侧。

所述转台上还设有与摩擦带相配的张紧轮，所述转台上部的内壁上铰接有安装张紧轮的摆臂，摆臂一侧设有使张紧轮紧靠摩擦带的拉簧。

所述转台顶部安装有支撑架，所述支撑架上悬挂安装有两个水平设置的气缸，两个气缸分别与成品出口和废品出口对齐。

所述废品出口外侧连接有与检查工位对齐的复检台，且复检台与检查工位等高。

所述成品出口外侧连接有与检查工位对齐的酒瓶整列机。

本实用新型提供的酒瓶次品剔除装置具的有益效果是：

(1)通过设置可转动地转盘，并在转盘上设置可转动的检测台，可在转盘传送酒瓶时，通过检查台带动酒瓶转动，使红外线检测仪检测的更加全面，极大地避免了因检测死角造成的废品流向市面；

(2)通过在检测台底部设置摩擦辊，同时设置与带动摩擦辊转动的摩擦轮和摩擦带，可使酒瓶在检测台上转动，以便于红外线检测仪检测酒瓶上的裂纹等瑕疵，用于保证酒瓶的品质；

(3)通过将摩擦轮置于多个摩擦辊围成的环形外侧，可避免转盘转动时与摩擦轮产生碰撞，提高了转台转动时的稳定性；

(4)通过在转台顶上安装支撑架，并在支撑架上悬挂安装两个与成品出口和废品出口对齐的气缸，可方便地将检查后的酒瓶送入对应的出口，提高了酒瓶的剔除效率；

(5)通过设置张紧轮，可保证检测台稳定的转动，以避免摩擦辊未与摩擦带紧密靠接造成的酒瓶未被红外线检测仪检测完全，保证了酒瓶的检测效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的俯视图。

图2为本实用新型实施例提供的转台的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的转台的仰视图。

附图标记：1、传送带；2、转台；21、转盘；22、检查工位；23、废品出口；24、成品出口；3、检测台；31、转轴；32、摩擦辊；33、摩擦带；34、电机；35、摩擦轮；4、红外线检测仪；5、张紧轮；51、摆臂；52、拉簧；6、支撑架；61、气缸；7、复检台；8、酒瓶整列机。

具体实施方式

实施例

如图1～图3所示，本实施例提供的酒瓶次品剔除装置包括传送带1和连接在传送带1上的检查装置，所述检查装置包括转台2、可转动安装在转台2上的转盘21和多个安装在转盘21上的检测台3，所述转盘21表面边缘处均匀的加工有多个检查工位22，每个检查工位22的大小与所检测的酒瓶大小适配，所述转盘21通过伺服电机34带动，伺服电机34每次带动转盘21转动一个检查工位22；每个检查工位22内均可转动地安装有检测台3，所述检测台3通过轴承安装在检测工位上，检测台3底部竖直安装有转轴31，且转轴31穿过转盘21后连接有与转轴31同轴线的摩擦辊32，多个摩擦辊32外侧套装有摩擦带33，所述转台2上安装有电机34，所述电机34的输出轴上安装有驱动摩擦带33转动的摩擦轮35，所述摩擦轮35置于多个摩擦辊32围成的环形外侧；所述转台2上还设有与摩擦带33相配的张紧轮5，所述转台2上部的内壁上铰接有安装张紧轮5的摆臂51，摆臂51一侧设有使张紧轮5紧靠摩擦带33的拉簧52。

每一个检查工位22均可与传送带1对齐，与传送带1对齐的检查工位22作为酒瓶进口，酒瓶进口沿转盘21反方向依次设置的两个检查工位22依次为废品出口23和成品出口24，其余检查工位22外侧的转台2上安装有检测酒瓶的红外线检测仪4。所述转台2顶部安装有支撑架6，所述支撑架6上悬挂安装有两个水平设置的气缸61，两个气缸61分别与成品出口24和废品出口23对齐，用于将成品酒瓶或废品酒瓶从对应的出口推出。所述废品出口23外侧连接有与检查工位22对齐的复检台7，且复检台7与检查工位22等高。所述成品出口24外侧连接有与检查工位22对齐的酒瓶整列机8，通过酒瓶整列机8可将酒瓶整列后送入罐装步骤进行装酒。

本实用新型的使用方法是：

将清洗完成的酒瓶放置在传送带1上，通过传送带1将酒瓶依次从酒瓶进口送入检查工位22内的检测台3上，接着转盘21转动一个工位后暂停，以便于下一个酒瓶被送入检查工位22，然后电机34启动，电机34通过摩擦轮35驱动摩擦带33转动，摩擦带33转动时，通过张紧轮5带动与摩擦带33紧密靠接的摩擦辊32转动，摩擦辊32转动后通过转轴31带动检测台3转动，使酒瓶在转盘21转动的过程中转动，酒瓶在转动时经过红外线检测仪4，通过红外线检测仪4检测酒瓶的外形轮廓，外形轮廓无裂纹的酒瓶被气缸61从成品出口24推入酒瓶整列机8，等待装酒加工；外形轮廓有裂纹的酒瓶被气缸61从废品出口23推入复检台7上，由工作人员观察后判断酒瓶销毁还是继续使用。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本发明。

Claims (7)

1.一种酒瓶次品剔除装置，其特征在于：包括传送带和连接在传送带上的检查装置，所述检查装置包括转台、可转动安装在转台上的转盘和多个安装在转盘上的检测台，所述转盘表面边缘处均匀的加工有多个检查工位，每个检查工位内均可转动地安装有检测台，其中一个检查工位与传送带对齐，与该检查工位相邻的两个检查工位依次设有废品出口和成品出口，所述废品出口和成品出口沿转盘旋转方向安装在传送带对应检查工位的后侧，其余检查工位外侧的转台上安装有检测酒瓶的红外线检测仪。

2.根据权利要求1所述的酒瓶次品剔除装置，其特征在于：所述检测台通过轴承安装在检测工位上，检测台底部竖直安装有转轴，且转轴穿过转盘后连接有与转轴同轴线的摩擦辊，多个摩擦辊外侧套装有摩擦带，所述转台上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有驱动摩擦带转动的摩擦轮。

3.根据权利要求2所述的酒瓶次品剔除装置，其特征在于：所述摩擦轮置于多个摩擦辊围成的环形外侧。

4.根据权利要求2所述的酒瓶次品剔除装置，其特征在于：所述转台上还设有与摩擦带相配的张紧轮，所述转台上部的内壁上铰接有安装张紧轮的摆臂，摆臂一侧设有使张紧轮紧靠摩擦带的拉簧。

5.根据权利要求1所述的酒瓶次品剔除装置，其特征在于：所述转台顶部安装有支撑架，所述支撑架上悬挂安装有两个水平设置的气缸，两个气缸分别与成品出口和废品出口对齐。

6.根据权利要求5所述的酒瓶次品剔除装置，其特征在于：所述废品出口外侧连接有与检查工位对齐的复检台，且复检台与检查工位等高。

7.根据权利要求5所述的酒瓶次品剔除装置，其特征在于：所述成品出口外侧连接有与检查工位对齐的酒瓶整列机。

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