CN219737162U - 一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置，包括支撑架；所述支撑架的内部安装有两组旋转辊,所述旋转辊的外侧滑动安装有两组辅助机构，所述支撑架顶部的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内顶部滑动安装有驱动机构，所述驱动机构的外侧固定安装有检测机构，所述驱动机构的底端固定安装有耐摩擦测试机构；本实用新型通过在旋转辊的外侧滑动安装有两组辅助机构，人员移动连接环，使连接环带动一侧的限位板进行移动，然后通过两组限位板可以对玻璃瓶的两端进行限位，然后通过旋转辊旋转可以带动玻璃瓶旋转，使耐摩擦测试机构更好对玻璃瓶外侧的烤花进行检测，进而不会影响装置对玻璃瓶的摩擦检测效果。

Description

一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶质量检测设备技术领域，具体为一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置。

背景技术

烤花玻璃瓶在空瓶及灌装酒液后的成品运输过程中，烤花图案会存在瓶与瓶之间、瓶与纸箱等部件之间的摩擦，如果烤花质量不牢固，则会产生磨损，因此，需要提前使用装置来检测玻璃瓶烤花的耐摩擦质量。

通过将玻璃瓶放在转动结构上，然后再使装置工作，对玻璃瓶的烤花进行摩擦检测。但是，将玻璃瓶放置在旋转装置上，对玻璃瓶外侧进行摩擦检测时，易使玻璃瓶滑动，影响装置对玻璃瓶的摩擦检测结果；

另外，装置对玻璃瓶检测完成时，需要人员观看玻璃瓶外侧的烤花检测成果，而人员在观看过程中易遗落部分位置，也会影响玻璃瓶的耐摩擦检测结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置，包括支撑架；所述支撑架的内部安装有两组旋转辊,所述旋转辊的外侧滑动安装有两组辅助机构，所述支撑架顶部的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内顶部滑动安装有驱动机构，所述驱动机构的外侧固定安装有检测机构，所述驱动机构的底端固定安装有耐摩擦测试机构；

所述辅助机构包括限位板、防护板和连接环，所述旋转辊的外侧滑动安装有两组限位板，所述限位板相近的一侧设有防护板，所述限位板远离防护板的一侧设有连接环；

所述检测机构包括固定环、连接板和检测头，所述驱动机构的外侧设有固定环，所述固定环的一侧设有连接板，所述连接板的内顶部固定安装有检测头。

优选的，所述支撑架内壁的一端固定安装有电机一，电机一的输出端固定连接有旋转辊。

优选的，所述支撑架内壁远离电机一的一端固定安装有支撑座，支撑座的内部旋转连接有旋转辊。

优选的，所述驱动机构包括驱动装置、电动推杆和压力计，支撑板的内顶部滑动安装有驱动装置，驱动装置的顶底部固定安装有电动推杆，电动推杆的外侧固定连接有检测机构，电动推杆底端的外侧固定安装有压力计。

优选的，所述耐摩擦测试机构包括电机二和固定板，电动推杆的伸缩端固定安装有电机二，电机二的输出端固定安装有固定板。

优选的，所述固定板的顶部设有连接座，连接座位于电机二输出端的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在旋转辊的外侧滑动安装有两组辅助机构，人员移动连接环，使连接环带动一侧的限位板进行移动，然后通过两组限位板可以对玻璃瓶的两端进行限位，然后通过旋转辊旋转可以带动玻璃瓶旋转，使耐摩擦测试机构更好对玻璃瓶外侧的烤花进行检测，进而不会影响装置对玻璃瓶的摩擦检测效果。

2、本实用新型通过在驱动机构的外侧固定安装有检测机构，当耐摩擦测试机构对玻璃瓶进行耐摩擦测试完成时，在通过检测头采用视觉传达系统将玻璃瓶测试耐摩擦后的画面与系统中的画面进行对比，然后可以直接对玻璃瓶耐摩擦检测结果进行结论，从而不会导致玻璃瓶耐摩擦检测结果产生误差，进而不会影响玻璃瓶的耐摩擦检测结果。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架侧面部分结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑架；101、支撑座；2、电机一；3、旋转辊；4、辅助机构；401、限位板；402、防护板；403、连接环；5、支撑板；6、驱动机构；601、驱动装置；602、电动推杆；603、压力计；7、检测机构；701、固定环；702、连接板；703、检测头；8、耐摩擦测试机构；801、电机二；802、固定板；9、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例

本申请提供的一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置，包括支撑架1；支撑架1的内部安装有两组旋转辊3,旋转辊3的外侧滑动安装有两组辅助机构4，支撑架1顶部的一侧固定安装有支撑板5，支撑板5的内顶部滑动安装有驱动机构6，驱动机构6的外侧固定安装有检测机构7，驱动机构6的底端固定安装有耐摩擦测试机构8；

辅助机构4包括限位板401、防护板402和连接环403，旋转辊3的外侧滑动安装有两组限位板401，限位板401相近的一侧设有防护板402，限位板401远离防护板402的一侧设有连接环403；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用前，人员根据玻璃瓶的长度，移动连接环403，使连接环403带动一侧的限位板401进行移动，然后使用螺栓穿过连接环403内部，通过螺栓使连接环403与旋转辊3之间产生挤压力，然后可以将限位板401的使用位置进行固定，通过两组限位板401可以对玻璃瓶的两端进行限位，而防护板402为橡胶材质，通过防护板402可以对玻璃瓶的两端起到防护作用，然后通过旋转辊3旋转可以带动玻璃瓶旋转，使耐摩擦测试机构8更好对玻璃瓶外侧的烤花进行检测，进而不会影响装置对玻璃瓶的摩擦检测效果。

进一步，支撑架1内壁的一端固定安装有电机一2，电机一2的输出端固定连接有旋转辊3，支撑架1内壁远离电机一2的一端固定安装有支撑座101，支撑座101的内部旋转连接有旋转辊3；

具体的，如图1和图2所示，人员将玻璃瓶放置在两组旋转辊3之间，然后通过电机一2工作，电机一2带动旋转辊3旋转，然后可以使旋转辊3促使顶部的玻璃瓶进行转动，而支撑座101可以对旋转辊3的另一端进行支撑。

进一步，驱动机构6包括驱动装置601、电动推杆602和压力计603，支撑板5的内顶部滑动安装有驱动装置601，驱动装置601的顶底部固定安装有电动推杆602，电动推杆602的外侧固定连接有检测机构7，电动推杆602底端的外侧固定安装有压力计603耐摩擦测试机构8包括电机二801和固定板802，电动推杆602的伸缩端固定安装有电机二801，电机二801的输出端固定安装有固定板802，固定板802的顶部设有连接座9，连接座9位于电机二801输出端的外侧，驱动装置601为现有的电磁滑轨结构；

具体的，如图1和图3所示，人员使用螺栓穿过电机二801输出端和连接座9的内部，然后可以将相对应测试耐摩擦材料的固定板802固定在电机二801的输出端，然后通过电动推杆602工作，电动推杆602带动底部的固定板802移动到玻璃瓶的顶部，然后通过电机二801带动固定板802旋转，可以使固定板802对玻璃瓶的外侧进行耐摩擦检测，同时通过驱动装置601工作带动底部的固定板802移动，可以使固定板802对玻璃瓶外侧不同位置进行耐摩擦检测，而压力计603可以方便人员将得知装置对玻璃瓶施加的压力。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述装置在对玻璃瓶进行检测完成时，需要人员观看玻璃瓶外侧的烤花检测成果，而人员在观看过程中易遗落部分位置，从而会影响玻璃瓶的耐摩擦检测结果问题，本申请公开了一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置，检测机构7包括固定环701、连接板702和检测头703，驱动机构6的外侧设有固定环701，固定环701的一侧设有连接板702，连接板702的内顶部固定安装有检测头703，检测头703主要为摄像头；

具体的，如图1所示，驱动机构6的外侧通过固定环701连接有连接板702，连接板702可以固定底部的检测头703，当耐摩擦测试机构8对玻璃瓶进行耐摩擦测试完成时，然后通过检测头703采用视觉传达系统将玻璃瓶测试耐摩擦后的画面与系统中的画面进行对比，然后可以直接对玻璃瓶耐摩擦检测结果进行结论，从而不会导致玻璃瓶耐摩擦检测结果产生误差，进而不会影响玻璃瓶的耐摩擦检测结果。

工作原理：人员将玻璃瓶放在两组旋转辊3之间，然后通过电机一2带动旋转辊3旋转，然后可以使旋转辊3促使顶部的玻璃瓶进行转动，在通过电动推杆602工作，电动推杆602带动底部的固定板802移动到玻璃瓶的顶部，然后通过电机二801带动固定板802旋转，可以使固定板802对玻璃瓶的外侧进行耐摩擦检测，同时通过驱动装置601工作带动底部的固定板802移动，可以使固定板802对玻璃瓶外侧不同位置进行耐摩擦检测，在通过检测头703采用视觉传达系统将玻璃瓶测试耐摩擦后的画面与系统中的画面进行对比，然后可以直接对玻璃瓶耐摩擦检测结果进行结论。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置，包括支撑架（1）；其特征在于：所述支撑架（1）的内部安装有两组旋转辊（3）,所述旋转辊（3）的外侧滑动安装有两组辅助机构（4），所述支撑架（1）顶部的一侧固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的内顶部滑动安装有驱动机构（6），所述驱动机构（6）的外侧固定安装有检测机构（7），所述驱动机构（6）的底端固定安装有耐摩擦测试机构（8）；

所述辅助机构（4）包括限位板（401）、防护板（402）和连接环（403），所述旋转辊（3）的外侧滑动安装有两组限位板（401），所述限位板（401）相近的一侧设有防护板（402），所述限位板（401）远离防护板（402）的一侧设有连接环（403）；

所述检测机构（7）包括固定环（701）、连接板（702）和检测头（703），所述驱动机构（6）的外侧设有固定环（701），所述固定环（701）的一侧设有连接板（702），所述连接板（702）的内顶部固定安装有检测头（703）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置，其特征在于：所述支撑架（1）内壁的一端固定安装有电机一（2），电机一（2）的输出端固定连接有旋转辊（3）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置，其特征在于：所述支撑架（1）内壁远离电机一（2）的一端固定安装有支撑座（101），支撑座（101）的内部旋转连接有旋转辊（3）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括驱动装置（601）、电动推杆（602）和压力计（603），支撑板（5）的内顶部滑动安装有驱动装置（601），驱动装置（601）的顶底部固定安装有电动推杆（602），电动推杆（602）的外侧固定连接有检测机构（7），电动推杆（602）底端的外侧固定安装有压力计（603）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置，其特征在于：所述耐摩擦测试机构（8）包括电机二（801）和固定板（802），电动推杆（602）的伸缩端固定安装有电机二（801），电机二（801）的输出端固定安装有固定板（802）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶烤花耐摩擦检测装置，其特征在于：所述固定板（802）的顶部设有连接座（9），连接座（9）位于电机二（801）输出端的外侧。