CN208375769U - 一种大型伺服驱动注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型伺服驱动注塑机，其结构包括注塑机本体、供料装置、进料口、伺服电机、送料杆、定模板、动模板、滚珠丝杆、支撑腿、万向轮、合模气缸和显示屏，所述注塑机本体的顶部左侧设有供料装置，所述连接轴的左部设有伺服电机，所述连接轴的外部设有减速机，所述供料装置的底部焊接分布有固定板，所述供料装置的右部设有送料杆，所述滚珠丝杆的中间设有动模板，所述注塑机本体的前部中间设有显示屏，所述供料装置的外部设有红外加热装置，所述红外加热装置的外部套接有一层保温层。该大型伺服驱动注塑机，实现了全自动开闭模，顶出脱模，原料注射储料等，智能化的进行操控注塑机注塑，快速高效的对物料进行加热，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种大型伺服驱动注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
现有的注塑机效率低，响应速度慢，运转速度慢而且误差大，不便控制其转动速度，不能快速的加热物料，保温性能差，不方便智能的进行控制注塑局，难以满足现有的注塑机需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型伺服驱动注塑机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型伺服驱动注塑机，其结构包括注塑机本体、供料装置、进料口、伺服电机、送料杆、定模板、动模板、滚珠丝杆、支撑腿、万向轮、合模气缸和显示屏，所述注塑机本体的顶部左侧设有供料装置，所述供料装置的顶部设有进料口，所述供料装置的左部连接有连接轴，所述连接轴的左部设有伺服电机，所述连接轴的外部设有减速机，所述伺服电机的底部焊接有支撑柱，所述支撑柱焊接于注塑机本体上，所述供料装置的底部焊接分布有固定板，所述供料装置的右部设有送料杆，所述送料杆的右部设有定模板，所述定模板的中间连接分布有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两侧设有调节旋钮，所述定模板的右部设有合模气缸，所述滚珠丝杆的中间设有动模板，所述注塑机本体的前部中间设有显示屏，所述注塑机本体的底部分布有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮，所述供料装置的外部设有红外加热装置，所述红外加热装置的外部套接有一层保温层。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料杆的右端外部设有压力传感器，且所述送料杆的右侧设有注塑喷射口，可高效的检测到注塑喷射压力，使用方便。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述显示屏的底部分布有指示灯，所述显示屏的两侧设有散热风扇，经过多个指示灯便于观察操控步骤，经过散热风扇便于散热，延长使用寿命。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机的外侧一周均分布有散热孔，且所述伺服电机的端部分布有固定孔，延长伺服电机的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿的内部填充分布有减震弹簧，所述万向轮的顶部设有制动阀，移动的更加稳定，便于停放。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该大型伺服驱动注塑机，通过设置的伺服电机，实现了全自动开闭模，顶出脱模，原料注射储料等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率，响应速度可达到0.03ms，远大于变量泵0.3ms的响应速度，从而显着提升控制精度，并且通过设置的减速机，便于进一步的控制转动速度。
2.该大型伺服驱动注塑机，通过设置的显示屏，可智能化的进行操控注塑机注塑，通过设置的红外加热装置，便于快速高效的对物料进行加热，并且通过设置的石棉网保温层提高效率，设计合理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种大型伺服驱动注塑机的整体结构图；
图2为本实用新型一种大型伺服驱动注塑机的供料装置结构图；
图3为本实用新型一种大型伺服驱动注塑机的伺服电机结构图。
图中:注塑机本体-1、供料装置-2、进料口-3、伺服电机-4、送料杆-5、定模板-6、动模板-7、滚珠丝杆-8、支撑腿-9、万向轮-10、合模气缸-11、注塑喷射口-12、显示屏-13、指示灯-14、固定板-15、减速机-16、支撑柱-17、调节旋钮-18、散热风扇-19、红外加热装置-20、保温层-21、散热孔-22、连接轴-23、固定孔-24。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型伺服驱动注塑机，其结构包括注塑机本体1、供料装置2、进料口3、伺服电机4、送料杆5、定模板6、动模板7、滚珠丝杆8、支撑腿9、万向轮10、合模气缸11和显示屏13，所述注塑机本体1的顶部左侧设有供料装置2，所述供料装置2的顶部设有进料口3，所述供料装置2的左部连接有连接轴23，所述连接轴23的左部设有伺服电机4，所述连接轴23的外部设有减速机16，所述伺服电机4的底部焊接有支撑柱17，所述支撑柱17焊接于注塑机本体1上，所述供料装置2的底部焊接分布有固定板15，所述供料装置2的右部设有送料杆5，所述送料杆5的右部设有定模板6，所述定模板6的中间连接分布有滚珠丝杆8，所述滚珠丝杆8的两侧设有调节旋钮18，所述定模板6的右部设有合模气缸11，所述滚珠丝杆8的中间设有动模板7，所述注塑机本体1的前部中间设有显示屏13，所述注塑机本体1的底部分布有支撑腿9，所述支撑腿9的底部设有万向轮10，所述供料装置2的外部设有红外加热装置20，所述红外加热装置20的外部套接有一层保温层21。
请参阅图1，所述送料杆5的右端外部设有压力传感器，且所述送料杆5的右侧设有注塑喷射口12，可高效的检测到注塑喷射压力，使用方便。
请参阅图1，所述显示屏13的底部分布有指示灯14，所述显示屏13的两侧设有散热风扇19，经过多个指示灯14便于观察操控步骤，经过散热风扇19便于散热，延长使用寿命。
请参阅图3，所述伺服电机4的外侧一周均分布有散热孔22，且所述伺服电机4的端部分布有固定孔24，延长伺服电机4的使用寿命。
请参阅图1，所述支撑腿9的内部填充分布有减震弹簧，所述万向轮10的顶部设有制动阀，移动的更加稳定，便于停放。
本实用新型所述的一种大型伺服驱动注塑机，伺服电机4实现了全自动开闭模，顶出脱模，原料注射储料，运转速度快、精密，响应速度可达到0.03ms，远大于变量泵0.3ms的响应速度，从而显着提升控制精度，经过减速机16便于进一步的控制转动速度，经过显示屏13可智能化的进行操控注塑机本体1注塑，经过红外加热装置20，可快速高效的对物料进行加热，并且经过石棉网保温层21提高加热效率。红外加热装置20利用红外线原理的管状加热器，具有品质优良、热效率高、功率密度大、升温迅速、省电、寿命长等特点，红外线是一种电滋波，它以光的速度传播，携带很高的能量，相同功率不同型号的红外线的辐射强度和波长的不同而强度不同。
本实用新型的注塑机本体1、供料装置2、进料口3、伺服电机4、送料杆5、定模板6、动模板7、滚珠丝杆8、支撑腿9、万向轮10、合模气缸11、注塑喷射口12、显示屏13、指示灯14、固定板15、减速机16、支撑柱17、调节旋钮18、散热风扇19、红外加热装置20、保温层21、散热孔22、连接轴23、固定孔24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的注塑机效率低，响应速度慢，运转速度慢而且误差大，不便控制其转动速度，不能快速的加热物料，保温性能差，不方便智能的进行控制注塑局，难以满足现有的注塑机需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设置的伺服电机，实现了全自动开闭模，顶出脱模，原料注射储料等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率，响应速度可达到0.03ms，远大于变量泵0.3ms的响应速度，从而显着提升控制精度，并且通过设置的减速机，便于进一步的控制转动速度。通过设置的显示屏，可智能化的进行操控注塑机注塑，通过设置的红外加热装置，便于快速高效的对物料进行加热，并且通过设置的石棉网保温层提高效率，设计合理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种大型伺服驱动注塑机，其结构包括注塑机本体(1)、供料装置(2)、进料口(3)、伺服电机(4)、送料杆(5)、定模板(6)、动模板(7)、滚珠丝杆(8)、支撑腿(9)、万向轮(10)、合模气缸(11)和显示屏(13)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的顶部左侧设有供料装置(2)，所述供料装置(2)的顶部设有进料口(3)，所述供料装置(2)的左部连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)的左部设有伺服电机(4)，所述连接轴(23)的外部设有减速机(16)，所述伺服电机(4)的底部焊接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)焊接于注塑机本体(1)上，所述供料装置(2)的底部焊接分布有固定板(15)，所述供料装置(2)的右部设有送料杆(5)，所述送料杆(5)的右部设有定模板(6)，所述定模板(6)的中间连接分布有滚珠丝杆(8)，所述滚珠丝杆(8)的两侧设有调节旋钮(18)，所述定模板(6)的右部设有合模气缸(11)，所述滚珠丝杆(8)的中间设有动模板(7)，所述注塑机本体(1)的前部中间设有显示屏(13)，所述注塑机本体(1)的底部分布有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的底部设有万向轮(10)，所述供料装置(2)的外部设有红外加热装置(20)，所述红外加热装置(20)的外部套接有一层保温层(21)。
2.根据权利要求1所述的一种大型伺服驱动注塑机，其特征在于：所述送料杆(5)的右端外部设有压力传感器，且所述送料杆(5)的右侧设有注塑喷射口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种大型伺服驱动注塑机，其特征在于：所述显示屏(13)的底部分布有指示灯(14)，所述显示屏(13)的两侧设有散热风扇(19)。
4.根据权利要求1所述的一种大型伺服驱动注塑机，其特征在于：所述伺服电机(4)的外侧一周均分布有散热孔(22)，且所述伺服电机(4)的端部分布有固定孔(24)。
5.根据权利要求1所述的一种大型伺服驱动注塑机，其特征在于：所述支撑腿(9)的内部填充分布有减震弹簧，所述万向轮(10)的顶部设有制动阀。
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| CN201820771293.7U CN208375769U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种大型伺服驱动注塑机 |
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| CN109822848A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-05-31 | 王甲亮 | 一种节能卧式注塑机 |
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