CN208505911U - 屏蔽件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屏蔽件检测装置，其包括机架、转盘、上料机构、下料机构、第一送料机构、第二送料机构、覆膜检测机构、尺寸检测机构、破裂检测机构及压伤检测机构，所述机架内设置有伺服电机，所述转盘装设在所述机架上，所述转盘底端部与所述伺服电机固定连接，所述转盘上间隔设置有夹持座，所述第一送料机构、尺寸检测机构、破裂检测机构、压伤检测机构及第二送料机构依次环绕设置在转盘周侧并与夹持座匹配设置。本实用新型通过转盘转动使得屏蔽件在不同的工位完成检测工序，同时通过第二送料机构将合格及不合格的屏蔽件进行分别收集，不仅节省了人力，而且提高了检测效率和产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试设备，尤其是涉及一种屏蔽件检测装置。
背景技术
当前，芯片属于电子设备的常备器件，而作为芯片保护壳体的屏蔽件是构成芯片的不可或缺的零部件之一，以保证芯片的使用寿命，因此，需要对芯片的保护壳体如屏蔽件进行检测。
厂家通过检测将生产产品中残次品、不良品筛选出来，防止进入下一道的工序，减少下一道工序中的冗余的制造费用；目前的检测过程中，多采用手工送料、取料方式，这样不仅效率低，并且操作人员需不断重复相同的操作步骤，容易引发疲惫感。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述背景技术存在的问题，提供一种降低人力成本、保证产品生产质量的屏蔽件检测装置。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种屏蔽件检测装置，其包括机架、转盘、上料机构、下料机构、第一送料机构、第二送料机构、覆膜检测机构、尺寸检测机构、破裂检测机构及压伤检测机构，所述机架内设置有伺服电机，所述转盘装设在所述机架上，所述转盘底端部与所述伺服电机固定连接，所述转盘上间隔设置有夹持座，所述第一送料机构、尺寸检测机构、破裂检测机构、压伤检测机构及第二送料机构依次环绕设置在转盘周侧并与夹持座匹配设置；
所述上料机构设置在第一送料机构一侧，所述覆膜检测机构设置在上料机构一侧，所述第一送料机构设置有第一驱动座，所述第一驱动座上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有第一卡座，所述第一卡座周侧间隔凸伸设有第一支架，所述第一支架末端部卡持有第一吸盘；
所述第二送料机构设置有第二驱动座，所述第二驱动座上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有第二卡座，所述第二卡座周侧间隔凸伸设有第五支架，所述第五支架末端部卡持有第二吸盘。
在其中一个实施例中，所述夹持座设置有基板，所述基板周侧设置有夹持块，所述夹持块上设置有夹持杆，所述夹持杆朝向基板中部设置。
在其中一个实施例中，所述上料机构设置有第一基架，所述第一基架上端设置有第一传送带，所述第一传送带末端部设置有挡板。
在其中一个实施例中，所述下料机构设置有第二基架，所述第二基架上端设置有第二传送带，所述第二传送带末端部设置有收料板。
在其中一个实施例中，所述尺寸检测机构设置有第二支架，所述第二支架上设置有第一高速工业相机，所述第一高速工业相机匹配设置在夹持座正上方。
在其中一个实施例中，所述破裂检测机构设置有第三支架，所述第三支架上设置有支板，所述支板四边分别设置有第二高速工业相机，所述第二高速工业相机匹配朝向夹持座设置。
在其中一个实施例中，所述压伤检测机构设置有第四支架，所述第四支架上设置有第三高速工业相机，所述第三高速工业相机匹配设置在夹持座正上方。
在其中一个实施例中，所述第二送料机构一侧设置有回收机构，所述回收机构设置有回收框。
在其中一个实施例中，两相邻所述第一支架与第一卡座中心连线夹角为120度设置，其中三个第一支架分别置于上料机构、覆膜检测机构及夹持座上方。
在其中一个实施例中，两相邻所述第五支架与第二卡座中心连线夹角为90度设置，其中两个第二支架分别置于下料机构及夹持座上方。
综上所述，本实用新型屏蔽件检测装置通过转盘转动使得屏蔽件在不同的工位完成检测工序，同时通过第二送料机构将合格及不合格的屏蔽件进行分别收集，不仅节省了人力，而且提高了检测效率和产品品质。
附图说明
图1为本实用新型屏蔽件检测装置的结构示意图；
图2为图1所示本实用新型屏蔽件检测装置的局部放大图；
图3为图1所示本实用新型屏蔽件检测装置的另一局部放大图；
图4为图1所示本实用新型屏蔽件检测装置的另一局部放大图；
图5为本实用新型屏蔽件检测装置另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图5所示，本实用新型屏蔽件检测装置包括机架11、转盘12、上料机构13、下料机构14、第一送料机构15、第二送料机构16、覆膜检测机构17、尺寸检测机构18、破裂检测机构19及压伤检测机构21，所述机架11内设置有伺服电机111，所述转盘12装设在所述机架11上，所述转盘12底端部与所述伺服电机111固定连接，所述伺服电机111带动所述转盘12循环转动，所述转盘12上间隔设置有夹持座121，所述第一送料机构15、尺寸检测机构18、破裂检测机构19、压伤检测机构21及第二送料机构16依次环绕设置在转盘12周侧并与夹持座121匹配设置。
所述夹持座121设置有基板1211，所述基板1211周侧设置有夹持块1212，所述夹持块1212上设置有夹持杆1213，所述夹持杆1213朝向基板1211中部设置，用于对基板1211上的屏蔽件20周侧进行夹持定位。
所述上料机构13设置在第一送料机构15一侧，所述覆膜检测机构17设置在上料机构13一侧，所述覆膜检测机构17用于对屏蔽件20表层的贴膜进行检测，以判断屏蔽件20表面是否贴膜；所述第一送料机构15设置有第一驱动座151，所述第一驱动座151上设置有第一转轴152，所述第一转轴152上设置有第一卡座153，所述第一卡座153周侧间隔凸伸设有第一支架154，所述第一支架154末端部卡持有第一吸盘155，两相邻所述第一支架154与第一卡座153中心连线夹角为120度设置，其中三个第一支架154分别置于上料机构13、覆膜检测机构17及夹持座121上方，通过第一驱动座151驱动第一转轴152转动，进而带动第一支架154循环运作，使得第一吸盘155从上料机构13上吸持的屏蔽件20能依次通过覆膜检测机构17检测后再放置到夹持座121上，进而对屏蔽件20的下一步检测工序。
所述上料机构13设置有第一基架131，所述第一基架131上端设置有第一传送带132，所述第一传送带132末端部设置有挡板133，所述挡板133用于阻挡屏蔽件20随第一传送带132继续向前运作，所述第一支架154匹配设置在第一传送带132末端部，以将第一传送带132末端部的屏蔽件20进行吸附。
所述尺寸检测机构18设置有第二支架181，所述第二支架181上设置有第一高速工业相机182，所述第一高速工业相机182匹配设置在夹持座121正上方，用于对夹持座121上夹持的屏蔽件20的尺寸进行检测。
所述破裂检测机构19设置有第三支架191，所述第三支架191上设置有支板192，所述支板192四边分别设置有第二高速工业相机193，所述第二高速工业相机193匹配朝向夹持座121设置，以对夹持座121上的屏蔽件20的周缘进行检测，以判断屏蔽件20在冲压成型后周缘是否存在破损的情况。
所述压伤检测机构21设置有第四支架211，所述第四支架211上设置有第三高速工业相机212，所述第三高速工业相机212匹配设置在夹持座121正上方，用于对屏蔽件20的表面光滑度进行检测，以判断冲压成型后屏蔽件20的表面是否存在破损的情况。
所述第二送料机构16设置有第二驱动座161，所述第二驱动座161上设置有第二转轴162，所述第二转轴162上设置有第二卡座163，所述第二卡座163周侧间隔凸伸设有第五支架164，所述第五支架164末端部卡持有第二吸盘165，两相邻所述第五支架164与第二卡座163中心连线夹角为90度设置，其中两个第二支架181分别置于下料机构14及夹持座121上方，通过第二驱动座161驱动第二转轴162转动，进而带动第五支架164循环运作，使得第二吸盘165从夹持座121上吸持的屏蔽件20能移位至下料机构14上，完成屏蔽件20的收集工序。
所述下料机构14设置有第二基架141，所述第二基架141上端设置有第二传送带142，所述第二传送带142末端部设置有收料板143，所述收料板143用于将第二传送带142输送过来的屏蔽件20进行收集。
在其中一个实施例中，所述第二送料机构16一侧设置有回收机构22，所述回收机构22设置有回收框221，其中一第五支架164设置在回收框221上方，当夹持座121上的屏蔽件20经尺寸检测机构18、破裂检测机构19或压伤检测机构21检测不合格后，第二送料机构16通过第二吸盘165将夹持座121上的屏蔽件20移位至回收框221上方，进而完成对不合格屏蔽件20的回收工序，增加产品的检测效率，进一步提升产品生产质量。
综上所述，本实用新型屏蔽件检测装置通过转盘12转动使得屏蔽件20在不同的工位完成检测工序，同时通过第二送料机构16将合格及不合格的屏蔽件20进行分别收集，不仅节省了人力，而且提高了检测效率和产品品质。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种屏蔽件检测装置，其特征在于：包括机架、转盘、上料机构、下料机构、第一送料机构、第二送料机构、覆膜检测机构、尺寸检测机构、破裂检测机构及压伤检测机构，所述机架内设置有伺服电机，所述转盘装设在所述机架上，所述转盘底端部与所述伺服电机固定连接，所述转盘上间隔设置有夹持座，所述第一送料机构、尺寸检测机构、破裂检测机构、压伤检测机构及第二送料机构依次环绕设置在转盘周侧并与夹持座匹配设置；
所述上料机构设置在第一送料机构一侧，所述覆膜检测机构设置在上料机构一侧，所述第一送料机构设置有第一驱动座，所述第一驱动座上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有第一卡座，所述第一卡座周侧间隔凸伸设有第一支架，所述第一支架末端部卡持有第一吸盘；
所述第二送料机构设置有第二驱动座，所述第二驱动座上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有第二卡座，所述第二卡座周侧间隔凸伸设有第五支架，所述第五支架末端部卡持有第二吸盘。
2.根据权利要求1所述的屏蔽件检测装置，其特征在于：所述夹持座设置有基板，所述基板周侧设置有夹持块，所述夹持块上设置有夹持杆，所述夹持杆朝向基板中部设置。
3.根据权利要求1或2所述的屏蔽件检测装置，其特征在于：所述上料机构设置有第一基架，所述第一基架上端设置有第一传送带，所述第一传送带末端部设置有挡板。
4.根据权利要求1或2所述的屏蔽件检测装置，其特征在于：所述下料机构设置有第二基架，所述第二基架上端设置有第二传送带，所述第二传送带末端部设置有收料板。
5.根据权利要求1或2所述的屏蔽件检测装置，其特征在于：所述尺寸检测机构设置有第二支架，所述第二支架上设置有第一高速工业相机，所述第一高速工业相机匹配设置在夹持座正上方。
6.根据权利要求1或2所述的屏蔽件检测装置，其特征在于：所述破裂检测机构设置有第三支架，所述第三支架上设置有支板，所述支板四边分别设置有第二高速工业相机，所述第二高速工业相机匹配朝向夹持座设置。
7.根据权利要求1或2所述的屏蔽件检测装置，其特征在于：所述压伤检测机构设置有第四支架，所述第四支架上设置有第三高速工业相机，所述第三高速工业相机匹配设置在夹持座正上方。
8.根据权利要求1或2所述的屏蔽件检测装置，其特征在于：所述第二送料机构一侧设置有回收机构，所述回收机构设置有回收框。
9.根据权利要求1或2所述的屏蔽件检测装置，其特征在于：两相邻所述第一支架与第一卡座中心连线夹角为120度设置，其中三个第一支架分别置于上料机构、覆膜检测机构及夹持座上方。
10.根据权利要求1或2所述的屏蔽件检测装置，其特征在于：两相邻所述第五支架与第二卡座中心连线夹角为90度设置，其中两个第二支架分别置于下料机构及夹持座上方。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110084957A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-02 | 深圳回收宝科技有限公司 | 一种终端检测的方法、装置、便携式终端及存储介质 |
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