CN201351607Y - 具有喷气装置的旋转式压缩机 - Google Patents

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Abstract

一种具有喷气装置的旋转式压缩机，用以解决压缩机喷气增焓的问题。其中，构成密封汽缸腔的缸体组件上开设有连接汽缸腔的贯通喷气孔，喷气孔处设置活塞式喷气装置，该活塞式喷气装置具有喷射气体通道、受控以活塞方式开启或关闭所述喷射气体通道的控制机构。本实用新型采用活塞控制喷射气体通路通或断的形式，并进而提供控制活塞运动的专用机构，通过设置对应的管路及控制阀门，利用适当的气压作为活塞运动的驱动力，实现在增焓或不增焓之间的切换。本实用新型结构紧凑，集成度高，同时具有良好的密封效果，控制方式更加灵活、可靠。

Description

具有喷气装置的旋转式压缩机
技术领域
本实用新型涉及空调、冰箱及冷库等系统中使用的压缩机，尤其涉及旋转式压缩机。
背景技术
普通的旋转式压缩机由外壳、电动机、曲轴、气缸、滚子、滑片、上法兰、下法兰等主要零件组成。图1所示的为滚子17、滑片16与气缸12等配合的示意图，气缸12上开设有吸气口121和排气口122，组装后气缸12上、下两端由上、下法兰密封(图中未示)，构成了压缩机的密封气缸腔，滚子17设置在气缸腔内，并装在由电机带动的偏心曲轴15上，滚子17沿气缸12内壁滚动，与气缸12形成一个月牙形的工作腔，滑片16靠弹簧的作用力使其端部与滚子17紧密接触，将月牙形工作腔分隔为两部分，其容积大小随着滚子的转角变化，容积内气体的压力则随着容积的大小而改变，从而完成压缩机的工作过程。
为了达到较高的制热量，增加气缸腔内的压缩空气量是非常重要的。这就需要一个能回收系统余热并供给压缩腔进行循环压缩的喷气装置。
本申请人在中国专利200720050796.7号公开了一种具有喷气增焓功能的旋转式压缩机，在旋转式压缩机中的上轴承(上法兰)或下轴承(下法兰)上开设有一个或多个喷气孔，该一个或多个喷气孔与一管路配合，使得压缩机的气缸可以通过所述喷气孔及管路与压缩机外部连通，喷气孔处设置一单向阀，使得外部流体可以经所述管路及喷气孔进入气缸腔，而气缸腔的流体不能经所述喷气孔及管路排出。上述专利技术改进了传统旋转式压缩机的结构，使得气态形式的制冷剂可以通过一管路喷射到压缩机气缸腔，提高了旋转式压缩机的吸气温度，提高了压缩效率，且具有节能的优点。但是上述专利技术中喷气孔处设置的为单向阀，且公开的单向阀为钢珠配合圆孔的形式，其单向阀没有专用的控制机构，只能由喷射气体自行控制，其结构及控制方式简单，可靠性还有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有喷气装置的旋转式压缩机，采用结构可靠、控制方式灵活的蒸气喷射装置，以有效达到压缩机增焓的目的。
上述目的通过以下技术方案实现：
一种具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，构成密封汽缸腔的缸体组件上开设有连接汽缸腔的贯通喷气孔，喷气孔处设置活塞式喷气装置，该活塞式喷气装置具有喷射气体通道、受控以活塞方式开启或关闭所述喷射气体通道的控制机构。
所述活塞式喷气装置具体包括：
一密封缸，具有与所述喷气孔配合的开口部及在缸体上不同高度还开设的控制气压口及喷射口，所述喷射气体通道形成在喷射口与喷气孔之间；
一活塞，设置在密封缸内；所述活塞在密封缸内隔离出控制气压腔及喷射腔；
所述活塞在密封缸内的第一位置和第二位置之间滑动，在第一位置时，所述活塞顶端部封堵所述喷气孔，在第二位置时，所述喷气孔与所述喷射口连通。
本实用新型提供的压缩机所采用的蒸气喷射装置采用活塞控制喷射气体通路通或断的形式，并进而提供控制活塞运动的专用机构，通过设置对应的管路及控制阀门，利用适当的气压作为活塞运动的驱动力，实现在增焓或不增焓之间的切换。本实用新型结构紧凑，集成度高，同时具有良好的密封效果，控制方式更加灵活、可靠。
附图说明
图1为普通旋转式压缩机中滚子、滑片与气缸等配合的示意图；
图2为实施例一提供的活塞式喷气装置的截面图，其中活塞在第一位置；
图3为实施例一提供的活塞式喷气装置的截面图，其中活塞在第二位置；
图4为实施例二提供的活塞式喷气装置的截面图；
图5为本实用新型提供的旋转式压缩机中下法兰与活塞式喷气装置配合部分的截面图；
图6为本实用新型提供的旋转式压缩机中下法兰与活塞式喷气装置另一种配合方式的部分截面图；
图7为本实用新型提供的旋转式压缩机中气缸与活塞式喷气装置配合部分的截面图；
图8为本实用新型提供的旋转式压缩机中缸体组件与活塞式喷气装置一体式连接方式的截面图；
图9是本实用新型提供的旋转式压缩机应用在制冷系统中的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的旋转式压缩机包括：外壳、电机、曲轴、气缸、上法兰、下法兰、滚子、滑片等，上述各部件及其安装关系属现有技术，此处不再赘述。下面结合附图，分别说明本实用新型提供的压缩机中所采用的活塞式喷气装置的具体实施例。
实施例一
如图2所示，实施例一提供的活塞式喷气装置包括密封缸21和活塞22，密封缸21为圆筒状，一端为用于与压缩机下法兰14配合的开口部211，组装时该开口部211嵌入下法兰14上围绕其喷气孔141设置的安装槽内，并在开口部211外围设置密封圈231，实现与下法兰14的密封连接，开口部211的开口与下法兰14上开设的喷气孔141连通配合，密封缸21上不同高度还开设有控制气压口213及喷射口214。所述活塞22大致呈圆柱形，设置在密封缸21内，活塞22外缘设置有第一密封机构，该第一密封机构为围绕活塞22外围设置、并位于所述控制气压口213与喷射口214之间的密封圈232及密封圈233，通过活塞22及密封圈232、233在密封缸21内隔离出一与控制气压口213连通的控制气压腔230及一与喷射口214连通的喷射腔240，活塞22端部还设置有一第二密封机构，该第二密封机构为设置在活塞朝向下法兰14喷气孔141一端的密封垫24，活塞22在密封缸21内的第一位置(如图2)与第二位置(如图3)间滑动，在第一位置时密封垫24封堵下法兰14上开设的喷气孔141，在第二位置时下法兰14上开设的喷气孔141与所述喷射口214连通。
实施例二
如图4所示，实施例二提供的活塞式喷气装置与实施例一的不同之处在于：(1)增加一弹簧28，设置在控制气压腔230内，一端与活塞22配合，另一端与密封缸21内壁配合，用于调节活塞22的受力；(2)所述第一密封机构为围绕活塞22外围设置、并位于所述控制气压口213与喷射口之间的两个凸环291、292。
下面结合图5及图9说明本旋转式压缩机在制冷系统中的应用实例，通过提供第一控制气压管251、第二控制气压管252、喷射管26、第一阀门31及第二阀门32，其中活塞式喷气装置的控制气压口213通过第一控制气压管251与压缩机吸气口连接，第一控制气压管251上设置第一阀门31，控制气压口213还通过第二控制气压管252与压缩机排气口连接，第二控制气压管252上设置第二阀门32，喷射口214通过喷射管26与喷射气体源连接，喷射管上设有第三阀门33。
下面说明本实用新型的工作原理：活塞式喷气装置中活塞22所受到的作用力包括控制气压口213的控制压力Pd，喷射口的外部气体压力Ps以及气缸腔压缩空气的压力Pt，当增焓(制热过程)时，第一阀门31打开而第二阀门32关闭(见图9)，此时活塞式喷气装置的控制气压口213连接压缩机的吸气口，喷射口214连接外部喷射气体源，Pd＜Ps+Pt，活塞22经过控制气压口213与喷射口214之间的压差向上推(如图2)，使外部气体通过下法兰14上开设的喷气孔141进入压缩机气缸腔，实现增焓的目的。当不增焓(制冷过程)时，第二阀门32打开而第一阀门31关闭，控制气压口213连接压缩机排气压力，Pd＞Ps+Pt，活塞22经控制气压口213的压力向上复位(如图3)，密封垫24封堵喷气孔141，从而阻止外部气体通过喷气孔141进入压缩机气缸腔，实现良好的密封效果。当然活塞还可以由其它的气压或液压源控制，即通过将控制气压腔和其它的气压或液压源连接来实现。
上述实施例中，喷气孔141是开设在下法兰14上的，所述活塞式喷气装置安装下法兰14的下端或侧端。但是，对于本领域普通技术人员来说，喷气孔完全可以开设在构成密封汽缸腔的缸体组件的任意物件上，通常情况下，构成汽缸腔的缸体组件包括上法兰、下法兰和汽缸，上法兰、下法兰设置在汽缸两端围合成密封汽缸腔，因此喷气孔还可以开设在上法兰13或气缸12(如图7)上。此外，喷气孔的形式可以是多样的，可以是直孔(如图5及图7)，也可以是直角孔(如图6)或其它形式的孔。
上述实施例中，活塞式喷气装置与缸体组件之间的连接方式采用的是分体配合连接方式，这种连接方式采用活塞式喷气装置与缸体组件间是可以分拆开的装配方式，采用其他技术手段如螺纹连接或者插设连接等方式，上述实施例只是插设连接中的一种具体实施方式，并不代表限制本实用新型所有的插设连接方式，本领域技术人员还可以采用惯用的技术手段如卡接等，也属于本实用新型保护的范围；活塞式喷气装置与缸体组件之间的连接方式还包括一体式连接，一体式连接方式的内容是：活塞式喷气装置的主体配件与缸体组件是一体的，可以采用具体的常规技术手段有零部件设计一体或焊接成一体等方式，如图8所示：缸体组件的气缸12与活塞式喷气装置的主体配件的密封缸21一体设计(焊接或零件设计一体)，为了达到相同的技术效果，本领域技术人员很容易在设计上将密封缸21设计成底端开口的直筒状，装好其他配件后再在底端开口加盖一底盖215，实现密封的目的，还可以采用其它相类似的技术手段。其它零部件连接方式与另外的实施例相类似，这里不作过多赘述。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (12)

1.一种具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，构成密封汽缸腔的缸体组件上开设有连接汽缸腔的贯通喷气孔，喷气孔处设置活塞式喷气装置，该活塞式喷气装置具有喷射气体通道、受控以活塞方式开启或关闭所述喷射气体通道的控制机构。
2.根据权利要求1所述的具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，所述活塞式喷气装置具体包括：
一密封缸，具有与所述喷气孔配合的开口部及在缸体上不同高度还开设的控制气压口及喷射口，所述喷射气体通道形成在喷射口与喷气孔之间；
一活塞，设置在密封缸内；所述活塞在密封缸内隔离出控制气压腔及喷射腔；
所述活塞在密封缸内的第一位置和第二位置之间滑动，在第一位置时，所述活塞顶端部封堵所述喷气孔，在第二位置时，所述喷气孔与所述喷射口连通。
3.根据权利要求2所述的具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，所述活塞外缘设置第一密封机构。
4.根据权利要求2所述的具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，所述活塞顶端部设置有用于封堵喷气孔的第二密封机构；
5.根据权利要求3所述的具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，所述第一密封机构为围绕活塞外围设置、并位于所述控制气压口与喷射口之间的密封圈。
6.根据权利要求3所述的具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，所述第一密封机构为围绕活塞外围设置、并位于所述控制气压口与喷射口之间的凸环。
7.根据权利要求2所述的具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，所述塞式喷气装置还包括一弹簧，设置在所述控制气压腔内，该弹簧一端与活塞配合，另一端与密封缸内壁配合。
8.根据权利要求4所述的具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，所述第二密封机构为在活塞朝向所述喷气孔一端设置的密封垫。
9.根据权利要求1所述的具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，所述缸体组件包括有上法兰、下法兰及汽缸，上法兰、下法兰设置在汽缸两端围合成密封汽缸腔，至少一个喷气孔开设在上法兰和或下法兰和或汽缸上。
10.根据权利要求1所述的一种具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，所述活塞式喷气装置与缸体组件采用一体式连接或分体配合连接。
11.根据权利要求10所述的具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，所述分体配合连接包括有螺纹连接和插设连接。
12.根据权利要求11所述的具有喷气装置的旋转式压缩机，其特征在于，所述插设连接为：缸体组件上围绕喷气孔设置有安装槽，蒸气喷射密封装置密封缸的开口部嵌入该安装槽内，并在所述开口部外围设置密封圈。
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