CN111648065A - 一种高精度布匹上浆机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及上浆设备技术领域，且公开了一种高精度布匹上浆机构，包括底座，底座的上端固定连接有旋转电机，旋转电机的上端输出轴固定连接有下端设为开口的旋转筒，底座的上端开设有与旋转筒下端匹配滑接的环形滑槽，旋转筒的上端左侧固定连接有U形支撑板，U形支撑板的下端内壁固定连接有托板，托板的上端和U形支撑板的顶部内壁之间转动连接有同一根往复丝杆，托板的下端固定连接有调节电机。该高精度的上浆设备，具备在对浆料快速搅匀的同时能够避免物料粘附在混料罐内壁造成浆料浪费且不便于清理的问题，能够有效保证上浆精度，便于实际上浆使用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及上浆设备技术领域，具体为一种高精度布匹上浆机构。
背景技术
在平幅洗水后的产品是湿布，在湿布上定型机过抗黄变剂高温初定，因布匹本身吸收水分有一个饱和度，温布所含水分较多，则湿布在过浆槽时所吸附的浆料溶液势必减少，以致会影响高温初定后产品的布面精度，中国专利201720334792.5公开了一种定型机布匹上浆吸附辅助装置，其虽然可以解决一定的技术问题，但是其上浆效果较为有限，而且也没有相应的调节结构，故而适用性和实用性受到限制，同时，在进行上浆的时候没有对浆料较好的持续混料机构，使得浆料精度不高影响上浆精度，不便于实际上浆使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度布匹上浆机构，具备在对浆料快速搅匀的同时能够避免物料粘附在混料罐内壁造成浆料浪费且不便于清理的问题，能够有效保证上浆质量，便于实际上浆使用的优点，解决了目前的上浆设备在进行上浆的时候没有对浆料较好的持续混料机构，使得浆料精度不高影响上浆精度，不便于实际上浆使用的问题。
为实现在对浆料快速搅匀的同时能够避免物料粘附在混料罐内壁造成浆料浪费且不便于清理的问题，能够有效保证上浆精度，便于实际上浆使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度布匹上浆机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有下端设为开口的旋转筒，所述底座的上端开设有与旋转筒下端匹配滑接的环形滑槽，所述旋转筒的上端左侧固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板的下端内壁固定连接有托板，所述托板的上端和U形支撑板的顶部内壁之间转动连接有同一根往复丝杆，所述托板的下端固定连接有调节电机，所述调节电机上端的输出轴贯穿托板的下端且与往复丝杆的下端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有升降块，所述升降块的一端固定连接有上浆头，所述旋转筒的上端固定连接有混料罐，所述混料罐的底部内壁固定连接有固定壳，所述固定壳的上端和混料罐的顶部内壁之间转动连接有同一根搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿固定壳的内部且固定连接有主动锥齿轮，所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个固定筒，所述固定筒内滑动套接有延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有刮板，所述延伸杆位于固定筒内的一端和固定筒的筒底之间固定连接有同一个复位弹簧。
进一步的：所述搅拌杆的上端固定连接有从动齿轮，所述混料罐的上端还固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
进一步的：所述固定壳左右相背两侧均转动套接有翻料杆，所述翻料杆的一端通过滚珠轴承与混料罐的内壁转动连接，所述翻料杆的杆壁均匀固定连接有多个翻料叶片。
进一步的：所述翻料杆的一端伸入固定壳内且固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述旋转筒的上端还固定连接有浆泵，所述浆泵的进料口通过进料管与混料罐连通，所述浆泵的出料口通过出料管与上浆头连通。
进一步的：所述底座的底部四角处均固定连接有万向滚轮。
进一步的：所述混料罐的上端固定连接有罩设在从动齿轮和主动齿轮外的防护壳。
进一步的：所述混料罐的上端固定连通有进料斗。
进一步的：所述托板的上端和U形支撑板的顶部内壁之间还固定连接有同一根导向杆，所述升降块的表面开设有活动套设在导向杆外的导向孔。
进一步的：所述旋转筒的下端均匀开设有多个滚珠槽且滚珠槽内通过滚珠安装机构固定安装有万向滚珠。
进一步的：所述旋转电机、调节电机、驱动电机和浆泵均通过控制开关与外设的电源电性连接。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、该高精度的上浆设备，通过设有的混料罐，通过进料斗将浆料通入混料罐内，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动搅拌杆转动，进而带动主动锥齿轮转动，利用主动主齿轮和从动齿轮的啮合作用带动两根翻料杆同步转动，搅拌杆带动固定筒转动，通过离心力使得延伸杆将刮板推出，使得刮板将粘附在混料罐内的物料快速刮下，在对浆料快速搅匀的同时能够避免物料粘附在混料罐内壁造成浆料浪费且不便于清理的问题，翻料杆带动多个翻料叶片转动，能够将混料罐底部的物料快速翻起，避免底部物料沉淀影响整个浆料高精度的问题，浆泵将均匀的浆料通入上浆头上出，能够有效保证上浆精度，便于实际上浆使用。
2、该高精度的上浆设备，通过设有的U形支撑板，在上浆的时候启动调节电机，调节电机带动往复丝杆转动，利用往复丝杆和升降块的螺纹连接作用使得升降块带动上浆头上下往复移动，能够实现快速均匀的上浆操作，便于使用。
3、该高精度的上浆设备，通过设有的旋转电机，能够将上浆装置快速转向，便于调节使用，提高上浆精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精度布匹上浆机构结构示意图；
图2为本发明提出的一种高精度布匹上浆机构图1中A部的局部结构放大图；
图3为本发明提出的一种高精度布匹上浆机构图1中B部的局部结构放大图；
图4为本发明提出的一种高精度布匹上浆机构图1中C部的局部结构放大图。
图中：1、底座；2、旋转电机；3、旋转筒；4、环形滑槽；5、U形支撑板；6、托板；7、往复丝杆；8、调节电机；9、升降块；10、上浆头；11、混料罐；12、固定壳；13、搅拌杆；14、主动锥齿轮；15、固定筒；16、延伸杆；17、刮板；18、复位弹簧；19、从动齿轮；20、驱动电机；21、主动齿轮；22、翻料杆；23、翻料叶片；24、从动锥齿轮；25、浆泵；26、万向滚轮；27、进料斗。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种高精度布匹上浆机构，包括底座1，底座1的上端固定连接有旋转电机2，旋转电机2的上端输出轴固定连接有下端设为开口的旋转筒3，底座1的上端开设有与旋转筒3下端匹配滑接的环形滑槽4，旋转筒3的上端左侧固定连接有U形支撑板5，U形支撑板5的下端内壁固定连接有托板6，托板6的上端和U形支撑板5的顶部内壁之间转动连接有同一根往复丝杆7，托板6的下端固定连接有调节电机8，调节电机8上端的输出轴贯穿托板6的下端且与往复丝杆7的下端固定连接，往复丝杆7的杆壁螺纹连接有升降块9，升降块9的一端固定连接有上浆头10，旋转筒3的上端固定连接有混料罐11，混料罐11的底部内壁固定连接有固定壳12，固定壳12的上端和混料罐11的顶部内壁之间转动连接有同一根搅拌杆13，搅拌杆13的下端贯穿固定壳12的内部且固定连接有主动锥齿轮14，搅拌杆13的杆壁固定连接有多个固定筒15，固定筒15内滑动套接有延伸杆16，延伸杆16的一端固定连接有刮板17，延伸杆16位于固定筒15内的一端和固定筒15的筒底之间固定连接有同一个复位弹簧18。
搅拌杆13的上端固定连接有从动齿轮19，混料罐11的上端还固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出轴固定连接有与从动齿轮19啮合的主动齿轮21。
固定壳12左右相背两侧均转动套接有翻料杆22，翻料杆22的一端通过滚珠轴承与混料罐11的内壁转动连接，翻料杆22的杆壁均匀固定连接有多个翻料叶片23。
翻料杆22的一端伸入固定壳12内且固定连接有与主动锥齿轮14啮合的从动锥齿轮24，旋转筒3的上端还固定连接有浆泵25，浆泵25的进料口通过进料管与混料罐11连通，浆泵25的出料口通过出料管与上浆头10连通。
底座1的底部四角处均固定连接有万向滚轮26。
混料罐11的上端固定连接有罩设在从动齿轮19和主动齿轮21外的防护壳。
混料罐11的上端固定连通有进料斗27。
托板6的上端和U形支撑板5的顶部内壁之间还固定连接有同一根导向杆，升降块9的表面开设有活动套设在导向杆外的导向孔。
旋转筒3的下端均匀开设有多个滚珠槽且滚珠槽内通过滚珠安装机构固定安装有万向滚珠。
旋转电机2、调节电机8、驱动电机20和浆泵25均通过控制开关与外设的电源电性连接。
综上所述，该高精度的上浆设备，通过设有的混料罐11，通过进料斗27将浆料通入混料罐11内，启动驱动电机20，驱动电机20带动主动齿轮21转动，利用主动齿轮21和从动齿轮19的啮合作用带动搅拌杆13转动，进而带动主动锥齿轮14转动，利用主动主齿轮21和从动齿轮19的啮合作用带动两根翻料杆22同步转动，搅拌杆13带动固定筒15转动，通过离心力使得延伸杆16将刮板17推出，使得刮板17将粘附在混料罐11内的物料快速刮下，在对浆料快速搅匀的同时能够避免物料粘附在混料罐11内壁造成浆料浪费且不便于清理的问题，翻料杆带动多个翻料叶片23转动，能够将混料罐11底部的物料快速翻起，避免底部物料沉淀影响整个浆料高精度的问题，浆泵25将均匀的浆料通入上浆头10上出，能够有效保证上浆精度，便于实际上浆使用，通过设有的U形支撑板5，在上浆的时候启动调节电机8，调节电机8带动往复丝杆7转动，利用往复丝杆7和升降块9的螺纹连接作用使得升降块9带动上浆头10上下往复移动，能够实现快速均匀的上浆操作，便于使用，通过设有的旋转电机2，能够将上浆装置快速转向，便于调节使用，提高上浆精度。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高精度布匹上浆机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的上端输出轴固定连接有下端设为开口的旋转筒(3)，所述底座(1)的上端开设有与旋转筒(3)下端匹配滑接的环形滑槽(4)，所述旋转筒(3)的上端左侧固定连接有U形支撑板(5)，所述U形支撑板(5)的下端内壁固定连接有托板(6)，所述托板(6)的上端和U形支撑板(5)的顶部内壁之间转动连接有同一根往复丝杆(7)，所述托板(6)的下端固定连接有调节电机(8)，所述调节电机(8)上端的输出轴贯穿托板(6)的下端且与往复丝杆(7)的下端固定连接，所述往复丝杆(7)的杆壁螺纹连接有升降块(9)，所述升降块(9)的一端固定连接有上浆头(10)，所述旋转筒(3)的上端固定连接有混料罐(11)，所述混料罐(11)的底部内壁固定连接有固定壳(12)，所述固定壳(12)的上端和混料罐(11)的顶部内壁之间转动连接有同一根搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的下端贯穿固定壳(12)的内部且固定连接有主动锥齿轮(14)，所述搅拌杆(13)的杆壁固定连接有多个固定筒(15)，所述固定筒(15)内滑动套接有延伸杆(16)，所述延伸杆(16)的一端固定连接有刮板(17)，所述延伸杆(16)位于固定筒(15)内的一端和固定筒(15)的筒底之间固定连接有同一个复位弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度布匹上浆机构，其特征在于：所述搅拌杆(13)的上端固定连接有从动齿轮(19)，所述混料罐(11)的上端还固定连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴固定连接有与从动齿轮(19)啮合的主动齿轮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度布匹上浆机构，其特征在于：所述固定壳(12)左右相背两侧均转动套接有翻料杆(22)，所述翻料杆(22)的一端通过滚珠轴承与混料罐(11)的内壁转动连接，所述翻料杆(22)的杆壁均匀固定连接有多个翻料叶片(23)。
4.根据权利要求1或3所述的一种高精度布匹上浆机构，其特征在于：所述翻料杆(22)的一端伸入固定壳(12)内且固定连接有与主动锥齿轮(14)啮合的从动锥齿轮(24)，所述旋转筒(3)的上端还固定连接有浆泵(25)，所述浆泵(25)的进料口通过进料管与混料罐(11)连通，所述浆泵(25)的出料口通过出料管与上浆头(10)连通。
5.根据权利要求1所述的一种高精度布匹上浆机构，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均固定连接有万向滚轮(26)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度布匹上浆机构，其特征在于：所述混料罐(11)的上端固定连接有罩设在从动齿轮(19)和主动齿轮(21)外的防护壳。
7.根据权利要求1所述的一种高精度布匹上浆机构，其特征在于：所述混料罐(11)的上端固定连通有进料斗(27)。
8.根据权利要求1所述的一种高精度布匹上浆机构，其特征在于：所述托板(6)的上端和U形支撑板(5)的顶部内壁之间还固定连接有同一根导向杆，所述升降块(9)的表面开设有活动套设在导向杆外的导向孔。
9.根据权利要求1所述的一种高精度布匹上浆机构，其特征在于：所述旋转筒(3)的下端均匀开设有多个滚珠槽且滚珠槽内通过滚珠安装机构固定安装有万向滚珠。
10.根据权利要求1所述的一种高精度布匹上浆机构，其特征在于：所述旋转电机(2)、调节电机(8)、驱动电机(20)和浆泵(25)均通过控制开关与外设的电源电性连接。
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