CN212518779U - 一种直流电源转换模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流电源转换模块,包括壳体,壳体内安装有电源本体,壳体包括外壳体和内壳体,内壳体设置于外壳体内,且内壳体的外侧壁与外壳体的内侧壁之间保持间距设置,外壳体上设有散热孔,内壳体的底部平铺设有石墨烯散热板,石墨烯散热板上安装有用于安装电源本体的安装板,内壳体的侧壁上设有导热金属网,内壳体上设有与外壳体连接的盖板,盖板上设有散热翅片,导热金属网与石墨烯散热板连接。通过将电源本体散发的热量经过石墨烯散热板传递给导热金属网,一部分热量通过散热翅片传递至外部环境中,另一部分热量由散热孔内吹进的气流带走热量,使得壳体内的温度不会过高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源转换技术领域,具体涉及一种直流电源转换模块。
背景技术
直流电源转换模块是一种将固定的直流电压变换为可变的直流电压的设备,可用于无轨电车、地铁列车、电动车的无级变速和控制,同时使上述控制获得加速平稳、快速响应的性能,并能节约电能。
现有的直流电源转换模块,由于散热结构设计不合理,导致模块壳体内部的热量无法及时排出,因此散热效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种直流电源转换模块,包括壳体,所述壳体内安装有电源本体,所述壳体包括外壳体和内壳体,所述内壳体设置于外壳体内,且所述内壳体的外侧壁与外壳体的内侧壁之间保持间距设置,所述外壳体上设有散热孔,所述内壳体的底部平铺设有石墨烯散热板,所述石墨烯散热板上安装有用于安装电源本体的安装板,所述内壳体的侧壁上设有导热金属网,所述内壳体上设有与外壳体连接的盖板,所述盖板上设有散热翅片,所述导热金属网与石墨烯散热板连接。
进一步地,所述内壳体的侧壁上设有沿上下延伸的缺口,所述缺口的侧壁上设有插槽,所述导热金属网的两端插装在插槽上。
进一步地,所述导热金属网的厚度小于内壳体的侧壁厚度,所述石墨烯散热板的周侧设有连接凸起,所述连接凸起与导热金属网的下端紧密接触。
进一步地,所述内壳体的高度小于外壳体的高度,所述外壳体上设有通槽,所述盖板的周侧设有卡块,所述盖板安装于内壳体的上端,且所述卡块配合设于通槽上。
进一步地,所述外壳体的底部设有基板,所述基板上设有安装孔。
进一步地,所述导热金属网上设有石墨烯条,所述石墨烯条与电源本体连接。
与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为:
本实用新型提供的一种直流电源转换模块,通过将电源本体散发的热量经过石墨烯散热板传递给导热金属网,一部分热量通过散热翅片传递至外部环境中,另一部分热量由散热孔内吹进的气流带走热量,使得壳体内的温度不会过高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种直流电源转换模块的立体图;
图2是本实用新型实施例提供的一种直流电源转换模块的分解图;
图3是本实用新型实施例提供的一种直流电源转换模块的半剖视图。
附图标记如下:
10、壳体,20、外壳体,21、散热孔,22、通槽,30、内壳体,31、插槽,40、石墨烯散热板,41、连接凸起,50、安装板,60、导热金属网,70、盖板,71、卡块,80、散热翅片,90、基板,91、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-3所示,本实用新型提供的一种直流电源转换模块,包括壳体10,壳体10内安装有电源本体(未示出),壳体10包括外壳体20和内壳体30,内壳体30设置于外壳体20内,且内壳体30的外侧壁与外壳体20的内侧壁之间保持间距设置,外壳体20上设有散热孔21,内壳体30的底部平铺设有石墨烯散热板40,石墨烯散热板40上安装有用于安装电源本体的安装板50,内壳体30的侧壁上设有导热金属网60,内壳体30上设有与外壳体20连接的盖板70,盖板70上设有散热翅片80,导热金属网60与石墨烯散热板40连接。其中,外壳体20的底部设有基板90,基板90上设有安装孔91,便于安装直流电源转换模块。
具体的,内壳体30的侧壁上间隔设有多个导热金属网60,导热金属网60为导热铜网或导热铝网,由于石墨烯散热板40平铺于内壳体30的底部与安装板50之间,因此具有良好的均热效果,便于将热量通过导热金属网60均匀扩散出去。
为进一步提高导热金属网60的散热效果,并方便拆装导热金属网60,具体的,内壳体30的侧壁上设有沿上下延伸的缺口,缺口的侧壁上设有插槽31,导热金属网60的两端插装在插槽31上。
优选地,导热金属网60的厚度小于内壳体30的侧壁厚度,石墨烯散热板40的周侧设有连接凸起41,连接凸起41与导热金属网60的下端紧密接触。
具体的,连接凸起41与导热金属网60一一对应,石墨烯散热板40与安装板50通过螺钉安装于内壳体30的底部。
优选地,内壳体30的高度小于外壳体20的高度,外壳体20上设有通槽22,盖板70的周侧设有卡块71,盖板70安装于内壳体30的上端,且卡块71配合设于通槽22上。
优选地,导热金属网60上设有石墨烯条,石墨烯条与电源本体连接。
具体的,石墨烯条与电源本体上发热严重的电子元器件连接,便于加强散热效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种直流电源转换模块,包括壳体(10),所述壳体(10)内安装有电源本体,其特征在于:所述壳体(10)包括外壳体(20)和内壳体(30),所述内壳体(30)设置于外壳体(20)内,且所述内壳体(30)的外侧壁与外壳体(20)的内侧壁之间保持间距设置,所述外壳体(20)上设有散热孔(21),所述内壳体(30)的底部平铺设有石墨烯散热板(40),所述石墨烯散热板(40)上安装有用于安装电源本体的安装板(50),所述内壳体(30)的侧壁上设有导热金属网(60),所述内壳体(30)上设有与外壳体(20)连接的盖板(70),所述盖板(70)上设有散热翅片(80),所述导热金属网(60)与石墨烯散热板(40)连接。
2.如权利要求1所述的直流电源转换模块,其特征在于:所述内壳体(30)的侧壁上设有沿上下延伸的缺口,所述缺口的侧壁上设有插槽(31),所述导热金属网(60)的两端插装在插槽(31)上。
3.如权利要求2所述的直流电源转换模块,其特征在于:所述导热金属网(60)的厚度小于内壳体(30)的侧壁厚度,所述石墨烯散热板(40)的周侧设有连接凸起(41),所述连接凸起(41)与导热金属网(60)的下端紧密接触。
4.如权利要求1所述的直流电源转换模块,其特征在于:所述内壳体(30)的高度小于外壳体(20)的高度,所述外壳体(20)上设有通槽(22),所述盖板(70)的周侧设有卡块(71),所述盖板(70)安装于内壳体(30)的上端,且所述卡块(71)配合设于通槽(22)上。
5.如权利要求1所述的直流电源转换模块,其特征在于:所述外壳体(20)的底部设有基板(90),所述基板(90)上设有安装孔(91)。
6.如权利要求1所述的直流电源转换模块,其特征在于:所述导热金属网(60)上设有石墨烯条,所述石墨烯条与电源本体连接。
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