CN211247144U - 一种复合膜涂布工艺用的涂布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合膜涂布工艺用的涂布机构，包括底座，所述底座底部固定连接有滚轮，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板表面开设有固定槽，所述侧板右侧固定槽内活动连接有薄膜辊，所述底座顶部固定连接有放置台，所述放置台顶部搭接有粘性涂料盒。本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，把装有薄膜的薄膜辊放置在侧板右侧的固定槽内，牵出一部分薄膜经过胶辊上表面至挤压辊处；其次把装有需要加工产品的粗产品辊放置在侧板顶部的凹槽内，转动手动转阀，使薄膜与需要加工的产品的一端通过挤压辊到达其左侧的打卷辊上；最后启动电动开关，完成加工过程，达到了操作简单的效果。

Description

一种复合膜涂布工艺用的涂布机构

技术领域

本实用新型涉及复合膜涂布设备领域，尤其涉及一种复合膜涂布工艺用的涂布机构。

背景技术

为了更好满足多种多样商品的包装要求,软塑包装业已经由原来的单层薄膜的生产,向多品种的复合包装膜发展。

现有的复合膜涂布装置，其结构太多十分臃肿，更换材料和换辊的操作相对比较繁琐，现需要一种操作简单的复合膜涂布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合膜涂布工艺用的涂布机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合膜涂布工艺用的涂布机构，包括底座，所述底座底部固定连接有滚轮，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板表面开设有固定槽，所述侧板右侧固定槽内活动连接有薄膜辊，所述底座顶部固定连接有放置台，所述放置台顶部搭接有粘性涂料盒，所述侧板顶部凹槽活动连接有胶辊，所述侧板内部活动连接有挤压辊，所述侧板顶部凹槽活动连接有粗产品辊，所述挤压辊前端固定连接有手动转阀，所述底座顶部左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内部电机的输出轴传动连接有传动皮带，所述侧板内壁活动连接有第一齿轮，所述侧板左侧活动连接有打卷辊，所述打卷辊的转轴前端固定连接有第二齿轮，所述打卷辊的转轴前后两端均固定连接有轴承，所述侧板正面左侧固定连接有电动开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板的数量为两块，两块所述侧板底部与底座顶部固定连接，所述侧板左右两侧均开设有固定槽，且顶部开设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压辊与粗产品辊轴心垂直，且外表面相邻但留有缝隙，所述挤压辊位于胶辊左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压辊前端转轴杆贯穿正面的侧板的内壁，且与手动转阀后端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮轴的正面与位于正面的侧板内部活动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承的内圈与各个辊的转轴侧表面固定连接，轴承的外表面与侧板表面的凹槽搭接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动开关与电机箱内部的电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，把装有薄膜的薄膜辊放置在侧板右侧的固定槽内，牵出一部分薄膜经过胶辊上表面至挤压辊处；其次把装有需要加工产品的粗产品辊放置在侧板顶部的凹槽内，转动手动转阀，使薄膜与需要加工的产品的一端通过挤压辊到达其左侧的打卷辊上；最后启动电动开关，完成加工过程，达到了操作简单的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型中打卷辊结构示意图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、侧板；4、固定槽；5、薄膜辊；6、放置台；7、粘性涂料盒；8、胶辊；9、挤压辊；10、粗产品辊；11、手动转阀；12、电机箱；13、传动皮带；14、第一齿轮；15、打卷辊；16、第二齿轮；17、轴承；18、电动开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种复合膜涂布工艺用的涂布机构，包括底座1，底座1底部固定连接有滚轮2，滚轮2能使整个装置便于移动，使装置能在多个地点使用，底座1顶部固定连接有侧板3，侧板3表面开设有固定槽4，固定槽4用于固定辊的，使其在转动的时候不会乱动，侧板3右侧固定槽内活动连接有薄膜辊5，底座1顶部固定连接有放置台6，放置台6顶部搭接有粘性涂料盒7，粘性涂料盒7能非固定连接，便于机器在不使用的时候清洗，侧板3顶部凹槽活动连接有胶辊8，胶辊8的一半位于粘性涂料盒7的内部，胶辊8转动的时候其表面会覆盖一层胶，侧板3内部活动连接有挤压辊9，挤压辊9用于挤压产品，使产品与薄膜能更加紧密的贴合在一起，侧板3顶部凹槽活动连接有粗产品辊10，挤压辊9前端固定连接有手动转阀11，手动转阀11用于手动转动挤压辊9，使产品和薄膜的一端能经过挤压辊9到达打卷辊15处，底座1顶部左侧固定连接有电机箱12，电机箱12内部装置有电机，用于保护电机，电机箱12内部电机的输出轴传动连接有传动皮带13，传动皮带13用于带动第一齿轮14，侧板3内壁活动连接有第一齿轮14，第一齿轮14用于带动第二齿轮16的运动，侧板3左侧活动连接有打卷辊15，打卷辊15用于对加工完的产品进行打卷的操作，同时其转动的力量能带动后面的所有转轴转动，打卷辊15的转轴前端固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16用于带动打卷辊15转动，打卷辊15的转轴前后两端均固定连接有轴承17，轴承17用于提高转动的效率，能防止直接的拉动导致薄膜断开，侧板3正面左侧固定连接有电动开关18。

进一步的，侧板3的数量为两块，两块侧板3底部与底座1顶部固定连接，侧板左右两侧均开设有固定槽4，且顶部开设有凹槽。

进一步的，挤压辊9与粗产品辊10轴心垂直，且外表面相邻但留有缝隙，挤压辊9位于胶辊8左侧。

进一步的，挤压辊9前端转轴杆贯穿正面的侧板3的内壁，且与手动转阀11后端固定连接。

进一步的，第一齿轮14轴的正面与位于正面的侧板3内部活动连接，第一齿轮14与第二齿轮16啮合。

进一步的，轴承17的内圈与各个辊的转轴侧表面固定连接，轴承17的外表面与侧板3表面的凹槽搭接。

进一步的，电动开关18与电机箱12内部的电机电连接。

工作原理：把装有薄膜的薄膜辊5放置在侧板3右侧的固定槽4内，牵出薄膜的一端，使薄膜经过胶辊8的上表面至挤压辊9的右侧，再把装有需要加工的产品的粗产品辊10放置在侧板3顶部的凹槽内，转动手动转阀11，使薄膜与需要加工的产品的一端通过挤压辊9到达其左侧的打卷辊15上，启动电动开关18，使之打卷辊15转动，右侧的辊被薄膜所带动进行涂胶和挤压操作，完成复合膜涂布的操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种复合膜涂布工艺用的涂布机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部固定连接有滚轮(2)，所述底座(1)顶部固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)表面开设有固定槽(4)，所述侧板(3)右侧固定槽内活动连接有薄膜辊(5)，所述底座(1)顶部固定连接有放置台(6)，所述放置台(6)顶部搭接有粘性涂料盒(7)，所述侧板(3)顶部凹槽活动连接有胶辊(8)，所述侧板(3)内部活动连接有挤压辊(9)，所述侧板(3)顶部凹槽活动连接有粗产品辊(10)，所述挤压辊(9)前端固定连接有手动转阀(11)，所述底座(1)顶部左侧固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)内部电机的输出轴传动连接有传动皮带(13)，所述侧板(3)内壁活动连接有第一齿轮(14)，所述侧板(3)左侧活动连接有打卷辊(15)，所述打卷辊(15)的转轴前端固定连接有第二齿轮(16)，所述打卷辊(15)的转轴前后两端均固定连接有轴承(17)，所述侧板(3)正面左侧固定连接有电动开关(18)。

2.根据权利要求1所述的一种复合膜涂布工艺用的涂布机构，其特征在于，所述侧板(3)的数量为两块，两块所述侧板(3)底部与底座(1)顶部固定连接，所述侧板(3)左右两侧均开设有固定槽(4)，且顶部开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种复合膜涂布工艺用的涂布机构，其特征在于，所述挤压辊(9)与粗产品辊(10)轴心垂直，且外表面相邻但留有缝隙，所述挤压辊(9)位于胶辊(8)左侧。

4.根据权利要求1所述的一种复合膜涂布工艺用的涂布机构，其特征在于，所述挤压辊(9)前端转轴杆贯穿正面的侧板(3)的内壁，且与手动转阀(11)后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合膜涂布工艺用的涂布机构，其特征在于，所述第一齿轮(14)轴的正面与位于正面的侧板(3)内部活动连接，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(16)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种复合膜涂布工艺用的涂布机构，其特征在于，所述轴承(17)的内圈与各个辊的转轴侧表面固定连接，轴承(17)的外表面与侧板(3)表面的凹槽搭接。

7.根据权利要求1所述的一种复合膜涂布工艺用的涂布机构，其特征在于，所述电动开关(18)与电机箱(12)内部的电机电连接。

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