CN208098282U - 一种油墨生产的超速研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨生产的超速研磨机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端两侧分别固定安装有竖直设置的支撑杆与气缸，支撑杆的顶端转动安装有支撑板，气缸的输出轴与支撑板的底端滑动连接，支撑板的顶端固定安装有支撑架与第一安装板，支撑架的顶端固定安装有第一旋转电机，第一安装板上开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆，转动杆的一端与第一旋转电机的输出轴固定连接，支撑板的顶端位于第一安装板远离支撑架的一侧固定安装有两个竖直设置的第二安装板，两个第二安装板上转动安装有水平设置的研磨罐。本实用新型结构巧妙，使用方便，油墨研磨充分且研磨效率高，研磨完成后可自动将油墨倒出。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域，尤其涉及一种油墨生产的超速研磨机。
背景技术
油墨是印刷中不可缺少的材料，它是由颜料、树脂、助剂、填充料等加入溶剂，经搅拌和研磨后合成的胶体，搅拌和研磨的设备和条件将直接影响到油墨的质量，特别是研磨的设备，对油墨的质量至关重要。市场上的油墨研磨机，研磨效率较低，且研磨后的油墨无法方便的取出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油墨生产的超速研磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油墨生产的超速研磨机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端两侧分别固定安装有竖直设置的支撑杆与气缸，支撑杆的顶端转动安装有支撑板，气缸的输出轴与支撑板的底端滑动连接，支撑板的顶端固定安装有支撑架与第一安装板，支撑架的顶端固定安装有第一旋转电机，第一安装板上开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆，转动杆的一端与第一旋转电机的输出轴固定连接，支撑板的顶端位于第一安装板远离支撑架的一侧固定安装有两个竖直设置的第二安装板，两个第二安装板上转动安装有水平设置的研磨罐，转动杆远离第一旋转电机的一端延伸至研磨罐内，转动杆位于研磨罐内一段的外侧与研磨罐的内壁上均固定安装有研磨刀片，研磨罐的外侧位于两个第二安装板之间固定安装有第一齿轮，支撑板的顶端位于两个第二安装板之间固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
优选的，所述支撑板底端远离支撑杆的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，气缸的输出轴与滑动块转动连接。
优选的，所述研磨罐的顶端安装有加料管，加料管的顶端螺纹安装有封盖。
优选的，所述研磨罐远离第一安装板的一端固定安装有出料管，出料管上安装有阀门。
本实用新型的有益效果是：通过支撑底座、支撑杆、气缸、滑动块和支撑板的配合达到了驱动研磨罐往复摇晃的效果，从而使得研磨效率更高，且研磨完成后油墨可从出料管自动倒出；通过第一旋转电机、第一安装板、转动杆、第二安装板、研磨罐、第二旋转电机、第二齿轮、第一齿轮和研磨刀片的配合达到了驱动研磨刀片高速转动对油墨进行研磨的效果，研磨更加充分，本实用新型结构巧妙，使用方便，油墨研磨充分且研磨效率高，研磨完成后可自动将油墨倒出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油墨生产的超速研磨机的侧视角剖视图；
图2为本实用新型提出的一种油墨生产的超速研磨机的侧视图。
图中：1支撑底座、2支撑杆、3气缸、4滑动块、5支撑板、6支撑架、7第一旋转电机、8第一安装板、9转动杆、10第二安装板、11研磨罐、12第二旋转电机、13第二齿轮、14第一齿轮、15加料管、16封盖、17研磨刀片、18出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种油墨生产的超速研磨机，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端两侧分别固定安装有竖直设置的支撑杆2与气缸3，支撑杆2的顶端转动安装有支撑板5，气缸3的输出轴与支撑板5的底端滑动连接，支撑板5的顶端固定安装有支撑架6与第一安装板8，支撑架6的顶端固定安装有第一旋转电机7，第一安装板8上开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆9，转动杆9的一端与第一旋转电机7的输出轴固定连接，支撑板5的顶端位于第一安装板8远离支撑架6的一侧固定安装有两个竖直设置的第二安装板10，两个第二安装板10上转动安装有水平设置的研磨罐11，转动杆9远离第一旋转电机7的一端延伸至研磨罐11内，转动杆9位于研磨罐11内一段的外侧与研磨罐11的内壁上均固定安装有研磨刀片17，研磨罐11的外侧位于两个第二安装板10之间固定安装有第一齿轮14，支撑板5的顶端位于两个第二安装板10之间固定安装有第二旋转电机12，第二旋转电机12的输出轴固定安装有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮14相啮合。
本实施例中，工作人员打开封盖16，将待研磨的油墨从加料管15倒入到研磨罐11的内部，然后装上封盖16，启动第一旋转电机7与第二旋转电机12，第一旋转电机7带动转动杆9转动，第二旋转电机12带动第二齿轮13转动，通过第二齿轮13与第一齿轮14的啮合带动研磨罐11转动，转动杆9与研磨罐11的转动方向相反，从而通过研磨罐11内壁与转动杆9两侧的研磨刀片17对油墨进行研磨，研磨效率高，控制气缸3往复伸缩可驱动支撑板5相对于支撑杆2往复转动，从而带动研磨罐11往复晃动，从而加速油墨的研磨，当研磨完成后控制气缸3缩短，舍得研磨罐11向右倾斜，打开出料管18上的阀门即可将研磨后的油墨倒出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种油墨生产的超速研磨机，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶端两侧分别固定安装有竖直设置的支撑杆(2)与气缸(3)，支撑杆(2)的顶端转动安装有支撑板(5)，气缸(3)的输出轴与支撑板(5)的底端滑动连接，支撑板(5)的顶端固定安装有支撑架(6)与第一安装板(8)，支撑架(6)的顶端固定安装有第一旋转电机(7)，第一安装板(8)上开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆(9)，转动杆(9)的一端与第一旋转电机(7)的输出轴固定连接，支撑板(5)的顶端位于第一安装板(8)远离支撑架(6)的一侧固定安装有两个竖直设置的第二安装板(10)，两个第二安装板(10)上转动安装有水平设置的研磨罐(11)，转动杆(9)远离第一旋转电机(7)的一端延伸至研磨罐(11)内，转动杆(9)位于研磨罐(11)内一段的外侧与研磨罐(11)的内壁上均固定安装有研磨刀片(17)，研磨罐(11)的外侧位于两个第二安装板(10)之间固定安装有第一齿轮(14)，支撑板(5)的顶端位于两个第二安装板(10)之间固定安装有第二旋转电机(12)，第二旋转电机(12)的输出轴固定安装有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)与第一齿轮(14)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产的超速研磨机，其特征在于，所述支撑板(5)底端远离支撑杆(2)的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块(4)，气缸(3)的输出轴与滑动块(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产的超速研磨机，其特征在于，所述研磨罐(11)的顶端安装有加料管(15)，加料管(15)的顶端螺纹安装有封盖(16)。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产的超速研磨机，其特征在于，所述研磨罐(11)远离第一安装板(8)的一端固定安装有出料管(18)，出料管(18)上安装有阀门。
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| CN201820131721.XU CN208098282U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种油墨生产的超速研磨机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116651582A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-08-29 | 中国科学院力学研究所 | 一种通过长距离加速提升矿石粉化效率的装置及方法 |
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2018
- 2018-01-26 CN CN201820131721.XU patent/CN208098282U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN116651582A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-08-29 | 中国科学院力学研究所 | 一种通过长距离加速提升矿石粉化效率的装置及方法 |
| CN116651582B (zh) * | 2023-05-11 | 2024-01-23 | 中国科学院力学研究所 | 一种通过长距离加速提升矿石粉化效率的装置及方法 |
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