CN218645517U - 一种具有散热结构的led灯用控制板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有散热结构的LED灯用控制板，包括控制板主体、导热单元、固定螺丝、散热风扇、风扇架和连接螺丝，本实用新型通过导热单元来对控制板主体上的热量进行导热，通过散热风扇来对导热单元导出的热量进行消散，通过L形滑道和固定螺孔，使控制板主体和导热单元之间形成可分离性，通过限位卡条来限制导热单元的安装位置，通过风扇架和连接螺丝使导热单元和散热风扇之间形成可分离性，本实用新型结构简单，操作方便，能够有效的对控制板主体进行散热，同时可分离性的控制板主体、导热单元和风扇架，能够方便后续清理维修，大大的节约了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯用控制板技术领域，具体为一种具有散热结构的LED灯用控制板。
背景技术
控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板。
汽车上的LED灯也会使用到控制板，用以控制LED灯，LED灯用控制板在使用时会产生大量的热量，时间久了会影响控制板的使用寿命，传统的控制板上会固定安装有散热翅板用于散热，但是固定安装的散热翅板使用自然风力进行散热，散热效率较低，同时固定安装的散热翅板在长时间使用后，其上方会堆积灰尘，影响散热，进行清理时还需要将控制板整体拆下，十分的繁琐，故需要一种具有散热结构的LED灯用控制板，用以解决上述问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种具有散热结构的LED灯用控制板，采用的技术方案是，包括控制板主体、导热单元、固定螺丝、散热风扇、风扇架和连接螺丝，所述控制板主体的前侧面四角处开设有安装孔，所述控制板主体上设置有温度感应器，所述控制板主体的上部固定安装有电接插口，所述电接插口与温度感应器相电性连接，所述控制板主体的后侧面左右两边处对称分别固定安装有L形滑道，所述L形滑道的后侧面上开设有固定螺孔，所述控制板主体的后侧面下边中心处固定安装有限位卡条；所述导热单元通过固定螺丝固定于控制板主体的后部；所述散热风扇通过风扇架和连接螺丝安装于导热单元上，通过导热单元来对控制板主体上的热量进行导热，通过散热风扇来对导热单元导出的热量进行消散，通过L形滑道和固定螺孔，使控制板主体和导热单元之间形成可分离性，通过限位卡条来限制导热单元的安装位置，通过风扇架和连接螺丝使导热单元和散热风扇之间形成可分离性。
作为本实用新型的一种具有散热结构的LED灯用控制板优选技术方案，所述安装孔为下沉式结构，通过下沉式结构的安装孔，能够使安装孔内在安装固定螺丝后不会影响控制板主体和导热单元之间的连接。
作为本实用新型的一种具有散热结构的LED灯用控制板优选技术方案，所述导热单元包含导热板、散热翅片和连接柱，所述导热板的前侧面贴近控制板主体的后侧面，且位于L形滑道内，且位于限位卡条上方，所述散热翅片固定安装于导热板的后侧面上，所述连接柱的内侧面开设有螺纹，所述连接柱有四个，四个连接柱固定安装于导热板的后侧面上，且位于散热翅片的四角处，通过导热板来将控制板主体上的热量传输到散热翅片上，通过连接柱来连接风扇架。
作为本实用新型的一种具有散热结构的LED灯用控制板优选技术方案，所述风扇架的四角处开设有连接孔，所述风扇架的中间处开设有圆形通孔，所述散热风扇通过支架固定安装在风扇架中间的圆形通孔处，且位于散热翅片的正后方，所述散热风扇通过排线与电接插口相电性连接，通过风扇架来固定住散热风扇，通过散热风扇来将散热翅片上的热量进行吹散。
作为本实用新型的一种具有散热结构的LED灯用控制板优选技术方案，所述导热板和控制板主体之间固定安装有导热硅胶垫，通过导热硅胶垫能够使导热板和控制板主体之间连接的更加紧密，从而使热传导的效率增高。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过导热单元来对控制板主体上的热量进行导热，通过散热风扇来对导热单元导出的热量进行消散，通过L形滑道和固定螺孔，使控制板主体和导热单元之间形成可分离性，通过限位卡条来限制导热单元的安装位置，通过风扇架和连接螺丝使导热单元和散热风扇之间形成可分离性，通过下沉式结构的安装孔，能够使安装孔内在安装固定螺丝后不会影响控制板主体和导热单元之间的连接，通过导热板来将控制板主体上的热量传输到散热翅片上，通过连接柱来连接风扇架，通过风扇架来固定住散热风扇，通过散热风扇来将散热翅片上的热量进行吹散，通过导热硅胶垫能够使导热板和控制板主体之间连接的更加紧密，从而使热传导的效率增高，本实用新型结构简单，操作方便，能够有效的对控制板主体进行散热，同时可分离性的控制板主体、导热单元和风扇架，能够方便后续清理维修，大大的节约了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的控制板主体结构示意图；
图3为本实用新型的导热单元结构示意图；
图4为本实用新型的风扇架结构示意图。
图中：1-控制板主体、101-安装孔、102-温度感应器、103-电接插口、104-L形滑道、105-固定螺孔、106-限位卡条、2-导热单元、21-导热板、22-散热翅片、23-连接柱、201-导热硅胶垫、3-固定螺丝、4-散热风扇、5-风扇架、501-连接孔、6-连接螺丝。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种具有散热结构的LED灯用控制板，采用的技术方案是，包括控制板主体1、导热单元2、固定螺丝3、散热风扇4、风扇架5和连接螺丝6，所述控制板主体1的前侧面四角处开设有安装孔101，所述安装孔101为下沉式结构，通过下沉式结构的安装孔101，能够使安装孔101内在安装固定螺丝后不会影响控制板主体1和导热单元2之间的连接，所述控制板主体1上设置有温度感应器102，所述控制板主体1的上部固定安装有电接插口103，所述电接插口103与温度感应器102相电性连接，所述控制板主体1的后侧面左右两边处对称分别固定安装有L形滑道104，所述L形滑道104的后侧面上开设有固定螺孔105，所述控制板主体1的后侧面下边中心处固定安装有限位卡条106；所述导热单元2通过固定螺丝3固定于控制板主体1的后部；所述散热风扇4通过风扇架5和连接螺丝6安装于导热单元2上，通过导热单元2来对控制板主体1上的热量进行导热，通过散热风扇4来对导热单元2导出的热量进行消散，通过L形滑道104和固定螺孔105，使控制板主体1和导热单元2之间形成可分离性，通过限位卡条106来限制导热单元2的安装位置，通过风扇架5和连接螺丝6使导热单元2和散热风扇4之间形成可分离性，抓住控制板主体1，将其放置在汽车内合适的位置，安装孔101与外部连接螺孔对齐，使用螺丝进行连接。
作为本实用新型的一种具有散热结构的LED灯用控制板优选技术方案，所述导热单元2包含导热板21、散热翅片22和连接柱23，所述导热板21的前侧面贴近控制板主体1的后侧面，且位于L形滑道104内，且位于限位卡条106上方，所述散热翅片22固定安装于导热板21的后侧面上，所述连接柱23的内侧面开设有螺纹，所述连接柱23有四个，四个连接柱23固定安装于导热板21的后侧面上，且位于散热翅片22的四角处，通过导热板21来将控制板主体1上的热量传输到散热翅片22上，通过连接柱23来连接风扇架5，所述导热板21和控制板主体1之间固定安装有导热硅胶垫201，通过导热硅胶垫201能够使导热板21和控制板主体1之间连接的更加紧密，从而使热传导的效率增高，抓住导热板21，将其从控制板主体1上方插入，导热板21向下滑动到L形滑道104内，限位卡条106卡住导热板21的最下边，拧动固定螺丝3，使其前端推紧导热板21，使导热硅胶垫201贴紧控制板主体1，当控制板主体1产生热量时，热量经过导热硅胶垫201到达导热板21内，最终到达散热翅片22上。
作为本实用新型的一种具有散热结构的LED灯用控制板优选技术方案，所述风扇架5的四角处开设有连接孔501，所述风扇架5的中间处开设有圆形通孔，所述散热风扇4通过支架固定安装在风扇架5中间的圆形通孔处，且位于散热翅片22的正后方，所述散热风扇4通过排线与电接插口103相电性连接，通过风扇架5来固定住散热风扇4，通过散热风扇4来将散热翅片22上的热量进行吹散，将连接孔501与连接柱23相对齐，拧动连接螺丝6进行固定连接，随后将散热风扇4通过排线与电接插口103相电性连接，温度感应器102启动散热风扇4，散热风扇4将散热翅片22上的热量进行吹散，从而对控制板主体1进行散热。
本实用新型的工作原理：抓住控制板主体1，将其放置在汽车内合适的位置，安装孔101与外部连接螺孔对齐，使用螺丝进行连接，抓住导热板21，将其从控制板主体1上方插入，导热板21向下滑动到L形滑道104内，限位卡条106卡住导热板21的最下边，拧动固定螺丝3，使其前端推紧导热板21，使导热硅胶垫201贴紧控制板主体1，将连接孔501与连接柱23相对齐，拧动连接螺丝6进行固定连接，随后将散热风扇4通过排线与电接插口103相电性连接，当控制板主体1产生热量时，温度感应器102启动散热风扇4，热量经过导热硅胶垫201到达导热板21内，最终到达散热翅片22上，散热风扇4将散热翅片22上的热量进行吹散，从而对控制板主体1进行散热。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种具有散热结构的LED灯用控制板，包括控制板主体(1)、导热单元(2)、固定螺丝(3)、散热风扇(4)、风扇架(5)和连接螺丝(6)，所述控制板主体(1)的前侧面四角处开设有安装孔(101)，所述控制板主体(1)上设置有温度感应器(102)，所述控制板主体(1)的上部固定安装有电接插口(103)，所述电接插口(103)与温度感应器(102)相电性连接，其特征在于，所述控制板主体(1)的后侧面左右两边处对称分别固定安装有L形滑道(104)，所述L形滑道(104)的后侧面上开设有固定螺孔(105)，所述控制板主体(1)的后侧面下边中心处固定安装有限位卡条(106)；所述导热单元(2)通过固定螺丝(3)固定于控制板主体(1)的后部；所述散热风扇(4)通过风扇架(5)和连接螺丝(6)安装于导热单元(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的LED灯用控制板，其特征在于：所述安装孔(101)为下沉式结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的LED灯用控制板，其特征在于：所述导热单元(2)包含导热板(21)、散热翅片(22)和连接柱(23)，所述导热板(21)的前侧面贴近控制板主体(1)的后侧面，且位于L形滑道(104)内，且位于限位卡条(106)上方，所述散热翅片(22)固定安装于导热板(21)的后侧面上，所述连接柱(23)的内侧面开设有螺纹，所述连接柱(23)有四个，四个连接柱(23)固定安装于导热板(21)的后侧面上，且位于散热翅片(22)的四角处。
4.根据权利要求3所述的一种具有散热结构的LED灯用控制板，其特征在于：所述风扇架(5)的四角处开设有连接孔(501)，所述风扇架(5)的中间处开设有圆形通孔，所述散热风扇(4)通过支架固定安装在风扇架(5)中间的圆形通孔处，且位于散热翅片(22)的正后方，所述散热风扇(4)通过排线与电接插口(103)相电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有散热结构的LED灯用控制板，其特征在于：所述导热板(21)和控制板主体(1)之间固定安装有导热硅胶垫(201)。
Priority Applications (1)
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| CN202223532979.6U CN218645517U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种具有散热结构的led灯用控制板 |
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