CN219745319U - 一种可辅助清理的涂布机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可辅助清理的涂布机,涉及涂布机技术领域。本实用新型包括安装箱,上辊筒的下方设置有下辊筒,下辊筒的右方设置有转动辊,安装箱内部的下壁设置有液位传感器,安装箱上侧的左壁以及安装箱上侧的右壁均设置有翻转板。本实用新型通过海绵套与下辊筒接触避免下辊筒的外周壁附着过多涂布材料,且通过液位传感器对安装箱内的涂布材料量进行检测,同时翻转板防止异物进入安装箱内,解决了现有技术在刮除基材表面上多余的涂布材料时,由于刮板和压板均与基材接触,在基材移动时容易导致基材损坏,且现有技术在使用时,当涂布材料不足时人们无法及时获知,使用不便,同时现有技术在闲置时容易沾染灰尘以及异物的问题。

Description

一种可辅助清理的涂布机
技术领域
本实用新型属于涂布机技术领域,特别是涉及一种可辅助清理的涂布机。
背景技术
涂布机,又名喷涂机,是用于将特定功能的胶、涂料或油墨等涂布在成卷的基材上的机械,在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等的涂布作业中应用较为广泛,通常,对于辊式涂布机,是利用涂布辊的转动使粘附在涂布辊外周壁的涂布材料与基材接触实现涂布的目的,但在涂布过程中,粘附在涂布辊外周壁的涂布材料容易发生滴落现象,因此,需要对粘附在涂布辊外周壁的涂布材料进行刮除。
经检索,授权公告号CN215030703U,授权公告日2021.12.07公开了一种便于清理的涂布机,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板相对的一侧固定连接有涂料箱,所述竖板的左侧固定连接有电机,所述电机转轴的右端贯穿竖板并固定连接有转杆,所述转杆的表面固定套设有涂布辊,所述涂布辊的底部延伸至涂料箱的内腔,竖板相对一侧的顶部开设有长孔,竖板的顶部通过支块固定连接有第一电动伸缩杆。本实用新型具备涂布均匀,成品质量高,刮去多余的涂料,节约涂料的优点,解决了现有的涂布机不具有刮料结构,在加工过程中容易使涂料滴落至地面上,造成原料的浪费,同时污染工作环境,不能够对材料进行压紧,容易使涂料涂布不均匀,降低了成品质量的问题。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、现有技术在刮除基材表面上多余的涂布材料时,由于刮板和压板均与基材接触,在基材移动时容易导致基材损坏;
2、现有技术在使用时,当涂布材料不足时人们无法及时获知,使用不便,同时现有技术在闲置时容易沾染灰尘以及异物。
因此,现有技术在刮除基材表面上多余的涂布材料时,由于刮板和压板均与基材接触,在基材移动时容易导致基材损坏,且现有技术在使用时,当涂布材料不足时人们无法及时获知,使用不便,同时现有技术在闲置时容易沾染灰尘以及异物,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可辅助清理的涂布机,通过海绵套与下辊筒接触避免下辊筒的外周壁附着过多涂布材料,且通过液位传感器对安装箱内的涂布材料量进行检测,同时翻转板防止异物进入安装箱内,解决了现有技术在刮除基材表面上多余的涂布材料时,由于刮板和压板均与基材接触,在基材移动时容易导致基材损坏,且现有技术在使用时,当涂布材料不足时人们无法及时获知,使用不便,同时现有技术在闲置时容易沾染灰尘以及异物的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种可辅助清理的涂布机,包括安装箱,安装箱内部的上侧设置有上辊筒,上辊筒的下方设置有下辊筒,下辊筒所在位置处对应安装箱的前壁固定有电机,电机通过导电线与控制器中的单片机电性连接,下辊筒的右方设置有转动辊,安装箱内部的下壁设置有液位传感器,安装箱上侧的左壁以及安装箱上侧的右壁均设置有翻转板。
进一步地,安装箱左壁的下侧固定有透明视窗,安装箱下壁的四个拐角位置处均固定有支腿,安装箱下壁的中间位置处固定有放液阀,安装箱内部的下壁设置有斜面,斜面的外侧高于斜面的内侧。
进一步地,翻转板所在位置处对应的安装箱上开设有矩形槽,矩形槽下壁的水平面略低于下辊筒上端的水平面,翻转板通过合页与安装箱转动连接,安装箱的前壁固定有控制器,控制器中还设有蜂鸣器。
进一步地,翻转板的上壁固定有凸台,凸台所在位置处对应安装箱的上壁固定有竖板,凸台上设置有螺栓,且螺栓与竖板螺纹连接。
进一步地,上辊筒前后两侧侧壁的中间位置处均固定有转动杆一,且转动杆一通过轴承一与安装箱转动连接。
进一步地,下辊筒前后两侧侧壁的中间位置处均固定有转动杆二,且转动杆二通过轴承二与安装箱转动连接,电机的动力输出轴与对应的转动杆二固定连接。
进一步地,转动辊前后两侧侧壁的中间位置处均固定有转动杆三,且转动杆三通过轴承三与安装箱转动连接。
进一步地,转动辊的外部固定有海绵套,且海绵套的外周壁与下辊筒的外周壁相接触,海绵套上端的水平面低于下辊筒上端的水平面。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置海绵套,在下辊筒转动时,由于海绵套的外周壁与下辊筒的外周壁接触,当绵套的外周壁与下辊筒的外周壁接触时,多余的涂布材料会与下辊筒脱离,达到涂布效果,与现有技术相比,利用海绵套对下辊筒的外周壁上多余的涂布材料进行清理,同时不会对基材造成损坏,解决了现有技术在刮除基材表面上多余的涂布材料时,由于刮板和压板均与基材接触,在基材移动时容易导致基材损坏的问题。
2、本实用新型通过设置液位传感器、翻转板,通过液位传感器对安装箱内部的涂布材料的料量进行检测,当检测到料量达到下限时,控制器中的蜂鸣器响起以提醒人们对涂布材料进行添加,而利用翻转板覆盖在矩形槽处,避免外界灰尘和异物进入安装箱内,解决了现有技术在使用时,当涂布材料不足时人们无法及时获知,使用不便,同时现有技术在闲置时容易沾染灰尘以及异物的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种可辅助清理的涂布机的整体结构图;
图2为图1的竖直方向的剖视结构图;
图3为一种可辅助清理的涂布机的右视结构图;
图4为安装箱内部的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、电机;2、翻转板;201、凸台;2011、螺栓;202、合页;3、安装箱;301、竖板;302、矩形槽;303、液位传感器;304、斜面;305、放液阀;306、支腿;307、透明视窗;308、控制器;4、上辊筒;401、转动杆一;4011、轴承一;5、下辊筒;501、转动杆二;5011、轴承二;6、转动辊;601、海绵套;602、转动杆三;6021、轴承三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至4所示,本实用新型为一种可辅助清理的涂布机,包括安装箱3,安装箱3内部的上侧设置有上辊筒4,上辊筒4的下方设置有下辊筒5,下辊筒5所在位置处对应安装箱3的前壁固定有电机1,电机1通过导电线与控制器308中的单片机电性连接,电机1的动力输出轴为逆时针转动,使得基材由右向左运动,在涂布时,基材与上辊筒4和下辊筒5均接触,使下辊筒5转动时也可带动上辊筒4转动,下辊筒5的右方设置有转动辊6,为海绵套601提供安装平台,安装箱3内部的下壁设置有液位传感器303,用于检测安装箱3内的涂布材料的料量,安装箱3上侧的左壁以及安装箱3上侧的右壁均设置有翻转板2,涂布时,翻转板2脱离矩形槽302的外侧,而闲置时,翻转板2位于矩形槽302的外侧,此时可防止外界的灰尘和异物进入安装箱3内。
其中如图1至3所示,安装箱3左壁的下侧固定有透明视窗307,便于人们肉眼查看安装箱3内部的涂布材料的料量,安装箱3下壁的四个拐角位置处均固定有支腿306,用于支撑安装箱3,安装箱3下壁的中间位置处固定有放液阀305,当安装箱3内的涂布材料未用完时,通过打开放液阀305即可排出,安装箱3内部的下壁设置有斜面304,斜面304的外侧高于斜面304的内侧,可避免安装箱3内的涂布材料存在残留现象。
翻转板2所在位置处对应的安装箱3上开设有矩形槽302,矩形槽302下壁的水平面略低于下辊筒5上端的水平面,涂布状态下,基材穿过两个矩形槽302,翻转板2通过合页202与安装箱3转动连接,安装箱3的前壁固定有控制器308,用于对电机1进行控制,控制器308中还设有蜂鸣器,当液位传感器303检测到涂布材料的料量达到下限时,控制器308中的单片机使蜂鸣器工作,提醒人们添加涂布材料。
翻转板2的上壁固定有凸台201,凸台201所在位置处对应安装箱3的上壁固定有竖板301,凸台201上设置有螺栓2011,且螺栓2011与竖板301螺纹连接,通过拆下螺栓2011,即可转动翻转板2使用本可辅助清理的涂布机,而当闲置时,通过转动翻转板2覆盖矩形槽302,操作螺栓2011穿过凸台201并与竖板301螺纹连接即可使翻转板2与安装箱3相对固定。
其中如图1、2、4所示,上辊筒4前后两侧侧壁的中间位置处均固定有转动杆一401,且转动杆一401通过轴承一4011与安装箱3转动连接,上述设置,上辊筒4与安装箱3转动连接。
下辊筒5前后两侧侧壁的中间位置处均固定有转动杆二501,且转动杆二501通过轴承二5011与安装箱3转动连接,电机1的动力输出轴与对应的转动杆二501固定连接,上述设置,下辊筒5与安装箱3转动连接。
转动辊6前后两侧侧壁的中间位置处均固定有转动杆三602,且转动杆三602通过轴承三6021与安装箱3转动连接,上述设置,转动辊6与安装箱3转动连接。
转动辊6的外部固定有海绵套601,且海绵套601的外周壁与下辊筒5的外周壁相接触,利用海绵套601避免多余的涂布材料粘附在下辊筒5的外周壁,海绵套601上端的水平面低于下辊筒5上端的水平面。
本实施例的一个具体应用为:使用时,操作螺栓2011与竖板301脱离螺纹连接,再转动翻转板2使矩形槽302露出,在放液阀305关闭的状态下,将涂布材料倒入安装箱3内,此时将基材的一端穿过下辊筒5与上辊筒4之间,再操作控制器308使电机1工作,带动下辊筒5逆时针转动,此时上辊筒4和转动辊6均转动,在上辊筒4和下辊筒5的配合下基材持续向左移动,而此时海绵套601将下辊筒5外周壁多余的涂布材料进行清理,当液位传感器303检测到安装箱3内部的涂布材料的料量达到下限时,控制器308中的蜂鸣器响起,使用完成后,当安装箱3内仍有涂布材料时,打开放液阀305即可排出,然后使翻转板2转动,并操作螺栓2011穿过凸台201并与竖板301螺纹连接即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可辅助清理的涂布机,包括安装箱(3),其特征在于:所述安装箱(3)内部的上侧设置有上辊筒(4),所述上辊筒(4)的下方设置有下辊筒(5),所述下辊筒(5)所在位置处对应所述安装箱(3)的前壁固定有电机(1),所述下辊筒(5)的右方设置有转动辊(6),所述安装箱(3)内部的下壁设置有液位传感器(303),所述安装箱(3)上侧的左壁以及所述安装箱(3)上侧的右壁均设置有翻转板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可辅助清理的涂布机,其特征在于:所述安装箱(3)左壁的下侧固定有透明视窗(307),所述安装箱(3)下壁的四个拐角位置处均固定有支腿(306),所述安装箱(3)下壁的中间位置处固定有放液阀(305),所述安装箱(3)内部的下壁设置有斜面(304)。
3.根据权利要求1所述的一种可辅助清理的涂布机,其特征在于:所述翻转板(2)所在位置处对应的所述安装箱(3)上开设有矩形槽(302),所述翻转板(2)通过合页(202)与所述安装箱(3)转动连接,所述安装箱(3)的前壁固定有控制器(308)。
4.根据权利要求2所述的一种可辅助清理的涂布机,其特征在于:所述翻转板(2)的上壁固定有凸台(201),所述凸台(201)所在位置处对应所述安装箱(3)的上壁固定有竖板(301),所述凸台(201)上设置有螺栓(2011),且所述螺栓(2011)与所述竖板(301)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种可辅助清理的涂布机,其特征在于:所述上辊筒(4)前后两侧侧壁的中间位置处均固定有转动杆一(401),且所述转动杆一(401)通过轴承一(4011)与所述安装箱(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可辅助清理的涂布机,其特征在于:所述下辊筒(5)前后两侧侧壁的中间位置处均固定有转动杆二(501),且所述转动杆二(501)通过轴承二(5011)与所述安装箱(3)转动连接,所述电机(1)的动力输出轴与对应的所述转动杆二(501)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可辅助清理的涂布机,其特征在于:所述转动辊(6)前后两侧侧壁的中间位置处均固定有转动杆三(602),且所述转动杆三(602)通过轴承三(6021)与所述安装箱(3)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种可辅助清理的涂布机,其特征在于:所述转动辊(6)的外部固定有海绵套(601),且所述海绵套(601)的外周壁与所述下辊筒(5)的外周壁相接触。
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