CN219683056U - 一种光学功能薄膜涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学功能薄膜涂布装置，涉及薄膜涂布装置技术领域，具体包括底板，所述底板两侧的顶部均垂直安装有第一侧板，所述第一侧板之间设有涂布辊筒，所述涂布辊筒上方设有下压辊筒，所述涂布辊筒下方设有传料辊筒，所述涂布辊筒两端、下压辊筒两端、传料辊筒两端均通过轴承分别与两端第一侧板转动连接；所述第一侧板一侧设有第二侧板，所述第二侧板底端与底板相连接，所述第二侧板之间设有第一U型架。本实用新型在使用时，可分别对刮料刀片组件进行高度、倾斜角度、刮料量调整，用机器操作代替人工操作，结构简单省时省力，有利于控制涂布量，提高了涂布精度。

Description

一种光学功能薄膜涂布装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜涂布装置技术领域，具体为一种光学功能薄膜涂布装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，其中在液晶显示领域中，为了得到能满足要求的光学膜，需要在薄膜的正面或背面涂覆含有光学粒子的涂料。现有的，在涂布机的涂布辊一侧会固定安装刮刀，用于控制涂布辊外侧涂料的涂覆量，在这个过程中，刮刀与涂布辊的相对高度、倾斜角度、间隙距离大多是由人工手动调整的，操作步骤繁多，费时费力，且不容易控制涂布量和涂布精度，一定程度上影响了涂覆质量。针对以上问题，我们提出了一种光学功能薄膜涂布装置。

发明内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种光学功能薄膜涂布装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种光学功能薄膜涂布装置，包括底板，所述底板两侧的顶部均垂直安装有第一侧板，所述第一侧板之间设有涂布辊筒，所述涂布辊筒上方设有下压辊筒，所述涂布辊筒下方设有传料辊筒，所述涂布辊筒两端、下压辊筒两端、传料辊筒两端均通过轴承分别与两端第一侧板转动连接；

所述第一侧板一侧设有第二侧板，所述第二侧板底端与底板相连接，所述第二侧板之间设有第一U型架，所述第一U型架底部垂直安装有第三油缸，所述第三油缸底端与底板相连接，所述第一U型架顶部铰接有第二U型架，所述第二U型架远离涂布辊筒的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧转动连接有转动套，所述第一U型架中部固定安装有U型座，所述U型座内部转动连接有第一油缸，所述第一油缸顶端与转动套相连接；

所述第二U型架靠近涂布辊筒的一侧固定连接有刮刀基座，所述刮刀基座内部设有刮料刀片，所述刮料刀片通过螺栓与刮刀基座相连接，所述刮刀基座一侧垂直对称安装有两个支撑杆，所述支撑杆一端贯穿至第二U型架内部并固定连接有第二滑块，所述第二U型架内壁两侧均开设有与第二滑块相对应的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内部。

可选的，其中一个第一侧板一侧顶部对称安装有两个驱动电机，两个驱动电机输出端分别与涂布辊筒、下压辊筒相连接。

可选的，所述所述涂布辊筒一端、传料辊筒一端贯穿至第一侧板外部并同轴固定连接有同步带轮，所述同步带轮之间通过同步皮带相连接。

可选的，所述第二U型架一侧中部垂直安装有第二油缸，所述第二油缸一端贯穿第二U型架与刮刀基座相连接。

可选的，所述传料辊筒下方设有盛料盒，所述盛料盒分别与两端第一侧板相连接，所述传料辊筒外侧底部浸入盛料盒内部。

可选的，所述第一U型架两侧均固定连接有第一滑块，所述第二侧板一侧开设有与第一滑块相对应的第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，利用第一油缸、第二油缸、第三油缸可分别对刮料刀片组件进行高度、倾斜角度、刮料量调整，用机器操作代替人工操作，结构简单省时省力，有利于控制涂布量，提高了涂布精度，在刮料刀片组件调整完毕后，利用传料辊筒蘸取盛料盒内部含有光学粒子的涂液，传料辊筒再将涂液传递给涂布辊筒，涂布辊筒与下压辊筒相配合会将涂液涂覆在薄膜底部，由此完成薄膜的涂布工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型第一U型架、第二U型架以及刮刀基座的具体结构示意图。

图中：1、底板；2、第一侧板；3、涂布辊筒；4、下压辊筒；5、传料辊筒；6、盛料盒；7、驱动电机；8、同步带轮；9、第二侧板；10、第一U型架；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、连接杆；14、U型座；15、转动套；16、第一油缸；17、刮刀基座；18、支撑杆；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、第二U型架；22、第二油缸；23、刮料刀片；24、第三油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学功能薄膜涂布装置，包括底板1，底板1两侧的顶部均垂直安装有第一侧板2，第一侧板2之间设有涂布辊筒3，涂布辊筒3上方设有下压辊筒4，涂布辊筒3下方设有传料辊筒5，涂布辊筒3两端、下压辊筒4两端、传料辊筒5两端均通过轴承分别与两端第一侧板2转动连接；

如图2所示，工作人员首先将薄膜从涂布辊筒3、下压辊筒4之间穿过，再利用传料辊筒5蘸取盛料盒6内部含有光学粒子的涂液，传料辊筒5再将涂液传递给涂布辊筒3，涂布辊筒3与下压辊筒4相配合会将涂液涂覆在薄膜底部，由此完成薄膜的涂布工作；

第一侧板2一侧设有第二侧板9，第二侧板9底端与底板1相连接，第二侧板9之间设有第一U型架10，第一U型架10底部垂直安装有第三油缸24，第三油缸24底端与底板1相连接，第一U型架10顶部铰接有第二U型架21，第二U型架21远离涂布辊筒3的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13外侧转动连接有转动套15，第一U型架10中部固定安装有U型座14，U型座14内部转动连接有第一油缸16，第一油缸16顶端与转动套15相连接；

如图3所示，工作人员可利用第三油缸24带动第一U型架10组件上升，再通过第一油缸16带动第二U型架21以第一U型架10铰接处为圆心进行翻转，由此对刮刀基座17的倾斜角度进行调整，使刮料刀片23与涂布辊筒3处在适宜的刮料角度，便于涂布工作的进行；

第二U型架21靠近涂布辊筒3的一侧固定连接有刮刀基座17，刮刀基座17内部设有刮料刀片23，刮料刀片23通过螺栓与刮刀基座17相连接，刮刀基座17一侧垂直对称安装有两个支撑杆18，支撑杆18一端贯穿至第二U型架21内部并固定连接有第二滑块20，第二U型架21内壁两侧均开设有与第二滑块20相对应的第二滑槽19，第二滑块20位于第二滑槽19内部；

如图2所示，通过设置第二滑槽19、第二滑块20，使得刮刀基座17、支撑杆18可向涂布辊筒3一侧移动，对刮料刀片23与涂布辊筒3之间的间隙进行调整，由此对涂布辊筒3外侧涂液厚度进行调整。

如图2所示，其中一个第一侧板2一侧顶部对称安装有两个驱动电机7，两个驱动电机7输出端分别与涂布辊筒3、下压辊筒4相连接，利用驱动电机7带动涂布辊筒3、下压辊筒4进行相反方向的转动，涂布辊筒3与下压辊筒4再对其间的薄膜进行涂覆处理。

进一步的说，涂布辊筒3一端、传料辊筒5一端贯穿至第一侧板2外部并同轴固定连接有同步带轮8，同步带轮8之间通过同步皮带相连接，涂布辊筒3会通过同步带轮8、同步皮带带动传料辊筒5同步转动，传料辊筒5再蘸取涂料再源源不断地传递至涂布辊筒3上，使涂布辊筒3外侧始终保持充满涂料的状态。

进一步的说，第二U型架21一侧中部垂直安装有第二油缸22，第二油缸22一端贯穿第二U型架21与刮刀基座17相连接，利用第二油缸22带动刮刀基座17向涂布辊筒3一侧移动，对刮料刀片23、涂布辊筒3之间的间距进行调整，用机器操作代替人工操作，有利于控制涂布量，提高了涂布精度。

在实际使用过程中，传料辊筒5下方设有盛料盒6，盛料盒6分别与两端第一侧板2相连接，传料辊筒5外侧底部浸入盛料盒6内部，工作人员可将涂料输出管与盛料盒6相连通，传料辊筒5在转动地过程中不断蘸取涂料再传递至涂布辊筒3上，结构简单操作便捷。

进一步的说，第一U型架10两侧均固定连接有第一滑块12，第二侧板9一侧开设有与第一滑块12相对应的第一滑槽11，第一滑块12位于第一滑槽11内部，通过设置第一滑槽11、第一滑块12，使第一U型架10组件在上下位移的过程中更加稳定顺畅。

综上所述，该光学功能薄膜涂布装置，使用时，首先工作人员将薄膜从涂布辊筒3、下压辊筒4之间穿过，接着利用第三油缸24调整好刮料刀片23组件的高度，再利用第一油缸16带动第二U型架21以第一U型架10铰接处为圆心进行翻转，使刮料刀片23与涂布辊筒3处在适宜的刮料角度，再通过第二油缸22带动刮刀基座17、支撑杆18可向涂布辊筒3一侧移动，对刮料刀片23与涂布辊筒3之间的间隙进行调整，由此完成对刮料刀片23组件调整，结构简单操作便捷，在刮料刀片23组件调整完毕后，利用传料辊筒5蘸取盛料盒6内部含有光学粒子的涂液，传料辊筒5再将涂液传递给涂布辊筒3，涂布辊筒3与下压辊筒4相配合会将涂液涂覆在薄膜底部，由此完成薄膜的涂布工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学功能薄膜涂布装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两侧的顶部均垂直安装有第一侧板（2），所述第一侧板（2）之间设有涂布辊筒（3），所述涂布辊筒（3）上方设有下压辊筒（4），所述涂布辊筒（3）下方设有传料辊筒（5），所述涂布辊筒（3）两端、下压辊筒（4）两端、传料辊筒（5）两端均通过轴承分别与两端第一侧板（2）转动连接；

所述第一侧板（2）一侧设有第二侧板（9），所述第二侧板（9）底端与底板（1）相连接，所述第二侧板（9）之间设有第一U型架（10），所述第一U型架（10）底部垂直安装有第三油缸（24），所述第三油缸（24）底端与底板（1）相连接，所述第一U型架（10）顶部铰接有第二U型架（21），所述第二U型架（21）远离涂布辊筒（3）的一侧固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）外侧转动连接有转动套（15），所述第一U型架（10）中部固定安装有U型座（14），所述U型座（14）内部转动连接有第一油缸（16），所述第一油缸（16）顶端与转动套（15）相连接；

所述第二U型架（21）靠近涂布辊筒（3）的一侧固定连接有刮刀基座（17），所述刮刀基座（17）内部设有刮料刀片（23），所述刮料刀片（23）通过螺栓与刮刀基座（17）相连接，所述刮刀基座（17）一侧垂直对称安装有两个支撑杆（18），所述支撑杆（18）一端贯穿至第二U型架（21）内部并固定连接有第二滑块（20），所述第二U型架（21）内壁两侧均开设有与第二滑块（20）相对应的第二滑槽（19），所述第二滑块（20）位于第二滑槽（19）内部。

2.根据权利要求1所述的一种光学功能薄膜涂布装置，其特征在于：其中一个第一侧板（2）一侧顶部对称安装有两个驱动电机（7），两个驱动电机（7）输出端分别与涂布辊筒（3）、下压辊筒（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学功能薄膜涂布装置，其特征在于：所述涂布辊筒（3）一端、传料辊筒（5）一端贯穿至第一侧板（2）外部并同轴固定连接有同步带轮（8），所述同步带轮（8）之间通过同步皮带相连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学功能薄膜涂布装置，其特征在于：所述第二U型架（21）一侧中部垂直安装有第二油缸（22），所述第二油缸（22）一端贯穿第二U型架（21）与刮刀基座（17）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学功能薄膜涂布装置，其特征在于：所述传料辊筒（5）下方设有盛料盒（6），所述盛料盒（6）分别与两端第一侧板（2）相连接，所述传料辊筒（5）外侧底部浸入盛料盒（6）内部。

6.根据权利要求1所述的一种光学功能薄膜涂布装置，其特征在于：所述第一U型架（10）两侧均固定连接有第一滑块（12），所述第二侧板（9）一侧开设有与第一滑块（12）相对应的第一滑槽（11），所述第一滑块（12）位于第一滑槽（11）内部。