CN219731168U - 一种细纱机滚盘 - Google Patents
一种细纱机滚盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219731168U CN219731168U CN202321068609.3U CN202321068609U CN219731168U CN 219731168 U CN219731168 U CN 219731168U CN 202321068609 U CN202321068609 U CN 202321068609U CN 219731168 U CN219731168 U CN 219731168U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- rolling disc
- spinning frame
- fixedly connected
- connecting shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种细纱机滚盘,包括滚盘,所述滚盘的内表面中心处固定连接有连接轴,所述连接轴的内部设置有固定装置,所述滚盘的外弧面处设置有摩擦装置,所述固定装置包括连接杆,所述连接杆的内表面滑动连接有按钮,所述连接杆的外弧面处固定连接有挡块,本实用新型在使用时,需要挤压按钮从而使其带动定位块能够缩回连接杆内部,此时即可推动连接杆使其向连接轴处运动,并逐渐贯穿连接轴插入连接轴内侧将要连接的设备中,此时可以松开按钮使得联动板外表面的弹簧能够将两侧的联动板推动使其向背运动,此时联动板将会推动定位块伸出至连接轴内侧将要连接的设备中,从而使得滚盘能够较为便捷的实现安装与拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚盘技术领域,特别涉及一种细纱机滚盘。
背景技术
细纱机,主要是指一种能够对半制品粗纱或条子进行加工的纺织设备,通过细纱机的加工能够使得人们得到各式各样不同尺寸的细纱,尤其多见于棉纺织行业中。
在现有的细纱机中,常常需要滚盘高速转动使锭带张紧,通过锭带传递锭子进行工作。
但在实际使用过程中,由于滚盘的外表面常常需要接触半制品粗纱或条子,尤其是在其高速旋转的过程中,外表面与半制品粗纱或条子之间的摩擦力也随之加大,因此使得滚盘在长时间使用后常常需要进行更换,从而增加纺纱过程中的成本消耗,同时在滚盘安装过程中,目前人们常常通过螺栓对其进行固定安装,因此使得人们在进行滚盘的拆卸时需要随身携带相关工具并反复转动螺栓解除滚盘的定位,因此使其整体拆卸所需的时间较长,从而影响其设备工作效率,鉴于此,我们提出一种细纱机滚盘。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种细纱机滚盘,解决了上述背景技术提到的人们在进行滚盘的拆卸时需要随身携带相关工具并反复转动螺栓解除滚盘的定位,因此使其整体拆卸所需的时间较长的问题。
为实现以上目的,本实用新型提出的一种细纱机滚盘,包括滚盘,所述滚盘的内表面中心处固定连接有连接轴,所述连接轴的内部设置有固定装置,所述滚盘的外弧面处设置有摩擦装置;
所述固定装置包括连接杆,所述连接杆的内表面滑动连接有按钮,所述连接杆的外弧面处固定连接有挡块,所述连接杆的内表面滑动连接有联动板,所述连接杆的外表面滑动连接有定位块。
优选的,所述摩擦装置包括左固定环,所述左固定环的内表面螺纹连接有螺栓,所述螺栓远离左固定环的一端螺纹连接有右固定环,所述左固定环与右固定环的外表面均固定连接有多组金属钉。
优选的,所述定位块的外表面与联动板固定连接,所述滚盘的内表面中心处开设有贯穿的通孔。
优选的,所述连接轴的内表面中心处开设有贯穿的通孔,所述连接轴的外弧面处开设有贯穿的通孔,所述连接杆的端部开设有贯穿外壁的通孔。
优选的,所述连接杆的外弧面处开设有贯穿的通孔,所述连接杆外弧面通孔截面面积大于定位块的截面面积。
优选的,所述按钮的内表面开设有圆台形的凹槽,所述挡块设置为圆环形,所述联动板设置有两组,且两组联动板之间通过弹簧弹性连接。
优选的,所述挡块远离按钮的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离挡块的一端固定连接有连接轴。
优选的,所述左固定环的端部开设有凹槽,所述左固定环端部凹槽内部开设有螺纹,所述右固定环的端部开设有贯穿的通孔,所述右固定环的通孔内部开设有螺纹。
相对于现有技术,本实用新型具备如下有益效果:
(1)、该细纱机滚盘在使用时,需要挤压按钮从而使其带动定位块能够缩回连接杆内部,此时即可推动连接杆使其向连接轴处运动,并逐渐贯穿连接轴插入连接轴内侧将要连接的设备中,此时可以松开按钮使得联动板外表面的弹簧能够将两侧的联动板推动使其向背运动,此时联动板将会推动定位块伸出至连接轴内侧将要连接的设备中,从而使得滚盘能够较为便捷的实现安装与拆卸。
(2)、该细纱机滚盘在外表面金属钉磨损损坏时,需要转动螺栓从而使得左固定环能够脱离与右固定环的固定连接,此时即可直接向两侧拉动左固定环与右固定环使二者脱离滚盘表面并将其进行更换,从而使得人们在滚盘外表面金属钉磨损时无需整体更换滚盘,而只需要针对其磨损处进行更换即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型连接杆剖面结构示意图;
图3为本实用新型连接杆外部结构示意图;
图4为本实用新型摩擦装置结构示意图;
图5为本实用新型滚盘平面结构示意图;
图6为本实用新型滚盘侧剖面平面结构示意图。
图中:1、滚盘;2、固定装置;3、摩擦装置;4、连接轴;201、定位块;202、联动板;203、连接杆;204、挡块;205、按钮;301、左固定环;302、金属钉;303、右固定环;304、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种细纱机滚盘,包括滚盘1,滚盘1的内表面中心处与连接轴4固定连接,本方案中滚盘边缘与中心处夹角设置为65°,从而解决了纱的挂花问题,并稳定了纱的成形度,提高了纱的质量,提高了连接轴工作的稳定性,可靠性,使用寿命有了极大的提高,为后续工序提供便利条件,连接轴4的内部设置有固定装置2,滚盘1的外弧面处设置有摩擦装置3;
固定装置2包括连接杆203,连接杆203的内表面与按钮205滑动连接,连接杆203的外弧面处与挡块204固定连接,连接杆203的内表面与联动板202滑动连接,连接杆203的外表面与定位块201滑动连接。
具体而言,定位块201的外表面与联动板202固定连接,滚盘1的内表面中心处开设有贯穿的通孔,因此使其能够被安装在圆柱形转轴的外表面,并能够被转轴带动产生旋转,且与其连接的转轴内部开设有L型的通孔以容纳连接杆203与定位块201,连接轴4的内表面中心处开设有贯穿的通孔,连接轴4的外弧面处开设有两组贯穿的通孔,且两组通孔之间的角度为120°,从而提高了轴与滚盘的吻合度,保证了轴的跳动度,因此使得连接杆203能够在其内部滑动,连接杆203的端部开设有贯穿外壁的通孔,因此使得按钮205能够在其内滑动,连接杆203的外弧面处开设有贯穿的通孔,连接杆203外弧面通孔截面面积大于定位块201的截面面积,因此使得定位块201能够顺利伸出或缩回连接杆203,按钮205的内表面开设有圆台形的凹槽,因此使得按钮205在被按下时能够同时带动两侧的联动板202相向运动,挡块204设置为圆环形,联动板202设置有两组,且两组联动板202之间通过弹簧弹性连接,因此使得按钮205在未被按下时能够由于弹簧的弹力而相互远离,挡块204远离按钮205的一端固定连接有弹簧,弹簧远离挡块204的一端固定连接有连接轴4,通过该弹簧能够使得人们在按下按钮205后连接杆203能够被弹簧的弹力推动向贯穿连接轴4的方向运动。
本实用新型实施例中,摩擦装置3包括左固定环301,左固定环301的内表面与螺栓304螺纹连接,螺栓304远离左固定环301的一端与右固定环303螺纹连接,左固定环301与右固定环303的外表面与多组金属钉302固定连接。
具体而言,左固定环301的端部开设有凹槽,左固定环301端部凹槽内部开设有螺纹,右固定环303的端部开设有贯穿的通孔,右固定环303的通孔内部开设有螺纹,因此使得人们可以直接通过螺栓304将左固定环301与右固定环303安装在滚盘1的外表面。
工作时(或使用时),需要挤压按钮205从而使其带动两侧的联动板202相向运动,并使得联动板202外表面的定位块201能够缩回连接杆203内部,此时即可推动连接杆203使其向连接轴4处运动,并逐渐贯穿连接轴4插入连接轴4内侧将要连接的设备中,此时可以松开按钮205使得联动板202外表面的弹簧能够将两侧的联动板202推动使其向背运动,此时联动板202将会推动定位块201伸出至连接轴4内侧将要连接的设备中,从而使得滚盘1能够较为便捷的实现安装与拆卸。
同时在本装置外表面的左固定环301与右固定环303由于磨损损坏时,需要转动螺栓304从而使得左固定环301能够脱离与右固定环303的固定连接,此时即可直接向两侧拉动左固定环301与右固定环303使二者脱离滚盘1表面并将其进行更换,从而使得人们在滚盘1外表面金属钉302磨损时无需整体更换滚盘1,而只需要针对其磨损处进行更换即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种细纱机滚盘,包括滚盘(1),其特征在于:所述滚盘(1)的内表面中心处固定连接有连接轴(4),所述连接轴(4)的内部设置有固定装置(2),所述滚盘(1)的外弧面处设置有摩擦装置(3);
所述固定装置(2)包括连接杆(203),所述连接杆(203)的内表面滑动连接有按钮(205),所述连接杆(203)的外弧面处固定连接有挡块(204),所述连接杆(203)的内表面滑动连接有联动板(202),所述连接杆(203)的外表面滑动连接有定位块(201)。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机滚盘,其特征在于:所述摩擦装置(3)包括左固定环(301),所述左固定环(301)的内表面螺纹连接有螺栓(304),所述螺栓(304)远离左固定环(301)的一端螺纹连接有右固定环(303),所述左固定环(301)与右固定环(303)的外表面均固定连接有多组金属钉(302)。
3.根据权利要求1所述的一种细纱机滚盘,其特征在于:所述定位块(201)的外表面与联动板(202)固定连接,所述滚盘(1)的内表面中心处开设有贯穿的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种细纱机滚盘,其特征在于:所述连接轴(4)的内表面中心处开设有贯穿的通孔,所述连接轴(4)的外弧面处开设有贯穿的通孔,所述连接杆(203)的端部开设有贯穿外壁的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种细纱机滚盘,其特征在于:所述连接杆(203)的外弧面处开设有贯穿的通孔,所述连接杆(203)外弧面通孔截面面积大于定位块(201)的截面面积。
6.根据权利要求1所述的一种细纱机滚盘,其特征在于:所述按钮(205)的内表面开设有圆台形的凹槽,所述挡块(204)设置为圆环形,所述联动板(202)设置有两组,且两组联动板(202)之间通过弹簧弹性连接。
7.根据权利要求2所述的一种细纱机滚盘,其特征在于:所述挡块(204)远离按钮(205)的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离挡块(204)的一端固定连接有连接轴(4)。
8.根据权利要求7所述的一种细纱机滚盘,其特征在于:所述左固定环(301)的端部开设有凹槽,所述左固定环(301)端部凹槽内部开设有螺纹,所述右固定环(303)的端部开设有贯穿的通孔,所述右固定环(303)的通孔内部开设有螺纹。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321068609.3U CN219731168U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种细纱机滚盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321068609.3U CN219731168U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种细纱机滚盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219731168U true CN219731168U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88058141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321068609.3U Active CN219731168U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种细纱机滚盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219731168U (zh) |
-
2023
- 2023-05-06 CN CN202321068609.3U patent/CN219731168U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101818393B (zh) | 落纱机预拔管装置 | |
CN219731168U (zh) | 一种细纱机滚盘 | |
CN211077810U (zh) | 一种纺织机用防缠绕式滚筒 | |
WO2011140861A1 (zh) | 一种节能小凹轮塑料圆织机 | |
CN204080236U (zh) | 纺织用罗拉 | |
CN209062702U (zh) | 一种深孔内圆磨具 | |
CN208899059U (zh) | 一种新型纺织用纱锭固定装置 | |
CN211112493U (zh) | 一种优质氧化钛瓷轮 | |
CN220523207U (zh) | 一种滚动摩擦梯形丝杆 | |
CN111847108A (zh) | 一种基于圆线速度定律的定速纺纱收线辊固定装置 | |
CN209394340U (zh) | 一种曲轴加工防松装置 | |
CN208196191U (zh) | 一种半轴加工辅助加固结构 | |
CN216738685U (zh) | 智能细纱机摇架用集聚纺独立加压装置 | |
CN212925250U (zh) | 一种集丝罗拉分度结构 | |
CN220538072U (zh) | 一种纺织机灵活安装的侧板 | |
CN215050883U (zh) | 一种用于涤纶dty生产的牵伸装置 | |
CN220597743U (zh) | 一种高性能纤维高速纺丝用网络器 | |
CN110512325A (zh) | 一种具有导向结构的纺织导纱转盘 | |
CN220057148U (zh) | 用于渔具多股绳线的自动加捻装置 | |
CN220300037U (zh) | 用于缠绕发用纤维丝束的筒管 | |
CN110820305A (zh) | 一种纺织用高精度纱线裁剪装置 | |
CN220642055U (zh) | 一种纺织线缠绕装置 | |
CN214779845U (zh) | 一种化纤丝张力缓冲装置 | |
CN219352400U (zh) | 一种便于更换的甘蔗打叶机用打叶件 | |
CN219233743U (zh) | 一种方便拆卸的成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |