CN219744660U - 一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置，包括升降立柱，升降立柱底部设置有底座，升降立柱的顶部设置有第一皮带传动组，第一皮带传动组的动力输入端设置有第一电机，第一皮带传动组的动力输出端设置有搅拌杆，搅拌杆位于搅拌筒的上方，包括第二皮带传动组，第二皮带传动组设置在第一皮带传动组上；本申请通过设置清洗组的设置，能够对搅拌筒内壁进行清洗，从而降低工人劳动强度，且通过旋转组的设置，能够将清洗组旋转至搅拌筒的上方，便于清洗组对搅拌筒进行清洗，通过调节组的设置，能够调整清洗组的宽度，从而适用于不同大小的搅拌筒。

Description

一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置

技术领域

本申请涉及铸造涂料技术领域，具体为一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置。

背景技术

铸钢涂料属于铸造涂料的一种，是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面。

而浆状、膏状涂料在搅拌完成后，常需要工人将粘附在搅拌筒内壁上的涂料进行清除，特别是在更换不同产品时，需要工人对搅拌筒进行完全清洗，从而保证涂料搅拌的质量，这种清洗方式增加工人劳动强度，降低搅拌筒清洗效率。因此，本申请提出一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置来解决此类问题。

发明内容

本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置，包括升降立柱，所述升降立柱底部设置有底座，升降立柱的顶部设置有第一皮带传动组，第一皮带传动组的动力输入端设置有第一电机，第一皮带传动组的动力输出端设置有搅拌杆，搅拌杆位于搅拌筒的上方，包括第二皮带传动组，所述第二皮带传动组设置在第一皮带传动组上，且与第一皮带传动组相互垂直，第二皮带传动组的动力输入端设置有第二电机，第二皮带传动组的动力输出端设置有转轴，转轴的径向设置有清洗组，第二皮带传动组上设置有用于调节清洗组的调节组，第一皮带传动组与升降立柱之间通过旋转组相连。

进一步的，所述清洗组主要由连接板、第一调节杆、第二调节杆和固定块组成，所述连接板套接在转轴上，连接板的下表面铰接有两个第一调节杆，第一调节杆一端与固定板相连，固定板背离第一调节杆的一侧设置有清洗刷，第一调节杆下方设置有不少于一个第二调节杆，第二调节杆的两端分别于固定板和固定块铰接。

进一步的，所述调节组主要由门型架、调节电机、丝杆和提升架组成，所述门型架通过安装板固定在第二皮带传动组上表面，门型架内竖直设置有丝杆，丝杆的两端通过轴承分别与门型架和安装板转动连接，丝杆的一端贯穿门型架与调节电机相连，丝杆的外侧通过丝杆螺母与提升架相连，提升架的下端与清洗组转动连接。

进一步的，所述提升架主要由升降板、连接杆和压板组成，所述升降板通过丝杆螺母与丝杆相连，升降板的下表面设置有两个连接杆，连接杆贯穿安装板，并与安装板滑动连接，连接杆的下端与压板相连。

进一步的，所述压板上设置有通孔，压板通过通孔与转轴间隙配合。

进一步的，所述升降立柱上设置有内腔，内腔内部设置有液压缸，液压缸的伸缩端与旋转组相连。

进一步的，所述旋转组主要由旋转电机、电机安装板、主动齿轮和回转支承组成，所述液压缸的伸缩端设置有电机安装板，电机安装板的下表面设置有旋转电机，旋转电机的动力输出端贯穿电机安装板与主动齿轮相连，电机安装板上表面通过回转支承与第一皮带传动组转动连接，回转支承的外侧与主动齿轮相啮合。

与现有技术相比：本申请通过设置清洗组的设置，能够对搅拌筒内壁进行清洗，从而降低工人劳动强度，且通过旋转组的设置，能够将清洗组旋转至搅拌筒的上方，便于清洗组对搅拌筒进行清洗，通过调节组的设置，能够调整清洗组的宽度，从而适用于不同大小的搅拌筒。

附图说明

图1为本申请的主视图；

图2为本申请的结构视图。

图中：1升降立柱、2搅拌筒、3底座、4第一皮带传动组、5第一电机、6搅拌杆、7第二皮带传动组、8第二电机、9旋转电机、10调节电机、11门型架、12丝杆、13升降板、14连接杆、15压板、16连接板、17第一调节杆、18固定块、19第二调节杆、20固定板、21清洗刷、22主动齿轮、23回转支承、24液压缸。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-2，本申请提供一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置技术方案：一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置，包括升降立柱1，升降立柱1底部设置有底座3，升降立柱1的顶部设置有第一皮带传动组4，第一皮带传动组4的动力输入端设置有第一电机5，第一皮带传动组4的动力输出端设置有搅拌杆6，搅拌杆6位于搅拌筒2的上方，包括第二皮带传动组7，第二皮带传动组7设置在第一皮带传动组4上，且与第一皮带传动组4相互垂直，第二皮带传动组7的动力输入端设置有第二电机8，第二皮带传动组7的动力输出端设置有转轴，转轴的径向设置有清洗组，第二皮带传动组7上设置有用于调节清洗组的调节组，第一皮带传动组4与升降立柱1之间通过旋转组相连。

这样设置，通过设置清洗组的设置，能够对搅拌筒2内壁进行清洗，通过旋转组的设置，能够将清洗组旋转至搅拌筒2的上方，便于清洗组对搅拌筒2进行清洗，通过调节组的设置，能够调整清洗组的宽度，从而适用于不同大小的搅拌筒2。

进一步的，清洗组主要由连接板16、第一调节杆17、第二调节杆19和固定块18组成，连接板16套接在转轴上，连接板16的下表面铰接有两个第一调节杆17，第一调节杆17一端与固定板20相连，固定板20背离第一调节杆17的一侧设置有清洗刷21，第一调节杆17下方设置有不少于一个第二调节杆19，第二调节杆19的两端分别于固定板20和固定块18铰接。

具体的，第二调节杆19和固定块18的数量均为两个，固定块18固定在转轴上，由于连接板16套接在转轴上，从而便于连接板16在调节组的带动下上下移动。

这样设置，由调节组带动连接板16上下移动，从而使与连接板16铰接的第一调节杆17带动固定板20和清洗刷21上下移动，并使与固定板20铰接的两个第二调节杆19随着固定板20上下移动，从而使两个固定板20之间的距离发生变化，从而实用性与不同口径的搅拌筒2。

进一步的，调节组主要由门型架11、调节电机10、丝杆12和提升架组成，门型架11通过安装板固定在第二皮带传动组7上表面，门型架11内竖直设置有丝杆12，丝杆12的两端通过轴承分别与门型架11和安装板转动连接，丝杆12的一端贯穿门型架11与调节电机10相连，丝杆12的外侧通过丝杆螺母与提升架相连，提升架的下端与清洗组转动连接。

这样设置，通过调节电机10启动，从而使丝杆12转动，并使与丝杆12相连的提升架上下移动，从而调整清洗组的宽度。

具体的，提升架主要由升降板13、连接杆14和压板15组成，升降板13通过丝杆螺母与丝杆12相连，升降板13的下表面设置有两个连接杆14，连接杆14贯穿安装板，并与安装板滑动连接，连接杆14的下端与压板15相连。

更为具体的，压板15上设置有通孔，压板15通过通孔与转轴间隙配合。

这样设置，升降板13随着丝杆12的旋转进行上下移动，并使连接杆14带动压板15沿着安装板上下移动，压板15通过平面轴承与连接板16转动连接，因此，由压板15带动清洗组上下移动，调整清洗组的宽度，以便于清洗组适用于不同口径的搅拌筒2。

进一步的，升降立柱1上设置有内腔，内腔内部设置有液压缸24，液压缸24的伸缩端与旋转组相连，液压缸24能够带动旋转组、第一皮带传动组和第二皮带传动组上下移动，从而使搅拌杆6从搅拌筒2内抽出，并将清洗组放入搅拌筒2内。

进一步的，旋转组主要由旋转电机9、电机安装板、主动齿轮22和回转支承23组成，液压缸24的伸缩端设置有电机安装板，电机安装板的下表面设置有旋转电机9，旋转电机9的动力输出端贯穿电机安装板与主动齿轮22相连，电机安装板上表面通过回转支承23与第一皮带传动组4转动连接，回转支承23的外侧与主动齿轮22相啮合。

这样设置，通过旋转电机9带动主动齿轮22转动，从而使与主动齿轮22啮合的回转支承23带动第一皮带传动组4和第二皮带传动组7旋转，从而将清洗组旋转至搅拌筒2的上方，以便于液压缸24带动清洗组伸入搅拌筒2内。

在使用时：在需要对搅拌筒2内壁进行清洗时，由液压缸24带动第一皮带传动组4、第二皮带传动组7向上移动，从而将搅拌杆6从搅拌筒2内抽出。

随后启动旋转电机9，由旋转电机9带动主动齿轮22转动，从而使与主动齿轮22啮合的回转支承23带动第一皮带传动组4和第二皮带传动组7旋转，从而将清洗组旋转至搅拌筒2的上方，并由液压缸24带动第一皮带传动组4和第二皮带传动组7向下移动，将清洗组放入搅拌筒2内。

随后启动调节电机10，由调节电机10带动丝杆12转动，升降板13随着丝杆12的旋转向下移动，并使连接杆14带动压板15沿着安装板向下移动，从而使与压板15相连的连接板16带动第一调节杆17带动固定板20和清洗刷21向下移动，从而将清洗刷21与搅拌筒2内壁接触。

随后启动第二电机8将动力输送至第二皮带传动组7，并有第二皮带传动组7带动转轴旋转，从而使固定在转轴上的固定块18带动第二调节杆17、固定板20、清洗刷21、第一调节杆19、连接板16转动，从而使清洗刷21对搅拌筒2的内壁进行清洗。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置，包括升降立柱（1），所述升降立柱（1）底部设置有底座（3），升降立柱（1）的顶部设置有第一皮带传动组（4），第一皮带传动组（4）的动力输入端设置有第一电机（5），第一皮带传动组（4）的动力输出端设置有搅拌杆（6），搅拌杆（6）位于搅拌筒（2）的上方，其特征在于：包括第二皮带传动组（7），所述第二皮带传动组（7）设置在第一皮带传动组（4）上，且与第一皮带传动组（4）相互垂直，第二皮带传动组（7）的动力输入端设置有第二电机（8），第二皮带传动组（7）的动力输出端设置有转轴，转轴的径向设置有清洗组，第二皮带传动组（7）上设置有用于调节清洗组的调节组，第一皮带传动组（4）与升降立柱（1）之间通过旋转组相连。

2.根据权利要求1所述的一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置，其特征在于：所述清洗组主要由连接板（16）、第一调节杆（17）、第二调节杆（19）和固定块（18）组成，所述连接板（16）套接在转轴上，连接板（16）的下表面铰接有两个第一调节杆（17），第一调节杆（17）一端与固定板（20）相连，固定板（20）背离第一调节杆（17）的一侧设置有清洗刷（21），第一调节杆（17）下方设置有不少于一个第二调节杆（19），第二调节杆（19）的两端分别于固定板（20）和固定块（18）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置，其特征在于：所述调节组主要由门型架（11）、调节电机（10）、丝杆（12）和提升架组成，所述门型架（11）通过安装板固定在第二皮带传动组（7）上表面，门型架（11）内竖直设置有丝杆（12），丝杆（12）的两端通过轴承分别与门型架（11）和安装板转动连接，丝杆（12）的一端贯穿门型架（11）与调节电机（10）相连，丝杆（12）的外侧通过丝杆螺母与提升架相连，提升架的下端与清洗组转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置，其特征在于：所述提升架主要由升降板（13）、连接杆（14）和压板（15）组成，所述升降板（13）通过丝杆螺母与丝杆（12）相连，升降板（13）的下表面设置有两个连接杆（14），连接杆（14）贯穿安装板，并与安装板滑动连接，连接杆（14）的下端与压板（15）相连。

5.根据权利要求4所述的一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置，其特征在于：所述压板（15）上设置有通孔，压板（15）通过通孔与转轴间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置，其特征在于：所述升降立柱（1）上设置有内腔，内腔内部设置有液压缸（24），液压缸（24）的伸缩端与旋转组相连。

7.根据权利要求6所述的一种铸造涂料用搅拌筒清洗装置，其特征在于：所述旋转组主要由旋转电机（9）、电机安装板、主动齿轮（22）和回转支承（23）组成，所述液压缸（24）的伸缩端设置有电机安装板，电机安装板的下表面设置有旋转电机（9），旋转电机（9）的动力输出端贯穿电机安装板与主动齿轮（22）相连，电机安装板上表面通过回转支承（23）与第一皮带传动组（4）转动连接，回转支承（23）的外侧与主动齿轮（22）相啮合。