CN218963084U - 网纹涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网纹涂胶装置，它包括机架、用于盛放胶水的料盆、至少两个旋转支承在所述机架上的转动辊、旋转支承在机架上、与膜接触、且下侧浸在胶水内的网纹辊、用于刮去网纹辊上多余胶水的刮刀及用于对膜上的胶水进行匀胶处理的匀胶装置，被放卷的膜依次绕过各个转动辊；所述网纹辊可受驱动地转动以在其转动的过程中将胶水涂覆在膜上。本实用新型可以很方便地控制膜上的胶水量，并使得膜上的胶水均匀分布。

Description

网纹涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种网纹凃胶装置。

背景技术

在生产包装膜的过程中，经常需要在膜的表面涂胶，以方便将多层膜粘在一起，现有的涂胶装置不能很好地控制膜上的胶水量，且涂胶不均匀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种网纹涂胶装置，它可以很方便地控制膜上的胶水量，并使得膜上的胶水均匀分布。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种网纹涂胶装置，它包括：

机架；

用于盛放胶水的料盆；

至少两个旋转支承在所述机架上的转动辊，被放卷的膜依次绕过各个转动辊；

旋转支承在机架上、与膜接触、且下侧浸在胶水内的网纹辊，所述网纹辊可受驱动地转动以在其转动的过程中将胶水涂覆在膜上；

用于刮去网纹辊上多余胶水的刮刀；

用于对膜上的胶水进行匀胶处理的匀胶装置。

进一步为了方便根据实际需求调整刮刀的角度，网纹涂胶装置还包括与所述刮刀相连、并用于调整所述刮刀的角度的刮刀调节机构。

进一步为了方便调整料盆的高度以方便往料盆内添加胶水，或在料盆内的胶水变少时可以升高料盆以保证网纹辊浸在胶水内，网纹涂胶装置还包括与所述料盆相连以驱动料盆升降的升降驱动机构。

进一步提供了一种升降驱动机构的具体结构，所述升降驱动机构包括：

与所述料盆固定连接、并滑配在机架上的齿条；

旋转支承所述机架上的转轴，转轴上套装有与所述齿条相啮合的齿轮；

与转轴相连以驱动转轴旋转的旋转驱动组件。

进一步提供了一种旋转驱动组件的具体结构，所述旋转驱动组件包括：

套装在所述转轴上的蜗轮；

旋转支承在机架上、并与所述蜗轮相啮合的蜗杆。

进一步为了方便调整膜的角度，至少一个转动辊为调节辊，所述机架包括架体和滑配在架体上、并与调节辊相对应的调节块；其中，

调节辊旋转支承在相应调节块上，在架体和调节块之间设置有用于调整调节块位置的调节组件。

进一步为了保证膜与网纹辊良好接触，至少一个转动辊为压辊，所述机架包括架体和铰接在架体上、并与压辊相对应的摆动杆；其中，

压辊旋转支承在相应摆动杆上，在架体和摆动杆之间设置有用于驱动所述摆动杆摆动至合适角度以使得膜接触网纹辊的摆动驱动组件。

进一步提供了一种匀胶装置的具体结构，所述匀胶装置包括第一匀胶辊、第二匀胶辊、第一旋转驱动机构、第二旋转驱动机构和往复移动驱动机构；其中，

第一匀胶辊和第二匀胶辊分别可旋转支承在所述机架上，且所述第一匀胶辊可沿其轴向移动，涂有胶水的膜依次绕过第一匀胶辊和第二匀胶辊；

第一旋转驱动机构与第一匀胶辊相连以驱动第一匀胶辊转动；

第二旋转驱动机构与第二匀胶辊相连以驱动第二匀胶辊转动；

往复移动驱动机构作用于第一匀胶辊以在第一匀胶辊转动的过程中驱动第一匀胶辊沿第一匀胶辊的轴向往复移动。

进一步提供了一种第一旋转驱动机构的具体结构，所述第一旋转驱动机构包括插装筒和第一电机；其中，

所述插装筒旋转支承在机架上，所述第一匀胶辊的一端通过键与键槽的配合可沿其轴向移动地插装在插装筒内，另一端可转动、并可沿其轴向移动地插装在机架上；

所述第一电机的机体安装在机架上，输出轴与所述插装筒相连以驱动插装筒及第一匀胶辊转动。

进一步提供了一种往复移动驱动机构的具体结构，所述往复移动驱动机构包括旋转驱动件和偏心轮；其中，

所述旋转驱动件与所述偏心轮相连以驱动偏心轮做偏心转动；

所述第一匀胶辊的另一端并列固定有两个挡圈，所述偏心轮位于两个挡圈之间，且其转动轴线垂直于所述第一匀胶辊的轴向；

所述偏心轮在其转动的过程中通过与两个挡圈的配合带动第一匀胶辊往复移动。

采用了上述技术方案后，被放卷的膜依次绕过各个转动辊，从而张紧在各个转动辊之间，网纹辊在受驱动后转动，并在转动的过程中将其从料盆中沾上的胶水涂覆在膜上，在往膜上涂覆胶水的过程中，通过刮刀刮去网纹辊上多余的胶水，从而控制膜上的胶水量，通过匀胶装置对膜上的胶水进行匀胶操作，从而保证膜上的胶水涂布均匀，涂胶效果好。

附图说明

图1为本实用新型的网纹涂胶装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种网纹涂胶装置，它包括：

机架1；

用于盛放胶水的料盆2；

至少两个旋转支承在所述机架1上的转动辊3，被放卷的膜依次绕过各个转动辊3；

旋转支承在机架1上、与膜接触、且下侧浸在胶水内的网纹辊4，所述网纹辊4可受驱动地转动以在其转动的过程中将胶水涂覆在膜上；

用于刮去网纹辊4上多余胶水的刮刀5；

用于对膜上的胶水进行匀胶处理的匀胶装置。

在本实施例中，驱动网纹辊4转动的机构为现有技术，不在此做详细介绍。

具体地，被放卷的膜依次绕过各个转动辊3，从而张紧在各个转动辊3之间，网纹辊4在受驱动后转动，并在转动的过程中将其从料盆2中沾上的胶水涂覆在膜上，在往膜上涂覆胶水的过程中，通过刮刀5刮去网纹辊4上多余的胶水，从而控制膜上的胶水量，通过匀胶装置对膜上的胶水进行匀胶操作，从而保证膜上的胶水涂布均匀，涂胶效果好。

如图1、2所示，为了方便根据实际需求调整刮刀5的角度，网纹涂胶装置还包括与所述刮刀5相连、并用于调整所述刮刀5的角度的刮刀调节机构6。

在本实施例中，本实用新型还通过刮刀调节机构6调节刮刀5的角度，从而方便控制网纹辊4上的胶水的厚度，从而达到控制胶水在膜上的涂覆厚度的目的，刮刀调节机构6为现有技术，不做详细介绍。

如图1、2所示，为了方便调整料盆2的高度以方便往料盆2内添加胶水，或在料盆2内的胶水变少时可以升高料盆2以保证网纹辊4浸在胶水内，网纹涂胶装置还包括与所述料盆2相连以驱动料盆2升降的升降驱动机构7。

如图1、2所示，所述升降驱动机构7包括：

与所述料盆2固定连接、并滑配在机架1上的齿条；

旋转支承所述机架1上的转轴，转轴上套装有与所述齿条相啮合的齿轮；

与转轴相连以驱动转轴旋转的旋转驱动组件。

如图1、2所示，所述旋转驱动组件包括：

套装在所述转轴上的蜗轮；

旋转支承在机架1上、并与所述蜗轮相啮合的蜗杆。

如图1、2所示，为了方便调整膜的角度，至少一个转动辊3为调节辊，所述机架1包括架体和滑配在架体上、并与调节辊相对应的调节块；其中，

调节辊旋转支承在相应调节块上，在架体和调节块之间设置有用于调整调节块位置的调节组件。

在本实施例中，所述调节组件的结构可以有多种，现罗列两种：

第一种，所述调节组件包括旋转支承在架体上、并与调节块螺纹连接的丝杆。

第二种，所述调节组件包括连接在架体和调节块之间的气缸。

如图1、2所示，为了保证膜与网纹辊4良好接触，至少一个转动辊3为压辊，所述机架1包括架体和铰接在架体上、并与压辊相对应的摆动杆；其中，

压辊旋转支承在相应摆动杆上，在架体和摆动杆之间设置有用于驱动所述摆动杆摆动至合适角度以使得膜接触网纹辊4的摆动驱动组件。

在本实施例中，所述摆动驱动组件为气缸，所述气缸的缸体铰接在架体上，气缸杆与所述摆动杆相铰接。

如图1所示，所述匀胶装置包括第一匀胶辊81、第二匀胶辊82、第一旋转驱动机构、第二旋转驱动机构83和往复移动驱动机构；其中，

第一匀胶辊81和第二匀胶辊82分别可旋转支承在所述机架1上，且所述第一匀胶辊81可沿其轴向移动，涂有胶水的膜依次绕过第一匀胶辊81和第二匀胶辊82；

第一旋转驱动机构与第一匀胶辊81相连以驱动第一匀胶辊81转动；

第二旋转驱动机构83与第二匀胶辊82相连以驱动第二匀胶辊82转动；

往复移动驱动机构作用于第一匀胶辊81以在第一匀胶辊81转动的过程中驱动第一匀胶辊81沿第一匀胶辊81的轴向往复移动。

在本实施例中，所述第二旋转驱动机构83包括第二电机，所述第二电机的机体固定在机架1上，输出轴通过传动机构与所述第二匀胶辊82传动连接。

具体的，涂有胶水的膜依次绕过第一匀胶辊81和第二匀胶辊82，膜的涂有胶水的表面分别与第一匀胶辊81和第二匀胶辊82接触，膜先经过第一匀胶辊81，第一匀胶辊81在第一旋转驱动机构的驱动下转动，同时在往复移动驱动机构的驱动下沿其轴向往复移动，进行匀胶操作，使得膜上的胶水出现线条状，膜再经过第二匀胶辊82，第二匀胶辊82在第二旋转驱动机构83的驱动下转动，使得膜上的胶水分布得更为均匀，本实用新型可以很好地对膜上的胶水进行匀胶操作，保证膜上的胶水分布均匀，进而利于后续操作，也有利于保证成品厚度均匀。

如图1所示，所述第一旋转驱动机构包括插装筒84和第一电机85；其中，

所述插装筒84旋转支承在机架1上，所述第一匀胶辊81的一端通过键与键槽的配合可沿其轴向移动地插装在插装筒84内，另一端可转动、并可沿其轴向移动地插装在机架1上；

所述第一电机85的机体安装在机架1上，输出轴与所述插装筒84相连以驱动插装筒84及第一匀胶辊81转动。

具体地，第一匀胶辊81通过键与键槽的配合插装在插装筒84内，则保证了第一匀胶辊81既能随插装筒84转动，又能相对插装筒84做往复直线移动。

如图1、2所示，所述往复移动驱动机构包括旋转驱动件86和偏心轮87；其中，

所述旋转驱动件86与所述偏心轮87相连以驱动偏心轮87做偏心转动；

所述第一匀胶辊81的另一端并列固定有两个挡圈88，所述偏心轮87位于两个挡圈88之间，且其转动轴线垂直于所述第一匀胶辊81的轴向；

所述偏心轮87在其转动的过程中通过与两个挡圈88的配合带动第一匀胶辊81往复移动。

在本实施例中，所述旋转驱动件86包括驱动电机，所述驱动电机的机体固定在机架1上，输出轴与所述偏心轮87相连。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种网纹涂胶装置，其特征在于，

它包括：

机架（1）；

用于盛放胶水的料盆（2）；

至少两个旋转支承在所述机架（1）上的转动辊（3），被放卷的膜依次绕过各个转动辊（3）；

旋转支承在机架（1）上、与膜接触、且下侧浸在胶水内的网纹辊（4），所述网纹辊（4）可受驱动地转动以在其转动的过程中将胶水涂覆在膜上；

用于刮去网纹辊（4）上多余胶水的刮刀（5）；

用于对膜上的胶水进行匀胶处理的匀胶装置。

2.根据权利要求1所述的网纹涂胶装置，其特征在于，

还包括与所述刮刀（5）相连、并用于调整所述刮刀（5）的角度的刮刀调节机构（6）。

3.根据权利要求1所述的网纹涂胶装置，其特征在于，

还包括与所述料盆（2）相连以驱动料盆（2）升降的升降驱动机构（7）。

4.根据权利要求3所述的网纹涂胶装置，其特征在于，

所述升降驱动机构（7）包括：

与所述料盆（2）固定连接、并滑配在机架（1）上的齿条；

旋转支承所述机架（1）上的转轴，转轴上套装有与所述齿条相啮合的齿轮；

与转轴相连以驱动转轴旋转的旋转驱动组件。

5.根据权利要求4所述的网纹涂胶装置，其特征在于，

所述旋转驱动组件包括：

套装在所述转轴上的蜗轮；

旋转支承在机架（1）上、并与所述蜗轮相啮合的蜗杆。

6.根据权利要求1所述的网纹涂胶装置，其特征在于，

至少一个转动辊（3）为调节辊，所述机架（1）包括架体和滑配在架体上、并与调节辊相对应的调节块；其中，

调节辊旋转支承在相应调节块上，在架体和调节块之间设置有用于调整调节块位置的调节组件。

7.根据权利要求1所述的网纹涂胶装置，其特征在于，

至少一个转动辊（3）为压辊，所述机架（1）包括架体和铰接在架体上、并与压辊相对应的摆动杆；其中，

压辊旋转支承在相应摆动杆上，在架体和摆动杆之间设置有用于驱动所述摆动杆摆动至合适角度以使得膜接触网纹辊（4）的摆动驱动组件。

8.根据权利要求1所述的网纹涂胶装置，其特征在于，

所述匀胶装置包括第一匀胶辊（81）、第二匀胶辊（82）、第一旋转驱动机构、第二旋转驱动机构（83）和往复移动驱动机构；其中，

第一匀胶辊（81）和第二匀胶辊（82）分别可旋转支承在所述机架（1）上，且所述第一匀胶辊（81）可沿其轴向移动，涂有胶水的膜依次绕过第一匀胶辊（81）和第二匀胶辊（82）；

第一旋转驱动机构与第一匀胶辊（81）相连以驱动第一匀胶辊（81）转动；

第二旋转驱动机构（83）与第二匀胶辊（82）相连以驱动第二匀胶辊（82）转动；

往复移动驱动机构作用于第一匀胶辊（81）以在第一匀胶辊（81）转动的过程中驱动第一匀胶辊（81）沿第一匀胶辊（81）的轴向往复移动。

9.根据权利要求8所述的网纹涂胶装置，其特征在于，

所述第一旋转驱动机构包括插装筒（84）和第一电机（85）；其中，

所述插装筒（84）旋转支承在机架（1）上，所述第一匀胶辊（81）的一端通过键与键槽的配合可沿其轴向移动地插装在插装筒（84）内，另一端可转动、并可沿其轴向移动地插装在机架（1）上；

所述第一电机（85）的机体安装在机架（1）上，输出轴与所述插装筒（84）相连以驱动插装筒（84）及第一匀胶辊（81）转动。

10.根据权利要求9所述的网纹涂胶装置，其特征在于，

所述往复移动驱动机构包括旋转驱动件（86）和偏心轮（87）；其中，

所述旋转驱动件（86）与所述偏心轮（87）相连以驱动偏心轮（87）做偏心转动；

所述第一匀胶辊（81）的另一端并列固定有两个挡圈（88），所述偏心轮（87）位于两个挡圈（88）之间，且其转动轴线垂直于所述第一匀胶辊（81）的轴向；

所述偏心轮（87）在其转动的过程中通过与两个挡圈（88）的配合带动第一匀胶辊（81）往复移动。

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