CN219743913U - 一种用于树脂生产用的蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于树脂生产用的蒸发装置，包括主板以及固定连接于主板顶部外壁的主筒，所述主筒的底部内壁固定连接有加热丝，且主筒的圆周内壁插接有内胆，内胆的底部外壁设置有用于对内胆进行加速导热的传热机构；所述主板的一侧顶部外壁固定连接有限位杆，且限位杆的顶部外壁转动连接有顶板，限位杆的圆周外壁套接有升降筒，且顶板的底部一侧外壁设置有用于对升降筒高度进行调节的升降机构；本实用新型，随着内胆被加热，内胆中的树脂也会逐渐固化，并且在树脂固化的过程中，盖板覆盖在内胆顶部，多个测温杆会同时延伸进树脂中，对树脂的温度进行实时监控，从而防止出现树脂固化不完全的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂蒸发技术领域，具体是一种用于树脂生产用的蒸发装置。
背景技术
树脂有天然树脂和合成树脂之分，天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等，合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，在合成树脂的制备过程中，需要使用到蒸发装置对液体状的树脂进行加热固化。
经检索，专利公开号为“CN215462089U”的一种化工树脂材料合成用蒸发仪，通过在安装架的正面一侧安装有距离感应器，利用距离感应器可对旋转烧瓶的移动位置进行监测，工作人员可先设定旋转烧瓶的下降终点，在距离感应器监测到旋转烧瓶到达指定位置时，可将监测信息传递至断电监测芯片，通过断电监测芯片可切断马达的通电电源，可让旋转烧瓶停止下降，可有效防止玻璃组件碰撞破碎，提高了装置的安全性。
以上技术特征存在以下不足：由于树脂的蒸发操作是为了快速蒸发干燥而采取的措施，而树脂干燥，大多是“固化”，而非蒸发，因此在对树脂进行加热的过程中，树脂会逐渐固化在容器中，而过高的温度会导致固化物变脆，因此需要对整个容器以及液体树脂内部的温度进行严格的控制，并且需要在树脂固化后方便对树脂进行拿取，因此，亟需设计一种用于树脂生产用的蒸发装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于树脂生产用的蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于树脂生产用的蒸发装置，包括主板以及固定连接于主板顶部外壁的主筒，所述主筒的底部内壁固定连接有加热丝，且主筒的圆周内壁插接有内胆，内胆的底部外壁设置有用于对内胆进行加速导热的传热机构；
所述主板的一侧顶部外壁固定连接有限位杆，且限位杆的顶部外壁转动连接有顶板，限位杆的圆周外壁套接有升降筒，且顶板的底部一侧外壁设置有用于对升降筒高度进行调节的升降机构，升降筒的一侧外壁设置有支架，且支架的底部外壁设置有与内胆相接触的盖板，盖板的底部外壁设置有等距离分布的多个测温杆。
优选的，所述内胆的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个限位块，且主筒的顶部外壁开有等距离分布的多个与限位块相对应的限位槽，内胆的顶部两端外壁均固定连接有拉杆。
优选的，所述盖板的顶部外壁中间位置固定连接有第二驱动电机，且盖板的底部外壁中间位置转动连接有旋转轴，旋转轴的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个搅拌杆，且测温杆分别固定连接于搅拌杆的顶部内壁，盖板的顶部与底部外壁之间均开有等距离分布的多个排气孔，第二驱动电机的底部输出轴一端固定连接于旋转轴的顶部外壁。
优选的，所述升降机构包括第一驱动电机，且第一驱动电机固定连接于顶板的顶部另一侧外壁，顶板的另一侧底部外壁转动连接有螺纹杆，且第一驱动电机的底部输出轴一端固定连接于螺纹杆的顶部外壁，升降筒通过螺纹套接于螺纹杆的圆周外壁。
优选的，所述支架的一侧外壁固定连接有控制面板。
优选的，所述传热机构包括导热板，且导热板固定连接于内胆的底部外壁，导热板为铜材质。
优选的，所述导热板的底部外壁固定连接有等距离分布的多个连接杆，且连接杆的底部外壁之间固定连接有底板，底板的顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，当需要对处于内胆中的树脂进行蒸发操作时，加热丝会对存放于主筒底部的水进行加热，并且对内胆处于水浴加热的状态，而随着内胆被加热，内胆中的树脂也会逐渐固化，并且在树脂固化的过程中，盖板覆盖在内胆顶部，多个测温杆会同时延伸进树脂中，对树脂的温度进行实时监控，从而防止出现树脂固化不完全的情况，加强了对树脂的蒸发效果，实用性更强；
本实用新型中，通过设置的多个限位块以及限位槽，在将内胆放置进主筒中时，可对内胆进行限位对接，防止内胆在被加热的过程中出现晃动的情况；
本实用新型中，当第二驱动电机启动时，可带动旋转轴转动，从而多个搅拌杆会同时转动，利用搅拌杆对树脂进行搅拌，加速树脂蒸发固化速度的同时，可使得测温杆时时刻刻对内胆中的各处温度进行监测，使用更方便。
附图说明
图1为一种用于树脂生产用的蒸发装置的整体结构示意图。
图2为一种用于树脂生产用的蒸发装置的第二驱动电机结构示意图。
图3为一种用于树脂生产用的蒸发装置的测温杆结构示意图。
图4为一种用于树脂生产用的蒸发装置的导热板结构示意图。
图5为一种用于树脂生产用的蒸发装置的加热丝结构示意图。
图中：1、主板；2、主筒；3、拉杆；4、升降筒；5、限位杆；6、顶板；7、第一驱动电机；8、螺纹杆；9、控制面板；10、内胆；11、第二驱动电机；12、盖板；13、测温杆；14、排气孔；15、搅拌杆；16、限位块；17、导热板；18、底板；19、连接杆；20、限位槽；21、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图，本实用新型实施例中，一种用于树脂生产用的蒸发装置，包括主板1以及固定连接于主板1顶部外壁的主筒2，主筒2的底部内壁固定连接有加热丝21，且主筒2的圆周内壁插接有内胆10，内胆10的底部外壁设置有用于对内胆10进行加速导热的传热机构；
主板1的一侧顶部外壁固定连接有限位杆5，且限位杆5的顶部外壁转动连接有顶板6，限位杆5的圆周外壁套接有升降筒4，且顶板6的底部一侧外壁设置有用于对升降筒4高度进行调节的升降机构，升降筒4的一侧外壁设置有支架，且支架的底部外壁设置有与内胆10相接触的盖板12，盖板12的底部外壁设置有等距离分布的多个测温杆13，当需要对处于内胆10中的树脂进行蒸发操作时，加热丝21会对存放于主筒2底部的水进行加热，并且对内胆10处于水浴加热的状态，而随着内胆10被加热，内胆10中的树脂也会逐渐固化，并且在树脂固化的过程中，盖板12覆盖在内胆10顶部，多个测温杆13会同时延伸进树脂中，对树脂的温度进行实时监控，从而防止出现树脂固化不完全的情况，加强了对树脂的蒸发效果，实用性更强。
其中，内胆10的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个限位块16，且主筒2的顶部外壁开有等距离分布的多个与限位块16相对应的限位槽20，内胆10的顶部两端外壁均固定连接有拉杆3，通过设置的多个限位块16以及限位槽20，在将内胆10放置进主筒2中时，可对内胆10进行限位对接，防止内胆10在被加热的过程中出现晃动的情况。
其中，盖板12的顶部外壁中间位置固定连接有第二驱动电机11，且盖板12的底部外壁中间位置转动连接有旋转轴，旋转轴的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个搅拌杆15，且测温杆13分别固定连接于搅拌杆15的顶部内壁，盖板12的顶部与底部外壁之间均开有等距离分布的多个排气孔14，第二驱动电机11的底部输出轴一端固定连接于旋转轴的顶部外壁，当第二驱动电机11启动时，可带动旋转轴转动，从而多个搅拌杆15会同时转动，利用搅拌杆15对树脂进行搅拌，加速树脂蒸发固化速度的同时，可使得测温杆13时时刻刻对内胆10中的各处温度进行监测，使用更方便。
其中，升降机构包括第一驱动电机7，且第一驱动电机7固定连接于顶板6的顶部另一侧外壁，顶板6的另一侧底部外壁转动连接有螺纹杆8，且第一驱动电机7的底部输出轴一端固定连接于螺纹杆8的顶部外壁，升降筒4通过螺纹套接于螺纹杆8的圆周外壁，第一驱动电机7启动并且带动螺纹杆8转动时，会带动整个升降筒4升降，并且使得盖板12与内胆10接触或者脱离，方便对内胆10进行拿取，操作更简单。
其中，支架的一侧外壁固定连接有控制面板9。
其中，传热机构包括导热板17，且导热板17固定连接于内胆10的底部外壁，导热板17为铜材质，铜材质的导热板17可进一步提高内胆10的升温效果。
其中，导热板17的底部外壁固定连接有等距离分布的多个连接杆19，且连接杆19的底部外壁之间固定连接有底板18，底板18的顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个通孔，热量在通过底板18传递至连接杆19时，会进一步传递至导热板17，从而加强了热量的传递效果。
本实用新型的工作原理是：当需要对处于内胆10中的树脂进行蒸发操作时，加热丝21会对存放于主筒2底部的水进行加热，并且对内胆10处于水浴加热的状态，而随着内胆10被加热，内胆10中的树脂也会逐渐固化，并且在树脂固化的过程中，盖板12覆盖在内胆10顶部，多个测温杆13会同时延伸进树脂中，对树脂的温度进行实时监控，从而防止出现树脂固化不完全的情况，当第二驱动电机11启动时，可带动旋转轴转动，从而多个搅拌杆15会同时转动，利用搅拌杆15对树脂进行搅拌，加速树脂蒸发固化速度的同时，可使得测温杆13时时刻刻对内胆10中的各处温度进行监测。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种用于树脂生产用的蒸发装置，包括主板(1)以及固定连接于主板(1)顶部外壁的主筒(2)，其特征在于：所述主筒(2)的底部内壁固定连接有加热丝(21)，且主筒(2)的圆周内壁插接有内胆(10)，内胆(10)的底部外壁设置有用于对内胆(10)进行加速导热的传热机构；
所述主板(1)的一侧顶部外壁固定连接有限位杆(5)，且限位杆(5)的顶部外壁转动连接有顶板(6)，限位杆(5)的圆周外壁套接有升降筒(4)，且顶板(6)的底部一侧外壁设置有用于对升降筒(4)高度进行调节的升降机构，升降筒(4)的一侧外壁设置有支架，且支架的底部外壁设置有与内胆(10)相接触的盖板(12)，盖板(12)的底部外壁设置有等距离分布的多个测温杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产用的蒸发装置，其特征在于：所述内胆(10)的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个限位块(16)，且主筒(2)的顶部外壁开有等距离分布的多个与限位块(16)相对应的限位槽(20)，内胆(10)的顶部两端外壁均固定连接有拉杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于树脂生产用的蒸发装置，其特征在于：所述盖板(12)的顶部外壁中间位置固定连接有第二驱动电机(11)，且盖板(12)的底部外壁中间位置转动连接有旋转轴，旋转轴的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个搅拌杆(15)，且测温杆(13)分别固定连接于搅拌杆(15)的顶部内壁，盖板(12)的顶部与底部外壁之间均开有等距离分布的多个排气孔(14)，第二驱动电机(11)的底部输出轴一端固定连接于旋转轴的顶部外壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于树脂生产用的蒸发装置，其特征在于：所述升降机构包括第一驱动电机(7)，且第一驱动电机(7)固定连接于顶板(6)的顶部另一侧外壁，顶板(6)的另一侧底部外壁转动连接有螺纹杆(8)，且第一驱动电机(7)的底部输出轴一端固定连接于螺纹杆(8)的顶部外壁，升降筒(4)通过螺纹套接于螺纹杆(8)的圆周外壁。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于树脂生产用的蒸发装置，其特征在于：所述支架的一侧外壁固定连接有控制面板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产用的蒸发装置，其特征在于：所述传热机构包括导热板(17)，且导热板(17)固定连接于内胆(10)的底部外壁，导热板(17)为铜材质。
7.根据权利要求6所述的一种用于树脂生产用的蒸发装置，其特征在于：所述导热板(17)的底部外壁固定连接有等距离分布的多个连接杆(19)，且连接杆(19)的底部外壁之间固定连接有底板(18)，底板(18)的顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个通孔。
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