CN217830618U - 一种刀具生产用表面涂膜装置 - Google Patents

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刘平
刘洋
李志辉
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Abstract

本实用新型公开了一种刀具生产用表面涂膜装置,涉及刀具生产技术领域,包括顶罩和底罩,顶罩滑动套设在底罩的外部,顶罩两侧的顶部均固定设有滑槽座,两个滑槽座内壁的一侧均固定设有正反转电机,两个滑槽座内壁的另一侧均通过轴承转动穿插设有螺杆,两个螺杆的一端分别与相对应的正反转电机的输出轴固定连接,本实用新型的有益效果是:通过控制设置的四个斜电动液压缸的输出端伸缩调节带动四个斜滑块分别与相对应的斜安装槽滑动配合,四个斜滑块通过分别与相对应的斜安装槽滑动配合进行位置调节,四个斜滑块通过四个三角块带动四个万向轮进行位置调节,便于根据不同工作需求对装置的固定状态和可移动状态进行调整。

Description

一种刀具生产用表面涂膜装置
技术领域
本实用新型涉及一种涂膜装置,特别涉及一种刀具生产用表面涂膜装置,属于刀具生产技术领域。
背景技术
涂膜又称漆膜,涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜,通常涂膜由多道涂层组成,依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡,一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。涂膜体现涂料配套使用的效果。广泛应用于化工领域,刀具在生产加工时,往往需要涂覆多层膜保护刀具,现有的刀具涂膜装置,在对刀具进行涂膜操作时,不能根据刀具的厚薄变换调整涂膜的距离,导致刀具涂膜的均匀性得不到保证,刀刃的部分涂膜的厚度薄,刀背的涂膜厚度厚,不能有效起到涂膜保护作用,因此,现市场上具有便于使用的刀具生产用表面涂膜装置也随之推广使用;
其中申请号为“CN202021463184.2”所公开的“一种刀具生产用表面涂膜装置”也是日益成熟的技术,其“包括装置立柱,所述装置立柱的下端设置有夹持座,装置立柱上端的一侧固定连接有横向支撑架,横向支撑架的一侧开设有第一滑槽,第一滑槽内活动连接有移动板,装置立柱上端的另一侧安装有驱动电机,所述夹持座上表面的一侧开设有夹持槽。本刀具生产用表面涂膜装置,通过涂膜架安装涂膜喷头和滚动轮,紧压弹簧将涂膜架推送向下移动,使得滚动轮与刀具相抵,根据刀具的厚度,紧压弹簧伸缩,带动涂膜架上下移动,从而带动涂膜喷头调整上下位置,保证涂膜喷头距离刀面的距离相等,涂膜的厚度相同,夹持座可以拆卸,更换不同规格的夹持座,可以适用于不同规格的刀具,能够连续生产”,但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
1)不便于更好的根据不同工作需求对装置的固定状态和可移动状态进行调整,降低了刀具生产用表面涂膜装置的实用性和便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刀具生产用表面涂膜装置,以解决上述背景技术中提出的不便于更好的根据不同工作需求对装置的固定状态和可移动状态进行调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刀具生产用表面涂膜装置,包括顶罩和底罩,所述顶罩滑动套设在底罩的外部,所述顶罩两侧的顶部均固定设有滑槽座,两个所述滑槽座内壁的一侧均固定设有正反转电机,两个所述滑槽座内壁的另一侧均通过轴承转动穿插设有螺杆,两个所述螺杆的一端分别与相对应的正反转电机的输出轴固定连接,两个所述螺杆的另一端均螺纹套设有安装滑块,两个所述安装滑块分别滑动设置在相对应的滑槽座的内部,所述顶罩的顶部设有U型杆,所述U型杆的一侧固定设有刮膜板,所述底罩底端的两侧均固定设有梯形块,两个所述梯形块内侧的两边侧均固定设有斜安装槽,四个所述斜安装槽内壁的内侧均固定设有斜电动液压缸,四个所述斜电动液压缸的输出端均固定连接有斜滑块,四个所述斜滑块的底端均固定设有三角块,四个所述三角块的底端均固定设有万向轮,所述顶罩的边侧和顶端设有固定组件,所述U型杆的另一侧设有下料组件。
优选的,所述固定组件包括竖电动液压缸和防滑垫,所述竖电动液压缸固定设置在顶罩边侧的顶部,所述防滑垫固定设置在顶罩顶端的中部,所述竖电动液压缸的输出端固定连接有压块。
优选的,所述下料组件包括存料盒,所述存料盒固定设置在U型杆的另一侧,所述存料盒的顶端通过铰链铰接有防尘盖,所述存料盒的底端固定连通有出料管。
优选的,所述防尘盖的顶端固定设有把手,所述出料管的底部固定设有电磁阀。
优选的,两个所述安装滑块的外侧均固定设有连接杆,两个所述连接杆的顶端均固定设有连接电动液压缸,所述U型杆的两端分别与相对应的连接电动液压缸的输出端固定连接。
优选的,所述底罩内壁底端的两侧均固定设有支撑电动液压缸,所述顶罩内壁顶端的两侧分别与相对应的支撑电动液压缸的输出端固定连接。
优选的,所述顶罩一侧的底部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有正反转电机控制开关、斜电动液压缸控制开关、竖电动液压缸控制开关、电磁阀控制开关、连接电动液压缸控制开关和支撑电动液压缸控制开关,两个所述正反转电机均通过正反转电机控制开关与外接电源电性连接,四个所述斜电动液压缸均通过斜电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,所述竖电动液压缸通过竖电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,所述电磁阀通过电磁阀控制开关与外接电源电性连接,两个所述连接电动液压缸均通过连接电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,两个所述支撑电动液压缸均通过支撑电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种刀具生产用表面涂膜装置具有如下有益效果:
1、通过控制设置的四个斜电动液压缸的输出端伸缩调节带动四个斜滑块分别与相对应的斜安装槽滑动配合,四个斜滑块通过分别与相对应的斜安装槽滑动配合进行位置调节,四个斜滑块位置调节通过四个三角块带动四个万向轮进行位置调节,便于在需要对装置进行移动时将四个万向轮调整至均与地面接触的位置,设置的两个梯形块便于在装置需要保持固定状态时提供支撑底座的功能,便于更好的根据不同工作需求对装置的固定状态和可移动状态进行调整,提高了刀具生产用表面涂膜装置的实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中:1、顶罩;2、底罩;3、固定组件;31、竖电动液压缸;32、防滑垫;33、压块;4、滑槽座;5、正反转电机;6、下料组件;61、存料盒;62、防尘盖;63、出料管;7、螺杆;8、安装滑块;9、U型杆;10、刮膜板;11、梯形块;12、斜安装槽;13、斜电动液压缸;14、斜滑块;15、三角块;16、万向轮;17、把手;18、电磁阀;19、连接杆;20、连接电动液压缸;21、支撑电动液压缸;22、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种刀具生产用表面涂膜装置,包括顶罩1和底罩2,顶罩1滑动套设在底罩2的外部,顶罩1两侧的顶部均固定设有滑槽座4,两个滑槽座4内壁的一侧均固定设有正反转电机5,两个滑槽座4内壁的另一侧均通过轴承转动穿插设有螺杆7,两个螺杆7的一端分别与相对应的正反转电机5的输出轴固定连接,两个螺杆7的另一端均螺纹套设有安装滑块8,两个安装滑块8分别滑动设置在相对应的滑槽座4的内部,顶罩1的顶部设有U型杆9,U型杆9的一侧固定设有刮膜板10,底罩2底端的两侧均固定设有梯形块11,两个梯形块11内侧的两边侧均固定设有斜安装槽12,四个斜安装槽12内壁的内侧均固定设有斜电动液压缸13,四个斜电动液压缸13的输出端均固定连接有斜滑块14,四个斜滑块14的底端均固定设有三角块15,四个三角块15的底端均固定设有万向轮16,顶罩1的边侧和顶端设有固定组件3,U型杆9的另一侧设有下料组件6;
两个安装滑块8的外侧均固定设有连接杆19,两个连接杆19的顶端均固定设有连接电动液压缸20,U型杆9的两端分别与相对应的连接电动液压缸20的输出端固定连接;
底罩2内壁底端的两侧均固定设有支撑电动液压缸21,顶罩1内壁顶端的两侧分别与相对应的支撑电动液压缸21的输出端固定连接;
请参阅图1-4,一种刀具生产用表面涂膜装置还包括有固定组件3,固定组件3包括竖电动液压缸31和防滑垫32,竖电动液压缸31固定设置在顶罩1边侧的顶部,防滑垫32固定设置在顶罩1顶端的中部,竖电动液压缸31的输出端固定连接有压块33;
顶罩1一侧的底部固定设有开关面板22,开关面板22的表面分别设有正反转电机控制开关、斜电动液压缸控制开关、竖电动液压缸控制开关、连接电动液压缸控制开关和支撑电动液压缸控制开关,两个正反转电机5均通过正反转电机控制开关与外接电源电性连接,四个斜电动液压缸13均通过斜电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,竖电动液压缸31通过竖电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,两个连接电动液压缸20均通过连接电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,两个支撑电动液压缸21均通过支撑电动液压缸控制开关与外接电源电性连接;
具体的,如图1、图2、图3、图4所示,首先将被加工物体放置在防滑垫32的顶端,通过开关面板22上的竖电动液压缸控制开关控制竖电动液压缸31的输出端伸缩调节带动压块33下降对被加工物体进行压紧,便于在加工过程中对被加工物体的位置进行固定。
实施例2:
下料组件6包括存料盒61,存料盒61固定设置在U型杆9的另一侧,存料盒61的顶端通过铰链铰接有防尘盖62,存料盒61的底端固定连通有出料管63;
防尘盖62的顶端固定设有把手17,出料管63的底部固定设有电磁阀18;
顶罩1一侧的底部固定设有开关面板22,开关面板22的表面设有电磁阀控制开关,电磁阀18通过电磁阀控制开关与外接电源电性连接;
具体的,如图1、图2、图4所示,首先通过把手17打开防尘盖62,将适量的涂料注入存料盒61的内部,通过开关面板22上的电磁阀控制开关控制电磁阀18打开,涂料通过出料管63流出落在被加工物体的顶端,便于控制下料。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种刀具生产用表面涂膜装置,首先将刀具生产用表面涂膜装置放置在相应的工作位置,然后检查刀具生产用表面涂膜装置的各个零部件是否均工作正常,检查完成后将刀具生产用表面涂膜装置与外接电源电性连接,连接完成后即可使用,使用时,将被加工物体放置在防滑垫32的顶端,通过开关面板22上的竖电动液压缸控制开关控制竖电动液压缸31的输出端伸缩调节带动压块33下降对被加工物体进行压紧,便于在加工过程中对被加工物体的位置进行固定,通过把手17打开防尘盖62,将适量的涂料注入存料盒61的内部,通过开关面板22上的电磁阀控制开关控制电磁阀18打开,涂料通过出料管63流出落在被加工物体的顶端,便于控制下料,通过开关面板22上的连接电动液压缸控制开关控制两个连接电动液压缸20的输出端伸缩调节带动U型杆9下降直至带动刮膜板10下降到合适的工作高度,通过开关面板22上的正反转电机控制开关控制两个正反转电机5的输出轴转动带动两个螺杆7转动,两个螺杆7转动通过与两个安装滑块8螺纹配合带动两个安装滑块8通过与两个滑槽座4滑动配合进行位移,两个安装滑块8位移通过两个连接杆19、两个连接电动液压缸20和U型杆9带动刮膜板10进行位移,刮膜板10位移将被加工物体上的涂料进行刮开,通过开关面板22上的斜电动液压缸控制开关控制设置的四个斜电动液压缸13的输出端伸缩调节带动四个斜滑块14分别与相对应的斜安装槽12滑动配合,四个斜滑块14通过分别与相对应的斜安装槽12滑动配合进行位置调节,四个斜滑块14位置调节通过四个三角块15带动四个万向轮16进行位置调节,便于在需要对装置进行移动时将四个万向轮16调整至均与地面接触的位置,设置的两个梯形块11便于在装置需要保持固定状态时提供支撑底座的功能,便于更好的根据不同工作需求对装置的固定状态和可移动状态进行调整,提高了刀具生产用表面涂膜装置的实用性和便捷性,通过开关面板22上的支撑电动液压缸控制开关控制两个支撑电动液压缸21的输出端伸缩调节带动顶罩1通过与底罩2滑动配合进行上下调节,便于调节工作高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种刀具生产用表面涂膜装置,包括顶罩(1)和底罩(2),其特征在于,所述顶罩(1)滑动套设在底罩(2)的外部,所述顶罩(1)两侧的顶部均固定设有滑槽座(4),两个所述滑槽座(4)内壁的一侧均固定设有正反转电机(5),两个所述滑槽座(4)内壁的另一侧均通过轴承转动穿插设有螺杆(7),两个所述螺杆(7)的一端分别与相对应的正反转电机(5)的输出轴固定连接,两个所述螺杆(7)的另一端均螺纹套设有安装滑块(8),两个所述安装滑块(8)分别滑动设置在相对应的滑槽座(4)的内部,所述顶罩(1)的顶部设有U型杆(9),所述U型杆(9)的一侧固定设有刮膜板(10),所述底罩(2)底端的两侧均固定设有梯形块(11),两个所述梯形块(11)内侧的两边侧均固定设有斜安装槽(12),四个所述斜安装槽(12)内壁的内侧均固定设有斜电动液压缸(13),四个所述斜电动液压缸(13)的输出端均固定连接有斜滑块(14),四个所述斜滑块(14)的底端均固定设有三角块(15),四个所述三角块(15)的底端均固定设有万向轮(16),所述顶罩(1)的边侧和顶端设有固定组件(3),所述U型杆(9)的另一侧设有下料组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具生产用表面涂膜装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括竖电动液压缸(31)和防滑垫(32),所述竖电动液压缸(31)固定设置在顶罩(1)边侧的顶部,所述防滑垫(32)固定设置在顶罩(1)顶端的中部,所述竖电动液压缸(31)的输出端固定连接有压块(33)。
3.根据权利要求2所述的一种刀具生产用表面涂膜装置,其特征在于:所述下料组件(6)包括存料盒(61),所述存料盒(61)固定设置在U型杆(9)的另一侧,所述存料盒(61)的顶端通过铰链铰接有防尘盖(62),所述存料盒(61)的底端固定连通有出料管(63)。
4.根据权利要求3所述的一种刀具生产用表面涂膜装置,其特征在于:所述防尘盖(62)的顶端固定设有把手(17),所述出料管(63)的底部固定设有电磁阀(18)。
5.根据权利要求4所述的一种刀具生产用表面涂膜装置,其特征在于:两个所述安装滑块(8)的外侧均固定设有连接杆(19),两个所述连接杆(19)的顶端均固定设有连接电动液压缸(20),所述U型杆(9)的两端分别与相对应的连接电动液压缸(20)的输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种刀具生产用表面涂膜装置,其特征在于:所述底罩(2)内壁底端的两侧均固定设有支撑电动液压缸(21),所述顶罩(1)内壁顶端的两侧分别与相对应的支撑电动液压缸(21)的输出端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种刀具生产用表面涂膜装置,其特征在于:所述顶罩(1)一侧的底部固定设有开关面板(22),所述开关面板(22)的表面分别设有正反转电机控制开关、斜电动液压缸控制开关、竖电动液压缸控制开关、电磁阀控制开关、连接电动液压缸控制开关和支撑电动液压缸控制开关,两个所述正反转电机(5)均通过正反转电机控制开关与外接电源电性连接,四个所述斜电动液压缸(13)均通过斜电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,所述竖电动液压缸(31)通过竖电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,所述电磁阀(18)通过电磁阀控制开关与外接电源电性连接,两个所述连接电动液压缸(20)均通过连接电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,两个所述支撑电动液压缸(21)均通过支撑电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。
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