CN219732123U - 一种节能液压铣挖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能液压铣挖机，包括铣挖机：所述铣挖机的一侧通过铣挖头连接机构活动连接有铣挖头，所述铣挖机的一侧设置有润滑减阻节能机构，涉及液压铣挖机领域。本实用新型由于润滑油瓶内部的润滑油液通过润滑油通管运输到铣挖头连接机构箱体内部并对铣挖头连接机构箱体内部进行传动工作的铣挖头连接机构锥齿轮和铣挖头连接锥齿轮进行润滑，使得与铣挖头连接的铣挖头连接锥齿轮、与铣挖头连接机构连接的铣挖头连接机构锥齿轮之间的摩擦阻力降低，减弱了铣挖头连接机构内部零件的阻力，解决了铣挖头连接机构内部零件所要克服阻力使铣挖头工作所需的能量消耗较大、铣挖机节能效果差的问题，实现了铣挖机一定程度上的节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压铣挖机领域，具体是一种节能液压铣挖机。
背景技术
铣挖机是一种可将铣挖头安装在任何类型的液压挖掘机上的工程设备，其可高效替代挖斗、破碎锤、液压剪等通用配置，广泛应用于露天煤矿、隧道掘进及轮廓修正、渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面铣刨、岩石冻土铣挖和树根铣削等多个领域。
现有技术通常在矿山等采矿环境下使用铣挖机进行矿产的开采，在铣挖机工作时通过驱动其前端的铣挖头工作可将矿山的矿产资源从矿山表面进行铣削加工式的破土作业；
但现有技术中由于铣挖头与矿山表面接触载荷较大，导致带动铣挖头传动的铣挖头连接机构内部零件的负载较大，铣挖头连接机构内部零件所要克服阻力使铣挖头工作所需的能量消耗较大，使得铣挖机节能效果差，存在改善的余地。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能液压铣挖机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能液压铣挖机，包括铣挖机：所述铣挖机的一侧通过铣挖头连接机构活动连接有铣挖头，所述铣挖机的一侧设置有润滑减阻节能机构，所述润滑减阻节能机构的内部设置有润滑油瓶，所述铣挖头连接机构内设有铣挖头连接机构箱体，所述润滑油瓶通过润滑油通管与铣挖头连接机构箱体连通设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铣挖机的一侧固定连接有固定座，所述固定座包括座体，所述座体的内部开设有连接座滑槽，所述润滑油瓶的一侧固定连接有润滑油瓶连接座，所述润滑油瓶连接座与连接座滑槽相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座滑槽的内部固定连接有弹片，所述润滑油瓶连接座通过弹片与连接座滑槽活动卡接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铣挖头连接机构箱体的内部设置有铣挖头连接机构锥齿轮和铣挖头连接锥齿轮，所述铣挖头连接机构锥齿轮与铣挖头连接机构传动连接，所述铣挖头连接锥齿轮与铣挖头传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铣挖头连接锥齿轮设置有两组，两组所述铣挖头连接锥齿轮相对的一侧均与铣挖头固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑油瓶设置有两组，两组所述润滑油瓶均与固定座活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、由于润滑油瓶内部的润滑油液通过润滑油通管运输到铣挖头连接机构箱体内部并对铣挖头连接机构箱体内部进行传动工作的铣挖头连接机构锥齿轮和铣挖头连接锥齿轮进行润滑，使得与铣挖头连接的铣挖头连接锥齿轮、与铣挖头连接机构连接的铣挖头连接机构锥齿轮之间的摩擦阻力降低，减弱了铣挖头连接机构内部零件的阻力，解决了铣挖头连接机构内部零件所要克服阻力使铣挖头工作所需的能量消耗较大、铣挖机节能效果差的问题，实现了铣挖机一定程度上的节能效果；
2、由于润滑油瓶通过润滑油瓶连接座与座体活动连接，因为连接座滑槽的内部固定连接有弹片，因此润滑油瓶连接座与座体固定连接时弹片可将润滑油瓶连接座牢固的固定在连接座滑槽的内部，避免润滑油瓶连接座从连接座滑槽内部甩出的问题，提升了润滑油瓶连接座的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型铣挖头、铣挖头连接机构和润滑减阻节能机构的结构示意图；
图3为本实用新型润滑减阻节能机构的拆分结构示意图；
图4为本实用新型铣挖头连接机构内部结构的示意图；
图中：1、铣挖机；2、铣挖头；3、铣挖头连接机构；4、润滑减阻节能机构；5、润滑油瓶；51、润滑油瓶连接座；6、固定座；61、座体；62、连接座滑槽；63、弹片；7、润滑油通管；8、铣挖头连接机构箱体；9、铣挖头连接机构锥齿轮；10、铣挖头连接锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种节能液压铣挖机，包括铣挖机1：所述铣挖机1的一侧通过铣挖头连接机构3活动连接有铣挖头2，所述铣挖机1的一侧设置有润滑减阻节能机构4，所述润滑减阻节能机构4的内部设置有润滑油瓶5，所述铣挖头连接机构3内设有铣挖头连接机构箱体8，所述润滑油瓶5通过润滑油通管7与铣挖头连接机构箱体8连通设置，所述铣挖头连接机构箱体8的内部设置有铣挖头连接机构锥齿轮9和铣挖头连接锥齿轮10，所述铣挖头连接机构锥齿轮9与铣挖头连接机构3传动连接，所述铣挖头连接锥齿轮10与铣挖头2传动连接，铣挖头连接机构3的内部设置有驱动轴，该驱动轴通过铣挖机1的中控台进行操作并与铣挖头连接机构锥齿轮9固定连接；由于润滑油瓶5内部的润滑油液通过润滑油通管7运输到铣挖头连接机构箱体8内部并对铣挖头连接机构箱体8内部进行传动工作的铣挖头连接机构锥齿轮9和铣挖头连接锥齿轮10进行润滑，使得与铣挖头2连接的铣挖头连接锥齿轮10、与铣挖头连接机构3连接的铣挖头连接机构锥齿轮9之间的摩擦阻力降低，减弱了铣挖头连接机构3内部零件的阻力，解决了铣挖头连接机构3内部零件所要克服阻力使铣挖头2工作所需的能量消耗较大、铣挖机1节能效果差的问题，实现了铣挖机1一定程度上的节能效果；由于润滑油瓶5通过润滑油瓶连接座51与座体61活动连接，因为连接座滑槽62的内部固定连接有弹片63，因此润滑油瓶连接座51与座体61固定连接时弹片63可将润滑油瓶连接座51牢固的固定在连接座滑槽62的内部，避免润滑油瓶连接座51从连接座滑槽62内部甩出的问题，提升了润滑油瓶连接座51的使用安全性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铣挖机1的一侧固定连接有固定座6，所述固定座6包括座体61，所述座体61的内部开设有连接座滑槽62，所述润滑油瓶5的一侧固定连接有润滑油瓶连接座51，所述润滑油瓶连接座51与连接座滑槽62相适配。作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座滑槽62的内部固定连接有弹片63，所述润滑油瓶连接座51通过弹片63与连接座滑槽62活动卡接。作为本实用新型再进一步的方案：所述铣挖头连接机构箱体8的内部设置有铣挖头连接机构锥齿轮9和铣挖头连接锥齿轮10，所述铣挖头连接机构锥齿轮9与铣挖头连接机构3传动连接，所述铣挖头连接锥齿轮10与铣挖头2传动连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述铣挖头连接锥齿轮10设置有两组，两组所述铣挖头连接锥齿轮10相对的一侧均与铣挖头2固定连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑油瓶5设置有两组，两组所述润滑油瓶5均与固定座6活动连接；由于润滑油瓶5内部的润滑油液通过润滑油通管7运输到铣挖头连接机构箱体8内部并对铣挖头连接机构箱体8内部进行传动工作的铣挖头连接机构锥齿轮9和铣挖头连接锥齿轮10进行润滑，使得与铣挖头2连接的铣挖头连接锥齿轮10、与铣挖头连接机构3连接的铣挖头连接机构锥齿轮9之间的摩擦阻力降低，减弱了铣挖头连接机构3内部零件的阻力，解决了铣挖头连接机构3内部零件所要克服阻力使铣挖头2工作所需的能量消耗较大、铣挖机1节能效果差的问题，实现了铣挖机1一定程度上的节能效果；由于润滑油瓶5通过润滑油瓶连接座51与座体61活动连接，因为连接座滑槽62的内部固定连接有弹片63，因此润滑油瓶连接座51与座体61固定连接时弹片63可将润滑油瓶连接座51牢固的固定在连接座滑槽62的内部，避免润滑油瓶连接座51从连接座滑槽62内部甩出的问题，提升了润滑油瓶连接座51的使用安全性。
本实用新型的工作原理是：现有技术通常在矿山等采矿环境下使用铣挖机进行矿产的开采，在铣挖机工作时通过驱动其前端的铣挖头工作可将矿山的矿产资源从矿山表面进行铣削加工式的破土作业；
但现有技术中由于铣挖头与矿山表面接触载荷较大，导致带动铣挖头传动的铣挖头连接机构3内部零件的负载较大，铣挖头连接机构3内部零件所要克服阻力使铣挖头2工作所需的能量消耗较大，使得铣挖机1节能效果差，存在改善的余地；
本申请将润滑油瓶5内部的润滑油液通过润滑油通管7运输到铣挖头连接机构箱体8内部并对铣挖头连接机构箱体8内部进行传动工作的铣挖头连接机构锥齿轮9和铣挖头连接锥齿轮10进行润滑，使得与铣挖头2连接的铣挖头连接锥齿轮10、与铣挖头连接机构3连接的铣挖头连接机构锥齿轮9之间的摩擦阻力降低，减弱了铣挖头连接机构3内部零件的阻力，解决了铣挖头连接机构3内部零件所要克服阻力使铣挖头2工作所需的能量消耗较大、铣挖机1节能效果差的问题，实现了铣挖机1一定程度上的节能效果；
与此同时，由于润滑油瓶5通过润滑油瓶连接座51与座体61活动连接，因为连接座滑槽62的内部固定连接有弹片63，因此润滑油瓶连接座51与座体61固定连接时弹片63可将润滑油瓶连接座51牢固的固定在连接座滑槽62的内部，避免润滑油瓶连接座51从连接座滑槽62内部甩出的问题，提升了润滑油瓶连接座51的使用安全性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能液压铣挖机，包括铣挖机(1)：其特征在于：所述铣挖机(1)的一侧通过铣挖头连接机构(3)活动连接有铣挖头(2)，所述铣挖机(1)的一侧设置有润滑减阻节能机构(4)，所述润滑减阻节能机构(4)的内部设置有润滑油瓶(5)，所述铣挖头连接机构(3)内设有铣挖头连接机构箱体(8)，所述润滑油瓶(5)通过润滑油通管(7)与铣挖头连接机构箱体(8)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种节能液压铣挖机，其特征在于，所述铣挖机(1)的一侧固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)包括座体(61)，所述座体(61)的内部开设有连接座滑槽(62)，所述润滑油瓶(5)的一侧固定连接有润滑油瓶连接座(51)，所述润滑油瓶连接座(51)与连接座滑槽(62)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种节能液压铣挖机，其特征在于，所述连接座滑槽(62)的内部固定连接有弹片(63)，所述润滑油瓶连接座(51)通过弹片(63)与连接座滑槽(62)活动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种节能液压铣挖机，其特征在于，所述铣挖头连接机构箱体(8)的内部设置有铣挖头连接机构锥齿轮(9)和铣挖头连接锥齿轮(10)，所述铣挖头连接机构锥齿轮(9)与铣挖头连接机构(3)传动连接，所述铣挖头连接锥齿轮(10)与铣挖头(2)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能液压铣挖机，其特征在于，所述铣挖头连接锥齿轮(10)设置有两组，两组所述铣挖头连接锥齿轮(10)相对的一侧均与铣挖头(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种节能液压铣挖机，其特征在于，所述润滑油瓶(5)设置有两组，两组所述润滑油瓶(5)均与固定座(6)活动连接。
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