CN213654851U - 一种横向铣挖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横向铣挖机，属于铣挖机技术领域，所述机座底部中间出安装有输出限位组件，所述输出限位组件顶部一侧处安装有输入密封连接组件，所述输出限位组件顶部另一侧安装有配流防护组件，所述输入密封连接组件与所述配流防护组件顶部处安装有定位传感组件，所述耐磨板外壁一侧处安装有连接截断组件，通过机座铣挖机超强的壳体以及变速箱的设计使用寿命更加长、噪音小、成本低和效率高，通过截齿安装在截齿座上设备进行全方位工作角度，可实现360度旋转，使其在开采时更加方便，通过本铣挖机横向掏槽，首先通过直径为71cm和宽度为124.3cm的铣挖头在上导坑掌子面中心横向开一个槽，然后在对槽周围的岩体进行开挖。

Description

一种横向铣挖机

技术领域

本发明涉及一种铣挖机，特别是涉及一种横向铣挖机，属于铣挖机技术领域。

背景技术

铣挖机可以广泛应用到隧道、沟渠、市政管线开挖、公路路面破碎、采矿、岩石冻土开挖、露天煤矿开挖、表面出新以及钢铁工业、林业的多种施工领域，铣挖机采用世界领先的技术生产，可安装在任何类型的液压挖掘机上，替代挖斗、破碎锤、液压剪等通用配置，应用于露天煤矿根据隧道掘进，高铁刷帮开沟、开槽等从而研发设计铣挖机，在铣挖掘进领域属于高新高科技产品。

原铣挖机在工作时，需要及时清运剥离的土料，否则铣挖头埋入过深容易造成卡死等现象，从现场实验经验总结，针对铣挖机的铣挖头分布进行新型设计与电脑模拟分布，从而研发新型铣挖机解决了因开挖而形成的土或者岩石的堆积。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种横向铣挖机，根据以上不足做出的改进，通过启动色板，通过机座铣挖机超强的壳体以及变速箱的设计使用寿命更加长，噪音小，成本低和效率高，通过截齿安装在截齿座上设备进行全方位工作角度，可实现360度旋转，使其在开采时更加方便，通过本铣挖机横向掏槽，首先通过直径为71cm和宽度为124.3cm的铣挖头在上导坑掌子面中心横向开一个槽，然后在对槽周围的岩体进行开挖。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种BT横向铣挖机，包括机座和耐磨板，所述机座外底部一侧处安装有耐磨板，所述机座外壁一侧的底部处安装有塞子挡板组件，所述塞子挡板组件顶部处安装有支撑减速组件，所述机座底部一侧处设有输出组件，所述机座底部中间出安装有输出限位组件，所述输出限位组件顶部一侧处安装有输入密封连接组件，所述输出限位组件顶部另一侧安装有配流防护组件，所述输入密封连接组件与所述配流防护组件顶部处安装有定位传感组件，所述耐磨板外壁一侧处安装有连接截断组件。

优选的，所述塞子挡板组件包括油位塞、垫板和封板，所述封板设在所述机座外壁一侧处，所述垫板设在所述封板内壁一侧处，所述油位塞设在所述机座内壁一侧中间处，且所述油位塞与所述垫板相互远离。

优选的，所述支撑减速组件包括回转式减速机、固定支座、旋转接头和旋转支座所述旋转支座分别设在所述机座外壁两侧的上方处，所述回转式减速机分别安装在所述旋转支座顶部处，所述旋转接头安装在所述回转式减速机外壁的中间处，所述固定支座设在所述机座顶部处。

优选的，所述输出组件包括端盖、滚筒、输出轴和轴承座所述端盖设在所述机座外壁底部两侧处，所述滚筒设在所述端盖内壁一侧处，所述输出轴设在所述滚筒一侧处，所述轴承座设在所述输出轴外壁一侧的上下两侧处。

优选的，所述输出限位组件包括中间齿轮、定位圈、圆柱滚子轴承、输出齿轮、V型水封和销轴，所述输出齿轮设在所述机座内底部的中间处，所述V型水封设在所述机座底中部的两侧处，所述中间齿轮设在所述输出齿轮的中间处，所述定位圈安装在所述中间齿轮顶部处，所述圆柱滚子轴承安装在所述中间齿轮与所述定位圈接触的两侧处，所述销轴安装在所述定位圈顶部处。

优选的，所述输入密封连接组件包括圆锥滚子轴承、输入齿轮和调整封盖所述调整封盖安装在所述机座外壁中间处，所述封板设在所述调整封盖一侧处，所述圆锥滚子轴承套设在所述输入齿轮外壁两侧处。

优选的，所述配流防护组件包括配流盘弹簧、输入花键轴、单速配流盘、马达封板、配油盘座子和护罩，所述输入花键轴设在所述输入齿轮一侧的中间处，所述配流盘弹簧设在所述输入花键轴上方一侧处，所述单速配流盘套设在所述输入花键轴外壁一侧处，所述马达封板设在所述配油盘座子一侧与所述机座接触，所述护罩设在所述马达封板下方一侧处于所述机座连接。

优选的，所述定位传感组件包括角度传感器、圆柱销、传感器支座、轴承座和定子，所述角度传感器设在所述输入齿轮顶部处，所述传感器支座设在所述角度传感器顶部处，所述圆柱销安装在所述传感器支座一侧处，所述定子设在所述配油盘座子一侧的顶部处，所述轴承座设在所述中间齿轮一侧处。

优选的，所述连接截断组件包括截齿座和截齿，所述截齿座等间距安装在所述耐磨板外壁一侧处，所述截齿安装在所述截齿座顶部处。

本发明的有益技术效果：

本发明提供的一种横向铣挖机，根据以上不足做出的改进，通过启动铣挖机，通过机座铣挖机超强的壳体以及变速箱的设计使用寿命更加长，噪音小，成本低和效率高，通过截齿安装在截齿座上设备进行全方位工作角度，可实现360度旋转，使其在开采时更加方便，通过本铣挖机横向掏槽，首先通过直径为71cm和宽度为124.3cm的铣挖头在上导坑掌子面中心横向开一个槽，然后在对槽周围的岩体进行开挖。

附图说明

图1为按照本发明的一种横向铣挖机的一优选实施例的铣挖机的主视图；

图2为按照本发明的一种横向铣挖机的一优选实施例的实用新型侧剖视图。

图中：1-耐磨板，2-机座，3-油位塞，5-回转式减速机,7-固定支座，10-旋转接头，11-旋转支座，16-垫板，17-封板，18-截齿座，19-截齿，20-中间齿轮，21-定位圈，22-圆柱滚子轴承，24-销轴，26-圆锥滚子轴承，27-输入齿轮，29-调整封盖，32-角度传感器，33-圆柱销，36-传感器支座，39-第一轴承座，40-定子，52-配流盘弹簧，53-暑热花键轴，54-单速配流盘，55-马达封板，56-配油盘座子，58-护罩，65-端盖，66-滚筒，67-输出轴，70-第二轴承座，75-输出齿轮，77-V型水封。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图2所示，本实施例提供的一种横向铣挖机，包括机座2和耐磨板1，机座2外底部一侧处安装有耐磨板1，机座2外壁一侧的底部处安装有塞子挡板组件，塞子挡板组件顶部处安装有支撑减速组件，机座2底部一侧处设有输出组件，机座2底部中间出安装有输出限位组件，输出限位组件顶部一侧处安装有输入密封连接组件，输出限位组件顶部另一侧安装有配流防护组件，输入密封连接组件与配流防护组件顶部处安装有定位传感组件，耐磨板1外壁一侧处安装有连接截断组件。

通过启动铣挖机，通过机座2铣挖机超强的壳体以及变速箱的设计使用寿命更加长，噪音小，成本低和效率高，通过截齿19安装在截齿座18上设备进行全方位工作角度，可实现吱声360度旋转，使其在开采时更加方便，通过本铣挖机横向掏槽，首先通过直径为71cm和宽度为124.3cm的铣挖头在上导坑掌子面中心横向开一个槽，然后在对槽周围的岩体进行开挖。

在实施例中，塞子挡板组件包括油位塞3、垫板16和封板17，封板17设在机座2外壁一侧处，垫板16设在封板17内壁一侧处，油位塞3设在机座2内壁一侧中间处，且油位塞3与垫板16相互远离，通过塞子挡板组件进行阻隔和密封。

在实施例中，支撑减速组件包括回转式减速机5、固定支座7、旋转接头10和旋转支座11旋转支座11分别设在机座2外壁两侧的上方处，回转式减速机5分别安装在旋转支座11顶部处，旋转接头10安装在回转式减速机5外壁的中间处，固定支座7设在机座2顶部处，通过支撑减速组件进行减速和支撑。

在实施例中，输出组件包括端盖65、滚筒66、输出轴67和第二轴承座70端盖65设在机座2外壁底部两侧处，滚筒66设在端盖65内壁一侧处，输出轴67设在滚筒66一侧处，第二轴承座70设在输出轴67外壁一侧的上下两侧处，通过输出组件进行输出。

在实施例中，输出限位组件包括中间齿轮20、定位圈21、圆柱滚子轴承22、输出齿轮75、V型水封77和销轴24，输出齿轮75设在机座2内底部的中间处，V型水封77设在机座2底中部的两侧处，中间齿轮20设在输出齿轮75的中间处，定位圈21安装在中间齿轮20顶部处，圆柱滚子轴承22安装在中间齿轮20与定位圈21接触的两侧处，销轴24安装在定位圈21顶部处，通过输出限位组件对输出组件进行限位。

在实施例中，输入密封连接组件包括圆锥滚子轴承26、输入齿轮27和调整封盖29调整封盖29安装在机座2外壁中间处，封板17设在调整封盖29一侧处，圆锥滚子轴承26套设在输入齿轮27外壁两侧处，通过：输入密封连接组件进行连接和密封。

在实施例中，配流防护组件包括配流盘弹簧52、输入花键轴53、单速配流盘54、马达封板55、配油盘座子56和护罩58，输入花键轴53设在输入齿轮27一侧的中间处，配流盘弹簧52设在输入花键轴53上方一侧处，单速配流盘54套设在输入花键轴53外壁一侧处，马达封板55设在配油盘座子56一侧与机座2接触，护罩58设在马达封板55下方一侧处于机座2连接，通过：配流防护组件进行防护。

在实施例中，定位传感组件包括角度传感器32、圆柱销33、传感器支座36、第一轴承座39和定子40，角度传感器32设在输入齿轮27顶部处，传感器支座36设在角度传感器32顶部处，圆柱销33安装在传感器支座36一侧处，定子40设在配油盘座子56一侧的顶部处，第一轴承座39设在中间齿轮20一侧处，通过：定位传感组件进行定位和传感。

在实施例中，连接截断组件包括截齿座18和截齿19，截齿座18等间距安装在耐磨板1外壁一侧处，截齿19安装在截齿座18顶部处，通过连接截断组件进行挖掘。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种横向铣挖机，包括机座（2）和耐磨板（1），其特征在于：所述机座（2）外底部一侧处安装有耐磨板（1），所述机座（2）外壁一侧的底部处安装有塞子挡板组件，所述塞子挡板组件顶部处安装有支撑减速组件，所述机座（2）底部一侧处设有输出组件，所述机座（2）底部中间出安装有输出限位组件，所述输出限位组件顶部一侧处安装有输入密封连接组件，所述输出限位组件顶部另一侧安装有配流防护组件，所述输入密封连接组件与所述配流防护组件顶部处安装有定位传感组件，所述耐磨板（1）外壁一侧处安装有连接截断组件。

2.根据权利要求1所述的一种横向铣挖机，其特征在于：所述塞子挡板组件包括油位塞（3）、垫板（16）和封板（17），所述封板（17）设在所述机座（2）外壁一侧处，所述垫板（16）设在所述封板（17）内壁一侧处，所述油位塞（3）设在所述机座（2）内壁一侧中间处，且所述油位塞（3）与所述垫板（16）相互远离。

3.根据权利要求2所述的一种横向铣挖机，其特征在于：所述支撑减速组件包括回转式减速机（5）、固定支座（7）、旋转接头（10）和旋转支座（11），所述旋转支座（11）分别设在所述机座（2）外壁两侧的上方处，所述回转式减速机（5）分别安装在所述旋转支座（11）顶部处，所述旋转接头（10）安装在所述回转式减速机（5）外壁的中间处，所述固定支座（7）设在所述机座（2）顶部处。

4.根据权利要求2所述的一种横向铣挖机，其特征在于：所述输出组件包括端盖（65）、滚筒（66）、输出轴（67）和第二轴承座（70），所述端盖（65）设在所述机座（2）外壁底部两侧处，所述滚筒（66）设在所述端盖（65）内壁一侧处，所述输出轴（67）设在所述滚筒（66）一侧处，所述第二轴承座（70）设在所述输出轴（67）外壁一侧的上下两侧处。

5.根据权利要求4所述的一种横向铣挖机，其特征在于：所述输出限位组件包括中间齿轮（20）、定位圈（21）、圆柱滚子轴承（22）、输出齿轮（75）、V型水封（77）和销轴（24），所述输出齿轮（75）设在所述机座（2）内底部的中间处，所述V型水封（77）设在所述机座（2）底中部的两侧处，所述中间齿轮（20）设在所述输出齿轮（75）的中间处，所述定位圈（21）安装在所述中间齿轮（20）顶部处，所述圆柱滚子轴承（22）安装在所述中间齿轮（20）与所述定位圈（21）接触的两侧处，所述销轴（24）安装在所述定位圈（21）顶部处。

6.根据权利要求5所述的一种横向铣挖机，其特征在于：所述输入密封连接组件包括圆锥滚子轴承（26）、输入齿轮（27）和调整封盖（29）,所述调整封盖（29）安装在所述机座（2）外壁中间处，所述封板（17）设在所述调整封盖（29）一侧处，所述圆锥滚子轴承（26）套设在所述输入齿轮（27）外壁两侧处。

7.根据权利要求6所述的一种横向铣挖机，其特征在于：所述配流防护组件包括配流盘弹簧（52）、输入花键轴（53）、单速配流盘（54）、马达封板（55）、配油盘座子（56）和护罩（58），所述输入花键轴（53）设在所述输入齿轮（27）一侧的中间处，所述配流盘弹簧（52）设在所述输入花键轴（53）上方一侧处，所述单速配流盘（54）套设在所述输入花键轴（53）外壁一侧处，所述马达封板（55）设在所述配油盘座子（56）一侧与所述机座（2）接触，所述护罩（58）设在所述马达封板（55）下方一侧处于所述机座（2）连接。

8.根据权利要求7所述的一种横向铣挖机，其特征在于：所述定位传感组件包括角度传感器（32）、圆柱销（33）、传感器支座（36）、第一轴承座（39）和定子（40），所述角度传感器（32）设在所述输入齿轮（27）顶部处，所述传感器支座（36）设在所述角度传感器（32）顶部处，所述圆柱销（33）安装在所述传感器支座（36）一侧处，所述定子（40）设在所述配油盘座子（56）一侧的顶部处，所述第一轴承座（39）设在所述中间齿轮（20）一侧处。

9.根据权利要求1所述的一种横向铣挖机，其特征在于：所述连接截断组件包括截齿座（18）和截齿（19），所述截齿座（18）等间距安装在所述耐磨板（1）外壁一侧处，所述截齿（19）安装在所述截齿座（18）顶部处。

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