CN219733580U - 一种空压机 - Google Patents

Abstract

本专利申请提供一种空压机，包括缸盖、用于输气的输气管路组件及储气罐，所述缸盖设有排气室，所述输气管路组件连接于排气室与储气罐之间，所述排气室中的压缩气体可经由输气管路组件输送至储气罐中，所述输气管路组件的一端设有组装在一起的单向阀与漏气阀，所述单向阀用于输气管路组件对储气罐的单向出气，所述单向阀位于输气管路组件的远离排气室的一端；单向阀的存在使得空压机的储气罐里的气体不至于反流到输气管路组件以及缸盖的排气室里，漏气阀给输气管路组件泄压，使得输气管路组件得到有效泄压，再次启动时比较容易，空压机的性能较佳。

Description

一种空压机

【技术领域】

本实用新型涉及一种空压机，特别是涉及空压机缸盖与储气罐之间的输气相关配置。

【背景技术】

现有的一种空压机，包括缸盖、储气罐、输气管道，缸盖设有排气室，输气管道连接于排气室与储气罐之间用于输送压缩气体，排气室中的压缩气体可经由输气管道输送至储气罐中，当空压机停机后，储气罐里的压缩气体可能会反流到输气管道里去；输气管道里遗留的压缩气体压强往往较大，也会使得空压机二次启动比较困难，从而影响空压机的性能，因此空压机缸盖与储气罐之间的输气相关配置需要改进。

【实用新型内容】

本专利申请提供一种二次启动较为容易的性能较佳的空压机。

一种空压机，包括缸盖、用于输气的输气管路组件及储气罐，所述缸盖设有排气室，所述输气管路组件连接于排气室与储气罐之间，所述排气室中的压缩气体可经由输气管路组件输送至储气罐中，所述输气管路组件设有单向阀、漏气阀，所述单向阀用于输气管路组件对储气罐的单向出气，所述单向阀位于输气管路组件的远离排气室的一端，所述单向阀设有单向阀阀体、位于单向阀阀体之内的密封芯，所述单向阀阀体设有输气通道，所述密封芯可相对于单向阀阀体移动，所述密封芯在密封位置时，所述密封芯封闭所述输气通道；所述漏气阀设有漏气阀阀体、至少部分收容于漏气阀阀体内的滤芯，所述漏气阀阀体安装固定于单向阀阀体，所述漏气阀阀体设有漏气孔，所述滤芯位于漏气孔的上游。

基于本设计的输气管路组件，输气管路组件的远离排气室的一端具有组装在一起的单向阀与漏气阀，单向阀的存在使得空压机的储气罐里的压缩气体不至于反流到排气室与储气罐之间的输气管路组件中，输气管路组件的远端的漏气阀可以给输气管路组件泄压，使得输气管路组件得到有效泄压，空压机再次启动时负载较小而比较容易启动，综上，使空压机的性能较佳。

可选的，所述单向阀还设有第一弹簧、阀座、第一卡簧，所述第一弹簧位于所述密封芯与阀座之间。

可选的，所述漏气孔流体连通于输气管路组件外界与输气管路组件内部之间，所述输气管路组件内部与排气室始终保持贯通的状态，所述排气室中的压缩气体及输气管路组件内部的压缩气体可经由漏气孔向外泄漏。

可选的，所述单向阀阀体设有输气通道、沉孔，所述沉孔位于输气通道下方，所述输气通道内径小于沉孔，所述输气通道的对应沉孔的端部设有第一环形凸起，所述密封芯在密封位置时，所述密封芯抵靠在第一环形凸起上。

可选的，所述密封芯、第一弹簧、阀座以及第一卡簧设置在沉孔内，所述密封芯设有凸起，所述第一弹簧套在所述凸起上，所述第一弹簧另一端抵靠在阀座上，所述密封芯可在第一环形凸起和所述阀座之间运动。

可选的，所述单向阀阀体上设有供第一卡簧卡紧的第一环形卡槽，所述第一卡簧卡在所述第一环形卡槽内，所述阀座贴靠第一卡簧。

可选的，所述储气罐设有进气接头，所述单向阀阀体对接于进气接头，所述进气接头一端延伸至储气罐内，所述进气接头焊接固定于储气罐的罐壁上。

可选的，所述单向阀阀体上还设有多个排气孔，所述排气孔靠近所述第一环形凸起，所述单向阀阀体部分延伸入进气接头之内并与进气接头的内周表面之间存有间隙，所述排气孔排出的压缩气体经由所述间隙流往储气罐。

可选的，所述输气管路组件还设有连接头、输气管，所述连接头位于输气管路组件的远离储气罐的一端，所述连接头对接于缸盖，所述输气管流体连通于连接头与单向阀之间。

可选的，还设有螺母，所述单向阀阀体外围设有外螺纹，所述输气管一端延伸至单向阀阀体的一端内，所述单向阀阀体的所述一端与输气管道的所述一端通过一螺母连接在一起，所述螺母螺纹连接于单向阀阀体的所述外螺纹。

可选的，所述滤芯嵌在漏气阀阀体内，所述滤芯为铜烧结滤芯。

可选的，还设有放空阀，所述输气管路组件内部与排气室始终保持贯通的状态，所述放空阀用于排气室中的压缩气体及输气管路组件内部的压缩气体的排空，所述放空阀设置于缸盖上或输气管路组件上。

可选的，所述放空阀设有放空阀阀体、第二卡簧、密封塞、密封圈以及第二弹簧，所述放空阀阀体与缸盖螺接，当放空阀打开后排气室的压缩气体可直接经由放空阀排出，所述放空阀阀体设有第二环形卡槽，所述第二卡簧卡在所述第二环形卡槽内，所述密封塞位于放空阀阀体内，所述密封塞设有阀板、连接于阀板的阀杆，所述阀板贴靠第二卡簧，所述第二弹簧套在阀杆上。

可选的，所述放空阀阀体设有第一台阶，所述阀杆设有第二台阶，所述第二弹簧一端抵靠第一台阶，另一端抵靠第二台阶。

可选的，所述放空阀阀体还设有第二环形凸起，所述密封圈套在所述第二环形凸起上并贴靠于所述放空阀阀体内壁，所述阀板可在第二卡簧和第二环形凸起之间运动，所述阀板贴靠于密封圈时，所述放空阀关闭；所述阀板脱离密封圈时，所述放空阀打开。

【附图说明】

图1为本申请的空压机的立体图；

图2为本申请的空压机的一剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本申请的空压机的另一剖视图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本申请的空压机隐藏部分的外壳后的立体图。

【具体实施方式】

请参图1至图6所揭露的本专利申请的一种空压机，包括缸盖1、用于输气的输气管路组件2及储气罐3，缸盖1设有排气室10，输气管路组件2连接于排气室10与储气罐3之间，排气室10中的压缩气体可经由输气管路组件2输送至储气罐3中，输气管路组件2设有单向阀20、漏气阀21，单向阀20用于输气管路组件2对储气罐3的单向出气，单向阀20位于输气管路组件2的远离排气室10的一端，单向阀20设有单向阀阀体200、位于单向阀阀体200之内的密封芯201，单向阀阀体200设有输气通道2000，密封芯201可相对于单向阀阀体200移动，密封芯201在密封位置时，密封芯201封闭输气通道2000，从而此情形下单向阀20不能对储气罐3出气，漏气阀21设有漏气阀阀体210、至少部分收容于漏气阀阀体210内的滤芯211，漏气阀阀体210安装固定于单向阀阀体200，漏气阀阀体210设有漏气孔2100，滤芯211位于漏气孔2100的上游，输气管路组件2中的压缩气体会一直通过漏气阀21泄漏，但在本实施例中，漏气孔2100的直径极小，输气管路组件2中的压缩气体经由漏气阀阀体210里的滤芯211通过漏气孔2100缓慢排出，不会在短时间内造成大量压缩气体泄漏。

单向阀20还设有第一弹簧202、阀座203、第一卡簧204，第一弹簧202位于密封芯201与阀座203之间。

漏气孔2100流体连通于输气管路组件2外界与输气管路组件2内部之间，输气管路组件2内部与排气室10始终保持贯通的状态，排气室10中的压缩气体及输气管路组件2内部的压缩气体可经由漏气孔2100向外泄漏。本实施例中由于漏气阀21并非设置在缸盖1上，漏气过程中缸盖1的排气室10中的压缩气体属于先流入输气管路组件2再经由漏气孔2100向外泄漏，排气室10中的压缩气体属于间接的向外泄漏。

单向阀阀体200设有输气通道2000、沉孔2001，沉孔2001位于输气通道2000下方，输气通道2000内径小于沉孔2001，输气通道2000的对应沉孔2001的端部设有第一环形凸起2002，密封芯201在密封位置时，密封芯201抵靠在第一环形凸起2002上，从而将输气通道2000封闭。

密封芯201、第一弹簧202、阀座203以及第一卡簧204设置在沉孔2001,内，密封芯201设有凸起2010，第一弹簧202套在凸起2010上，第一弹簧202抵靠在阀座203上，密封芯201可在第一环形凸起2002和阀座203之间运动，从而当密封芯201离开第一环形凸起2002，压缩气体能够流往储气罐3。

单向阀阀体200上设有供第一卡簧204卡紧的第一环形卡槽2003，第一卡簧204卡在第一环形卡槽2003内，阀座203贴靠第一卡簧204，第一卡簧204对阀座203起到止挡作用，防止阀座203脱出沉孔2001。

储气罐3设有进气接头30，单向阀阀体200对接于进气接头30，进气接头30一端延伸至储气罐3内，进气接头30焊接固定于储气罐3的罐壁上，在本实施例中，单向阀阀体200螺接固定于进气接头30。

单向阀阀体200上还设有多个呈均匀排布的排气孔2004，排气孔2004靠近第一环形凸起2002，单向阀阀体200部分延伸入进气接头30之内并与进气接头30的内周表面之间存有间隙300，排气孔2004排出的压缩气体经由间隙300流往储气罐3。

输气管路组件2还设有连接头22、输气管23，连接头22位于输气管路组件2的远离储气罐3的一端，连接头22对接于缸盖1，输气管23流体流通于连接头22与单向阀20之间，连接头22螺接固定于缸盖1。

还设有螺母24，单向阀阀体200外围设有外螺纹，输气管23一端延伸至单向阀阀体200的一端内，单向阀阀体200的一端与输气管道2000的一端通过一螺母24连接在一起，螺母24螺纹连接于单向阀阀体200的外螺纹，以便于将输气管23中的压缩气体通过单向阀20流往储气罐3。

滤芯211嵌在漏气阀阀体210内，滤芯211为铜烧结滤芯211，能够起到抗冲压的作用。

还设有放空阀11，输气管路组件2内部与排气室10始终保持贯通的状态，放空阀11用于排气室10中的压缩气体及输气管路组件2内部的压缩气体的排空，放空阀11设置于缸盖1上或输气管路组件2上。

放空阀11设有放空阀阀体110、第二卡簧111、密封塞112、密封圈113以及第二弹簧114，放空阀阀体110与缸盖1螺接，当放空阀11打开后排气室10的压缩气体可直接经由放空阀11排出，放空阀阀体110设有第二环形卡槽115，第二卡簧111卡在第二环形卡槽115内，密封塞112位于放空阀阀体110内，密封塞112设有阀板1120、连接于阀板1120的阀杆1121，阀板1120贴靠第二卡簧111，第二弹簧114套在阀杆1121上。

放空阀阀体110设有第一台阶116，阀杆1121设有第二台阶1122，第二弹簧114一端抵靠第一台阶116，另一端抵靠第二台阶1122。

放空阀阀体110还设有第二环形凸起117，密封圈113套在第二环形凸起117上并贴靠于放空阀阀体110内壁，阀板1120可在第二卡簧111和第二环形凸起117之间运动，阀板1120贴靠于密封圈113时，放空阀11关闭，阀板1120脱离密封圈113时，放空阀11打开。在本实施例中，空压机还设有电机、气缸、活塞以及连杆，电机运作而带动连杆及活塞运动，活塞将气缸内的气体压缩，压缩的气体排入排气室10；当排气室10内的气体压力足以克服放空阀11的第二弹簧114的弹力，使得密封塞112在气体压力下运动直至贴靠密封圈113，此时放空阀11关闭，排气室10内的气体将继续被压缩；当电机停止运作后，由于漏气阀21一直在泄漏气体，输气管路组件2及排气室10内的气体压力逐渐减小，当排气室10内的气体压力减小到无法克服第二弹簧114的弹力，则第二弹簧114将会弹回，使密封塞112脱离密封圈113，此时放空阀11打开，排气室10及输气管路组件2内的气体将通过放空阀11逐渐泄漏至排气室10外，在一定时间后排气室10内的气体与排气室10外的气体压强相同，从而在空压机二次启动时较为容易。

Claims (15)

1.一种空压机，包括缸盖、用于输气的输气管路组件及储气罐，所述缸盖设有排气室，所述输气管路组件连接于排气室与储气罐之间，所述排气室中的压缩气体可经由输气管路组件输送至储气罐中，其特征在于：所述输气管路组件设有单向阀、漏气阀，所述单向阀用于输气管路组件对储气罐的单向出气，所述单向阀位于输气管路组件的远离排气室的一端，所述单向阀设有单向阀阀体、位于单向阀阀体之内的密封芯，所述单向阀阀体设有输气通道，所述密封芯可相对于单向阀阀体移动，所述密封芯在密封位置时，所述密封芯封闭所述输气通道；所述漏气阀设有漏气阀阀体、至少部分收容于漏气阀阀体内的滤芯，所述漏气阀阀体安装固定于单向阀阀体，所述漏气阀阀体设有漏气孔，所述滤芯位于漏气孔的上游。

2.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：所述单向阀还设有第一弹簧、阀座、第一卡簧，所述第一弹簧位于所述密封芯与阀座之间。

3.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：所述漏气孔流体连通于输气管路组件外界与输气管路组件内部之间，所述输气管路组件内部与排气室始终保持贯通的状态，所述排气室中的压缩气体及输气管路组件内部的压缩气体可经由漏气孔向外泄漏。

4.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：所述单向阀阀体设有输气通道、沉孔，所述沉孔位于输气通道下方，所述输气通道内径小于沉孔，所述输气通道的对应沉孔的端部设有第一环形凸起，所述密封芯在密封位置时，所述密封芯抵靠在第一环形凸起上。

5.根据权利要求4所述的空压机，其特征在于：所述单向阀还设有第一弹簧、阀座、第一卡簧，所述密封芯、第一弹簧、阀座以及第一卡簧设置在沉孔内，所述密封芯设有凸起，所述第一弹簧套在所述凸起上，所述第一弹簧一端抵靠在阀座上，所述密封芯可在第一环形凸起和所述阀座之间运动。

6.根据权利要求5所述的空压机，其特征在于：所述单向阀阀体上设有供第一卡簧卡紧的第一环形卡槽，所述第一卡簧卡在所述第一环形卡槽内，所述阀座贴靠第一卡簧。

7.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：所述储气罐设有进气接头，所述单向阀阀体对接于进气接头，所述进气接头一端延伸至储气罐内，所述进气接头焊接固定于储气罐的罐壁上。

8.根据权利要求4所述的空压机，其特征在于：所述单向阀阀体上还设有多个排气孔，所述排气孔靠近所述第一环形凸起，所述单向阀阀体部分延伸入进气接头之内并与进气接头的内周表面之间存有间隙，所述排气孔排出的压缩气体经由所述间隙流往储气罐。

9.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：所述输气管路组件还设有连接头、输气管，所述连接头位于输气管路组件的远离储气罐的一端，所述连接头对接于缸盖，所述输气管流体连通于连接头与单向阀之间。

10.根据权利要求9所述的空压机，其特征在于：还设有螺母，所述单向阀阀体外围设有外螺纹，所述输气管一端延伸至单向阀阀体的一端内，所述单向阀阀体的所述一端与输气管道的所述一端通过一螺母连接在一起，所述螺母螺纹连接于单向阀阀体的所述外螺纹。

11.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：所述滤芯嵌在漏气阀阀体内，所述滤芯为铜烧结滤芯。

12.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：还设有放空阀，所述输气管路组件内部与排气室始终保持贯通的状态，所述放空阀用于排气室中的压缩气体及输气管路组件内部的压缩气体的排空，所述放空阀设置于缸盖上或输气管路组件上。

13.根据权利要求12所述的空压机，其特征在于：所述放空阀设有放空阀阀体、第二卡簧、密封塞、密封圈以及第二弹簧，所述放空阀阀体与缸盖螺接，当放空阀打开后排气室的压缩气体可直接经由放空阀排出，所述放空阀阀体设有第二环形卡槽，所述第二卡簧卡在所述第二环形卡槽内，所述密封塞位于放空阀阀体内，所述密封塞设有阀板、连接于阀板的阀杆，所述阀板贴靠第二卡簧，所述第二弹簧套在阀杆上。

14.根据权利要求13所述的空压机，其特征在于：所述放空阀阀体设有第一台阶，所述阀杆设有第二台阶，所述第二弹簧一端抵靠第一台阶，另一端抵靠第二台阶。

15.根据权利要求13所述的空压机，其特征在于：所述放空阀阀体还设有第二环形凸起，所述密封圈套在所述第二环形凸起上并贴靠于所述放空阀阀体内壁，所述阀板可在第二卡簧和第二环形凸起之间运动，所述阀板贴靠于密封圈时，所述放空阀关闭；所述阀板脱离密封圈时，所述放空阀打开。