CN219400797U - 一种机械零件刷漆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域,尤其为一种机械零件刷漆机,包括工作箱,所述工作箱内壁的两侧分别固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端设置有连接块,所述连接块的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第二转动轴,所述第二转动轴的一端固定安装有转动盘。通过设置的第二电动推杆工作,使带防滑垫对杠杆的两端进行夹紧,通过设置的第一电动推杆和第一电机工作,将杠杆移动到工作箱的内部并转动,通过设置的第四电机和第二电机工作,使刷子进行左右移动并对杠杆进行刷漆,这样能减少刷漆的死角,提高刷漆的质量,还能持续不断的进行刷漆,减少人工沾取油漆的时间,从而提高此设备刷漆的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种机械零件刷漆机。
背景技术
机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,机械零件在生产的过程中,为了防止机械零件被腐蚀,影响使用的寿命,会对其表面进行刷漆处理,杠杆属于简单的机械结构。部分对杠杆刷漆,会采用人工刷漆的方式,操作人员刷漆的过程,为了对杠杆表面进行刷漆,需要控制杠杆进行转动,还需要定时沾取油漆,这样导致工作时间比较长,刷漆的效率也会比较低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械零件刷漆机,解决了部分对杠杆刷漆,会采用人工刷漆的方式,操作人员刷漆的过程,为了对杠杆表面进行刷漆,需要控制杠杆进行转动,还需要定时沾取油漆,这样导致工作时间比较长,刷漆的效率也会比较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零件刷漆机,包括工作箱,所述工作箱内壁的两侧分别固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端设置有连接块,所述连接块的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第二转动轴,所述第二转动轴的一端固定安装有转动盘,所述转动盘的一侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端设置有第一连接板,所述第一连接板的一侧固定安装有防滑垫,所述工作箱的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接架,所述连接架的一侧固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端设置有第三转动轴,所述第三转动轴的表面固定安装有连接筒,所述连接筒的表面固定安装有刷子,所述工作箱底部的四周分别固定安装有支撑杆。
优选的,所述工作箱顶部的一侧活动安装有箱门,所述箱门的底部活动安装有把手。
优选的,所述工作箱底部的两侧分别固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端设置有第一转动轴,所述第一转动轴的顶部固定安装有搅拌架。
优选的,所述连接块内部的一侧固定安装有轴承,且轴承位于第一电机对侧位置。
优选的,所述连接架内部的一侧活动连接有连接杆,且连接架位于第一连接板的下方。
优选的,所述连接架的一端固定安装有挡板,所述挡板的表面设置成圆弧状,且挡板位于第四电机的上方。
优选的,所述连接块位于工作箱内壁的两侧,且连接块与工作箱滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的第二电动推杆工作,使带防滑垫对杠杆的两端进行夹紧,通过设置的第一电动推杆和第一电机工作,将杠杆移动到工作箱的内部并转动,通过设置的第四电机和第二电机工作,使刷子进行左右移动并对杠杆进行刷漆,这样能减少刷漆的死角,提高刷漆的质量,还能持续不断的进行刷漆,减少人工沾取油漆的时间,从而提高此设备刷漆的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型A的放大图;
图5为本实用新型B的放大图。
图中:1、工作箱;2、第一电动推杆;3、连接块;4、第二电动推杆;5、防滑垫;6、第一连接板;7、第一电机;8、支撑杆;9、箱门;10、把手;11、第二电机;12、第三电机;13、螺纹杆;14、连接杆;15、刷子;16、连接架;17、连接筒;18、挡板;19、第四电机;20、搅拌架;21、第一转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种机械零件刷漆机,包括工作箱1,工作箱1内壁的两侧分别固定安装有第一电动推杆2,第一电动推杆2的输出端设置有连接块3,连接块3的一侧固定安装有第一电机7,第一电机7的输出端设置有第二转动轴,第二转动轴的一端固定安装有转动盘,转动盘的一侧固定安装有第二电动推杆4,第二电动推杆4的输出端设置有第一连接板6,第一连接板6的一侧固定安装有防滑垫5,工作箱1的一侧固定安装有第二电机11,第二电机11的输出端设置有螺纹杆13,螺纹杆13的表面螺纹连接有连接架16,连接架16的一侧固定安装有第四电机19,第四电机19的输出端设置有第三转动轴,第三转动轴的表面固定安装有连接筒17,连接筒17的表面固定安装有刷子15,工作箱1底部的四周分别固定安装有支撑杆8。
先把油漆倒入工作箱1中,油漆位于连接架16的下方,将杠杆放置到防滑垫5的一侧,通过设置的第二电动推杆4工作,使第一连接板6带防滑垫5对杠杆的两端进行夹紧,通过设置的第一电动推杆2工作,使连接块3向下进行移动,将杠杆移动到工作箱1的内部,通过设置的第一电机7工作,使第二转动轴带动转动进行转动,将杠杆进行转动,通过设置的第四电机19工作,使第三转动轴带动连接筒17上的刷子15进行转动,使刷子15沾满油漆对杠杆进行刷漆,再通过设置的第二电机11工作,使螺纹杆13带动连接架16上的刷子15进行移动,调节此设备刷漆的范围,减少此设备刷漆的死角,这样能持续不断的进行刷漆,减少人工沾取油漆的时间,从而提高此设备刷漆的效率。
在本实施例的一个方面中,当此设备工作结束后,通过设置的第一电动推杆2,将两侧的连接块3移动工作箱1的内部,再握住把手10,将箱门9盖在工作箱1的顶部,这样能减少此设备存放时,灰尘的进入,从而起到很好的防尘效果。
在本实施例的一个方面中,通过设置的第三电机12工作,使第一转动轴21带动搅拌架20进行转动,对工作箱1内部的油漆进行搅拌,减少油漆调色不均匀的情况,从而提高此设备刷漆的均匀度。
在本实施例的一个方面中,安装挡板18,是为了减少油漆滴落到第四电机19的上方,将挡板18的表面设置成半圆弧状,是为了方便油漆顺着弧度滴落到工作箱1的内部进行收集,从而减少资源的浪费。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械零件刷漆机,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内壁的两侧分别固定安装有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)的输出端设置有连接块(3),所述连接块(3)的一侧固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端设置有第二转动轴,所述第二转动轴的一端固定安装有转动盘,所述转动盘的一侧固定安装有第二电动推杆(4),所述第二电动推杆(4)的输出端设置有第一连接板(6),所述第一连接板(6)的一侧固定安装有防滑垫(5),所述工作箱(1)的一侧固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端设置有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有连接架(16),所述连接架(16)的一侧固定安装有第四电机(19),所述第四电机(19)的输出端设置有第三转动轴,所述第三转动轴的表面固定安装有连接筒(17),所述连接筒(17)的表面固定安装有刷子(15),所述工作箱(1)底部的四周分别固定安装有支撑杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件刷漆机,其特征在于:所述工作箱(1)顶部的一侧活动安装有箱门(9),所述箱门(9)的底部活动安装有把手(10)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件刷漆机,其特征在于:所述工作箱(1)底部的两侧分别固定安装有第三电机(12),所述第三电机(12)的输出端设置有第一转动轴(21),所述第一转动轴(21)的顶部固定安装有搅拌架(20)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件刷漆机,其特征在于:所述连接块(3)内部的一侧固定安装有轴承,且轴承位于第一电机(7)对侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件刷漆机,其特征在于:所述连接架(16)内部的一侧活动连接有连接杆(14),且连接架(16)位于第一连接板(6)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件刷漆机,其特征在于:所述连接架(16)的一端固定安装有挡板(18),所述挡板(18)的表面设置成圆弧状,且挡板(18)位于第四电机(19)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种机械零件刷漆机,其特征在于:所述连接块(3)位于工作箱(1)内壁的两侧,且连接块(3)与工作箱(1)滑动连接。
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