CN219739308U - 一种新型铝巴固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝巴技术领域,且公开了一种新型铝巴固定结构,包括左活动板,所述左活动板的右侧安装有右活动板,所述左活动板与右活动板之间固定连接有调节软板,所述左活动板与右活动板为对称结构,所述左活动板上端的内侧固定设置有定位螺孔,所述定位螺孔的上端固定安装有塑胶固定头。该新型铝巴固定结构,相较于传统的塑胶柱热熔固定,减少了热熔步骤,更加容易操作,同时塑胶固定头的位置具有可调性,同时设置了多组,适用于多孔或是孔洞分布位置不同的铝巴,提高该结构的使用效果,整个定位用的螺钉能够在一定范围内调节,适应性更高,设置的隐藏活动槽能够将连接螺杆完美的隐藏起来,保证铝巴的平整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝巴技术领域,具体为一种新型铝巴固定结构。
背景技术
铝巴是一个连接部件,一般应用在电气部件的壳体内部,相较于导线连接,铝巴更适用于短距离的线路连接,最常见的应用就是电池电芯之间的焊接;
随着时代的发展,现代化的汽车逐渐从发动机向新能源发展,新能源现阶段技术较为成熟的就是利用新能源电池驱动电机进行运转,电池模组之间的连接通常需要使用到导电性较好的硬铝巴进行连接;
目前的铝巴连接方式大多仍采用传统的塑胶热熔的连接方式,少有采用真空焊接方式连接,这两种方式的连接都存在一定不足,热熔方式工序较多,连接繁琐,而真空焊接成本又过高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种新型铝巴固定结构,以解决上述背景技术中提出热熔方式工序较多,连接繁琐,而真空焊接成本又过高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型铝巴固定结构,包括左活动板,所述左活动板的右侧安装有右活动板,所述左活动板与右活动板之间固定连接有调节软板,所述左活动板与右活动板为对称结构,所述左活动板上端的内侧固定设置有定位螺孔,所述定位螺孔的上端固定安装有塑胶固定头。
优选的,所述塑胶固定头的下端固定设置有定位螺头,所述定位螺头与定位螺孔螺纹适配,所述塑胶固定头的上端固定设置有嵌合球头,所述定位螺头与嵌合球头的外端固定安装有塑胶皮垫,该固定结构相较于传统的塑胶柱热熔固定,减少了热熔步骤,更加容易操作,同时塑胶固定头的位置具有可调性,同时设置了多组,适用于多孔或是孔洞分布位置不同的铝巴,提高该结构的使用效果。
优选的,所述左活动板上端的边侧固定设置有隐藏活动槽,所述隐藏活动槽的内端固定设置有限位活动槽,所述限位活动槽的内端活动安装有活动限位环,所述活动限位环的上端螺纹连接有连接螺杆,所述连接螺杆的下端穿过活动限位环并延伸至活动限位环的下方,该结构采用螺钉固定的方式,且整个定位用的螺钉能够在一定范围内调节,适应性更高,设置的隐藏活动槽能够将连接螺杆完美的隐藏起来,避免左活动板与右活动板的上端存在任何的凸起结构,保证铝巴的平整性。
优选的,所述调节软板的横切面呈S型结构,所述调节软板的内部固定连接有加强钢丝,所述加强钢丝的左端与左活动板固定连接,所述加强钢丝的右端与右活动板固定连接,通过安装调节软板,能够使左活动板与右活动板之间留存一定的自适应调节空间,避免外力作用或是长期的热胀冷缩作用导致一体式的结构出现裂痕损坏问题,提高该结构的使用稳定性,而安装的加强钢丝可提高调节软板的结构强度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该新型铝巴固定结构,相较于传统的塑胶柱热熔固定,减少了热熔步骤,更加容易操作,同时塑胶固定头的位置具有可调性,同时设置了多组,适用于多孔或是孔洞分布位置不同的铝巴,提高该结构的使用效果;
2、该新型铝巴固定结构,采用螺钉固定的方式,且整个定位用的螺钉能够在一定范围内调节,适应性更高,设置的隐藏活动槽能够将连接螺杆完美的隐藏起来,避免左活动板与右活动板的上端存在任何的凸起结构,保证铝巴的平整性;
3、该新型铝巴固定结构,通过安装调节软板,能够使左活动板与右活动板之间留存一定的自适应调节空间,避免外力作用或是长期的热胀冷缩作用导致一体式的结构出现裂痕损坏问题,提高该结构的使用稳定性,而安装的加强钢丝可提高调节软板的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型塑胶固定头剖面结构示意图;
图3为本实用新型调节软板剖面结构示意图;
图4为本实用新型连接螺杆拆分结构示意图。
图中:1、左活动板;2、右活动板;3、调节软板;4、定位螺孔;5、塑胶固定头;6、定位螺头;7、嵌合球头;8、塑胶皮垫;9、隐藏活动槽;10、限位活动槽;11、活动限位环;12、连接螺杆;13、防滑纹;14、六角口;15、加强钢丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型铝巴固定结构,包括左活动板1,左活动板1的右侧安装有右活动板2,左活动板1与右活动板2之间固定连接有调节软板3,左活动板1与右活动板2为对称结构,左活动板1上端的内侧固定设置有定位螺孔4,定位螺孔4的上端固定安装有塑胶固定头5,塑胶固定头5的下端固定设置有定位螺头6,定位螺头6与定位螺孔4螺纹适配,塑胶固定头5的上端固定设置有嵌合球头7,定位螺头6与嵌合球头7的外端固定安装有塑胶皮垫8,在左活动板1与右活动板2固定安装完成后手动的旋转定位螺头6并将其从定位螺孔4中拆卸下来,随后根据铝巴的安装位置选择对应位置的定位螺孔4,将定位螺头6安装在该处的定位螺孔4中,随后将预先留孔的铝巴通过孔洞从嵌合球头7处卡入,由于嵌合球头7的横截直径大于塑胶固定头5的横截直径,因此铝巴会锁在塑胶固定头5的外侧,由于塑胶皮垫8的弹性作用,铝巴的孔洞会与塑胶皮垫8的外端紧密贴合,在多个孔洞的定位下完成铝巴的固定,该固定结构相较于传统的塑胶柱热熔固定,减少了热熔步骤,更加容易操作,同时塑胶固定头5的位置具有可调性,同时设置了多组,适用于多孔或是孔洞分布位置不同的铝巴,提高该结构的使用效果;
左活动板1上端的边侧固定设置有隐藏活动槽9,隐藏活动槽9的内端固定设置有限位活动槽10,限位活动槽10的内端活动安装有活动限位环11,活动限位环11的上端螺纹连接有连接螺杆12,连接螺杆12的下端穿过活动限位环11并延伸至活动限位环11的下方,在对该结构进行固定时,首先手动通过活动限位环11调节连接螺杆12的位置,使连接螺杆12与安装件的预留孔洞贴合,随后通过连接螺杆12将该结构固定在安装件上,在连接螺杆12拧紧的过程中,连接螺杆12的下端也会与活动限位环11的上端贴合,继续旋转连接螺杆12,连接螺杆12会带着活动限位环11紧密的压合在限位活动槽10中,完成该结构的固定,该结构采用螺钉固定的方式,且整个定位用的螺钉能够在一定范围内调节,适应性更高,设置的隐藏活动槽9能够将连接螺杆12完美的隐藏起来,避免左活动板1与右活动板2的上端存在任何的凸起结构,保证铝巴的平整性,调节软板3的横切面呈S型结构,调节软板3的内部固定连接有加强钢丝15,加强钢丝15的左端与左活动板1固定连接,加强钢丝15的右端与右活动板2固定连接,通过安装调节软板3,能够使左活动板1与右活动板2之间留存一定的自适应调节空间,避免外力作用或是长期的热胀冷缩作用导致一体式的结构出现裂痕损坏问题,提高该结构的使用稳定性,而安装的加强钢丝15可提高调节软板3的结构强度;
限位活动槽10内部的底端固定设置有防滑纹13,设置的防滑纹13可大大提高连接螺杆12拧紧后活动限位环11与限位活动槽10之间的连接稳定性,嵌合球头7的上端穿过塑胶皮垫8并延伸至塑胶皮垫8的上端,嵌合球头7的上端固定设置有六角口14,设置的六角口14方便六角工具的嵌入,方便塑胶固定头5的连接。
工作原理:在对该结构进行固定时,首先手动通过活动限位环11调节连接螺杆12的位置,使连接螺杆12与安装件的预留孔洞贴合,随后通过连接螺杆12将该结构固定在安装件上,在连接螺杆12拧紧的过程中,连接螺杆12的下端也会与活动限位环11的上端贴合,继续旋转连接螺杆12,连接螺杆12会带着活动限位环11紧密的压合在限位活动槽10中,完成该结构的固定,在左活动板1与右活动板2固定安装完成后手动的旋转定位螺头6并将其从定位螺孔4中拆卸下来,随后根据铝巴的安装位置选择对应位置的定位螺孔4,将定位螺头6安装在该处的定位螺孔4中,随后将预先留孔的铝巴通过孔洞从嵌合球头7处卡入,由于嵌合球头7的横截直径大于塑胶固定头5的横截直径,因此铝巴会锁在塑胶固定头5的外侧,由于塑胶皮垫8的弹性作用,铝巴的孔洞会与塑胶皮垫8的外端紧密贴合,在多个孔洞的定位下完成铝巴的固定,通过安装调节软板3,能够使左活动板1与右活动板2之间留存一定的自适应调节空间,避免外力作用或是长期的热胀冷缩作用导致一体式的结构出现裂痕损坏问题,提高该结构的使用稳定性,而安装的加强钢丝15可提高调节软板3的结构强度。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种新型铝巴固定结构,包括左活动板(1),其特征在于:所述左活动板(1)的右侧安装有右活动板(2),所述左活动板(1)与右活动板(2)之间固定连接有调节软板(3),所述左活动板(1)与右活动板(2)为对称结构,所述左活动板(1)上端的内侧固定设置有定位螺孔(4),所述定位螺孔(4)的上端固定安装有塑胶固定头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝巴固定结构,其特征在于:所述塑胶固定头(5)的下端固定设置有定位螺头(6),所述定位螺头(6)与定位螺孔(4)螺纹适配,所述塑胶固定头(5)的上端固定设置有嵌合球头(7),所述定位螺头(6)与嵌合球头(7)的外端固定安装有塑胶皮垫(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型铝巴固定结构,其特征在于:所述左活动板(1)上端的边侧固定设置有隐藏活动槽(9),所述隐藏活动槽(9)的内端固定设置有限位活动槽(10),所述限位活动槽(10)的内端活动安装有活动限位环(11),所述活动限位环(11)的上端螺纹连接有连接螺杆(12),所述连接螺杆(12)的下端穿过活动限位环(11)并延伸至活动限位环(11)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种新型铝巴固定结构,其特征在于:所述调节软板(3)的横切面呈S型结构,所述调节软板(3)的内部固定连接有加强钢丝(15),所述加强钢丝(15)的左端与左活动板(1)固定连接,所述加强钢丝(15)的右端与右活动板(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型铝巴固定结构,其特征在于:所述限位活动槽(10)内部的底端固定设置有防滑纹(13)。
6.根据权利要求5所述的一种新型铝巴固定结构,其特征在于:所述嵌合球头(7)的上端穿过塑胶皮垫(8)并延伸至塑胶皮垫(8)的上端,所述嵌合球头(7)的上端固定设置有六角口(14)。
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