CN201162675Y - 具有喷射增焓功能的旋转式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,包括壳体,曲轴、上轴承、下轴承、气缸,气缸上设置有气缸进气口、气缸排气口及消音孔,气缸或气缸间的隔板开设有喷射通道,该喷射通道将气缸外部与喷射孔底部连通,喷射孔处设置控制阀,控制阀允许外部流体经所述喷射通道及喷射孔喷入压缩机气缸内,而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。本实用新型改进了传统旋转式压缩机的结构,使得气态形式的制冷剂可以通过管路、喷射通道及气缸上的喷射孔喷射到压缩机气缸内,提高了旋转式压缩机的吸气温度及压缩效率,具有节能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转式压缩机。
背景技术
请参阅图1,普通的旋转式压缩机包括壳体11、气缸12、上轴承、下轴承、曲轴、电机(图中未示)、滑片16、滚子17等。气缸12上开设有吸气口25和排气口24,滚子17装在偏心曲轴上,滚子17沿气缸12内壁滚动,与气缸内壁形成一个月牙形的工作腔,滚子17在工作腔内滚动时,滑片16在弹簧(图中未示)的作用下沿滑片槽前后滑动,其端部始终保持与滚子17外缘紧密接触,从而将月牙形工作腔分隔为两部分,上、下轴承被安置在气缸12上、下两端,与气缸12内壁、滚子17外壁、切点、滑片16构成封闭的气缸容积,即基元容积,其容积大小随着滚子的转角变化,容积内气体的压力则随着基元容积的大小而改变,从而完成压缩机的工作过程。气缸12上靠近排气口24处还设置有消音孔220,消音孔220通过一横向泄压槽23与气缸排气口24连通,消音孔220的作用在于减小压缩机噪音,同时用于卸压(排出压力过大时)。从理论上讲,这种压缩机可以设计成多缸结构,但由于曲轴的加工方法和装配工艺限制,目前还只有单缸和双缸两种机型。
压缩机是空调系统的必要组成部分,空调系统在制热的时候随着室外温度的降低,压缩机的吸气温度也随之降低,传统的空调系统采用的是普通压缩机,在工况十多度时可以达到较理想的制热效果,但是在零下二十度左右时,其制热量衰减十分严重,制热量达不到额定值,制热效果不理想,甚至当工况很低时,空调机不能启动。
为了解决上述缺陷,现有技术在空调系统中加入一个蒸气喷射系统,通过该蒸气喷射系统将气态形式的制冷剂(通常从储液罐中液面上方获取)的一部分喷射到压缩机高压腔中较低压力的空间中。这种气态制冷剂的喷射具有增加制冷或空调系统的系统容量和效率的作用,从而提高空调系统在低温制热情况下的制热量。
然而,现有的通过蒸气喷射系统提高空调系统制热量的技术主要应用在涡旋式压缩机及其空调系统中,还没有应用在旋转式压缩机领域中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有喷射增焓功能的旋转式压缩机。
上述目的可以通过以下技术方案实现:
一种具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,包括壳体、上轴承、下轴承、曲轴、电机、滑片、滚子,气缸,其特征在于,气缸上开设有喷射孔及喷射槽,喷射孔上部通过喷射槽与压缩腔连通,气缸上还开设有喷射通道,该喷射通道将气缸外部与喷射孔底部连通,喷射孔处设置单向阀,该单向阀允许外部流体经所述喷射通道及喷射孔喷入压缩机气缸内,而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。
本实用新型的目的还可由以下技术方案实现:
一种具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,包括壳体、上轴承、下轴承、曲轴、电机、滑片、滚子、气缸、隔板,其中气缸数为N个,N≥2,隔板数为N-1个,其特征在于,任一气缸上开设有喷射孔及喷射槽,喷射孔上部通过喷射槽与压缩腔连通,气缸上还开设有喷射通道,该喷射通道将气缸外部与喷射孔底部连通,喷射孔处设置单向阀,该单向阀允许外部流体经所述喷射通道及喷射孔喷入压缩机气缸内,而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。
本实用新型较现有技术的有益效果在于,改进了传统旋转式压缩机的结构,使得气态形式的制冷剂可以通过管路、喷射通道及气缸上的喷射孔喷射到压缩机气缸内,提高了旋转式压缩机的吸气温度,提高了压缩效率,且具有节能的优点。采用本实用新型提供的具有喷射增焓功能的旋转式压缩机的空调系统,可以提高空调系统在低温制热情况下的制热量。
附图说明
图1为旋转式压缩机内部构造示意图;
图2为实施例一提供的具有喷射增焓功能的旋转式单缸压缩机的纵向截面的局部示意图;
图3为实施例二提供的具有喷射增焓功能的旋转式压缩机的纵向截面的局部示意图;
图4为实施例三提供的具有喷射增焓功能的旋转式压缩机的纵向截面的局部示意图;
图5为本实用新型应用在空调系统中的示意图。
附图标记说明如下:
壳体11、气缸12、上轴承13、下轴承14、曲轴15、滑片16、滚子17、钢珠21、消音孔220、泄压槽23、气缸排气口24、气缸吸气口25、喷射孔22、喷射槽221、侧喷射通道27、小径孔271、喷射管20、喷射套管26、隔板120、上气缸121、下气缸122、上滚子171、下滚子172、旋转式压缩机30、室外换热器31、主毛细管32、闪蒸器33、制热辅助毛细管34、室内换热器35、电磁阀36、视液镜37。
具体实施方式
实施例一
请参阅图2,气缸12上开设有喷射孔22及喷射槽221,喷射孔22上部通过喷射槽221与压缩腔连通,气缸上还开设有喷射通道,该喷射通道将气缸外部与喷射孔底部连通,本实施例中,喷射通道由喷射孔22底部轴向向下开设的小径孔271及一端与小径孔271连通、另一端开设在气缸12侧部的侧喷射通道27构成,小径孔271的直径小于喷射孔22底部的直径。喷射孔22处设置单向阀,该单向阀允许外部流体经所述喷射通道及喷射孔22喷入压缩机气缸内,而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。本实施例中,单向阀由一在喷射孔22内上下滑动的钢珠21配合所述小径孔271的上端圆形开口而构成,钢珠21直径小于喷射孔22直径,大于小径孔271的上端圆形开口的直径。
如图2所示,喷射通道配设有喷射管20,喷射管20一端与气缸12通过螺纹连接形成密封,另一端伸出压缩机外部与空调系统连接。喷射管20外设有喷射套管26,喷射套管26焊接在压缩机壳体11上。
实施例一提供的压缩机的功能及使用过程如下:当外部流体通过喷射管20进入喷射通道内,且给钢珠21的作用力大于气缸12内流体的作用力时,钢珠21在喷射孔22内向上移动,此时,小径孔271的上端圆形开口打开,外部流体可以经喷射孔22、喷射槽221进入气缸12内;当气缸内流体给钢珠21的作用力大于外部流体的作用力时,钢珠21向下移动,从而封堵小径孔271的上端圆形开口,使得气缸12内的流体不会经喷射通道及喷射管20向外排出。
实施例二
实施例二提供一种将喷气增焓功能应用在双缸旋转式压缩机的结构。请参阅图3,实施例二与实施例一的不同之处在于,实施例二提供的具有喷气增焓功能的旋转式压缩机为双缸压缩机,上气缸121和下气缸122被隔板120隔开,上气缸121和下气缸122内分别设置上滚子171和下滚子172,喷射孔22是开设在上气缸121上的,其设置方式及结构与实施例一相同,喷射管20一端伸入压缩机内部,与上气缸121通过螺纹连接形成密封,另一端伸出压缩机外部与空调系统连接。喷射管20外设有喷射套管26,喷射套管26焊接在压缩机壳体11上。
实施例三
请参考图4,实施例三与实施例一的不同之处在于,实施例三提供的具有喷气增焓功能的旋转式压缩机为双缸压缩机;实施例三与实施例二的不同之处在于喷射孔22是开设在下气缸122上的,其设置方式及结构与实施例一相同,喷射管20一端伸入压缩机内部,与上气缸121通过螺纹连接形成密封,另一端伸出压缩机外部与空调系统连接。喷射管20外设有喷射套管26,喷射套管26焊接在压缩机壳体11上。
图5为采用本实用新型提供的压缩机的空调系统的示意图,图中所示的空调系统包括旋转式压缩机30、室外换热器31、主毛细管32、闪蒸器33、制热辅助毛细管34、室内换热器35、电磁阀36、视液镜37。其中,所述压缩机采用实施例一至三提供的旋转式压缩机。其中,喷射管20的一端与旋转式压缩机中气缸12或上气缸121、下气缸122或隔板120的喷气孔连通配合,另一端设置在闪蒸器33中液面的上方。喷射管20在压缩机外部的管路上设置一电磁阀36,使得所述电磁阀36打开时,用于控制喷射管20的通或断。
Claims (10)
1.一种具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,包括壳体、上轴承、下轴承、曲轴、电机、滑片、滚子,气缸,其特征在于,气缸上开设有喷射孔及喷射槽,喷射孔上部通过喷射槽与压缩腔连通,气缸上还开设有喷射通道,该喷射通道将气缸外部与喷射孔底部连通,喷射孔处设置单向阀,该单向阀允许外部流体经所述喷射通道及喷射孔喷入压缩机气缸内,而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。
2.如权利要求1所述的具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,其特征在于,所述喷射通道由喷射孔底部轴向向下开设的小径孔及一端与小径孔连通、另一端开设在气缸侧部的侧喷射通道构成。
3.如权利要求2所述的具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,其特征在于,所述单向阀由一在喷射孔内上下滑动的钢珠配合所述小径孔的上圆形开口构成。
4.如权利要求1所述的具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,其特征在于,所述的喷射通道配设有喷射管,喷射管一端与气缸通过螺纹连接形成密封,另一端与压缩机外部的空调系统连接。
5.如权利要求4所述的具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,其特征在于,所述的喷射管外设有喷射套管,喷射套管焊接在所述压缩机壳体上。
6.一种具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,包括壳体、上轴承、下轴承、曲轴、电机、滑片、滚子、气缸、隔板,其中气缸数为N个,N≥2,隔板数为N-1个,其特征在于,任一气缸上开设有喷射孔及喷射槽,喷射孔上部通过喷射槽与压缩腔连通,气缸上还开设有喷射通道,该喷射通道将气缸外部与喷射孔底部连通,喷射孔处设置单向阀,该单向阀允许外部流体经所述喷射通道及喷射孔喷入压缩机气缸内,而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。
7.如权利要求6所述的具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,其特征在于,所述喷射通道由喷射孔底部轴向向下开设的小径孔及一端与小径孔连通、另一端开设在气缸侧部的侧喷射通道构成。
8.如权利要求7所述的具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,其特征在于,所述单向阀由一在喷射孔内上下滑动的钢珠配合所述小径孔的上圆形开口构成。
9.如权利要求6所述的具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,其特征在于,所述的喷射通道配设有喷射管,喷射管一端与气缸通过螺纹连接形成密封,另一端与压缩机外部的空调系统连接。
10.如权利要求9所述的具有喷射增焓功能的旋转式压缩机,其特征在于,所述的喷射管外设有喷射套管,喷射套管焊接在所述压缩机壳体上。
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- 2007-09-28 CN CNU2007200576721U patent/CN201162675Y/zh not_active Expired - Lifetime
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