CN204080236U - 纺织用罗拉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用罗拉，包括转轴、罗拉体和用于支撑和供转轴旋转的轴承，所述转轴安装在轴承上，所述罗拉体安装在转轴上，所述罗拉体上设有固定机构，所述转轴上设有与所述固定机构相配合的固定槽，所述转轴上设有用于固定机构复位的复位机构，所述转轴内设有用于安装复位机构的复位槽，所述复位机构由复位块、顶杆和推板组成，所述顶杆安装在复位块上，所述推板安装在顶杆上，所述复位块与复位槽底部滑动连接，所述罗拉体表面设有圆弧状凸起。本实用新型结构简单，使用、安装方便，操作简单，耐磨性和抗静电性好，不容易产生静电，成本低，产品质量好，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

Description

纺织用罗拉

技术领域

本实用新型涉及一种纺织用罗拉。

背景技术

纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，叫做罗拉，有辊和轴的含义。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条或纤网进行牵伸，罗拉的质量影响输出纱条的均匀度。传统的罗拉为生铁或钢，上罗拉与下罗拉的实际握持拑口为一条线，摩擦力小，牵伸效果差。在使用过程中，由于罗拉表面摩擦系数过大、罗拉表面与纤维摩擦会产生静电，纤维或整根须条容易绕到罗拉上，造成断头或纱疵，而且重量大，能耗高，使用寿命短，维修成本大，停机时间长。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，耐磨性和抗静电性好，不容易产生静电，成本低，产品质量好，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的纺织用罗拉。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织用罗拉，包括转轴、罗拉体和用于支撑和供转轴旋转的轴承，所述转轴安装在轴承上，所述罗拉体安装在转轴上，所述罗拉体上设有固定机构，所述转轴上设有与所述固定机构相配合的固定槽，所述转轴上设有用于固定机构复位的复位机构，所述转轴内设有用于安装复位机构的复位槽，所述复位机构由复位块、顶杆和推板组成，所述顶杆安装在复位块上，所述推板安装在顶杆上，所述复位块与复位槽底部滑动连接，所述罗拉体表面设有圆弧状凸起，所述圆弧状凸起表面从内到外依次设有橡胶层和玻璃纤维层。

作为优选，所述罗拉体上设有花键槽，所述转轴上设有与所述花键槽相配合的固定条，所述轴承设有两个，且对称设置在转轴上，所述顶杆一端延伸至转轴外侧，且推板安装在延伸至转轴外侧的顶杆上。

作为优选，所述复位槽内底部与复位块的前端均为圆弧状，且相互配合。

作为优选，所述橡胶层厚度为6到8毫米，所述玻璃纤维层厚度为4到8毫米。

本实用新型的有益效果是：使用时，通过所设的花键槽与设置在转轴上的与花键槽相配合的固定条配合，使得罗拉体在安装时起到周向固定，而通过所设的固定机构，可将罗拉体在安装时可以纵向固定，且通过所设的复位机构，当罗拉体需要更换时，操作人员只需在推板上施力，将顶杆前端的复位块向前推进，将固定机构上的固定卡扣复位，就使得罗拉体纵向不固定，操作人员只需拉取转轴即可将转轴与罗拉体分离，方便操作人员更换。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，耐磨性和抗静电性好，不容易产生静电，成本低，产品质量好，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中转轴的内部结构图；

图4为图2中A的局部放大图。

图中的编码分别为：1为转轴，2为罗拉体，3为轴承，4为固定机构，5为固定槽，6为复位机构，7为复位槽，8为复位块，9为顶杆，10为推板，11为圆弧状凸起，12为橡胶层，13为玻璃纤维层，14为花键槽，15为固定条。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本纺织用罗拉，包括转轴1、罗拉体2和用于支撑和供转轴1旋转的轴承3，所述转轴1安装在轴承3上，所述罗拉体2安装在转轴1上，所述罗拉体2上设有固定机构4，所述转轴1上设有与所述固定机构4相配合的固定槽5，所述转轴1上设有用于固定机构4复位的复位机构6，所述转轴1内设有用于安装复位机构6的复位槽7，所述复位机构6由复位块8、顶杆9和推板10组成，所述顶杆9安装在复位块8上，所述推板10安装在顶杆9上，所述复位块8与复位槽7底部滑动连接，所述罗拉体2表面设有圆弧状凸起11，所述圆弧状凸起11表面从内到外依次设有橡胶层12和玻璃纤维层13。

如图1、图2和图3所示，所述罗拉体2上设有花键槽14，所述转轴1上设有与所述花键槽14相配合的固定条15，所述轴承3设有两个，且对称设置在转轴1上，所述顶杆9一端延伸至转轴1外侧，且推板10安装在延伸至转轴1外侧的顶杆9上。

如图3所示，所述复位槽7内底部与复位块8的前端均为圆弧状，且相互配合。

进一步的，所述橡胶层12厚度为6到8毫米，所述玻璃纤维层13厚度为4到8毫米。

进一步的，轴体表面经过表面淬火处理，且表面硬度为HRC45～50。

进一步的，通过本实用新型的两个罗拉组成罗拉拑口，握持纱条或纤网进行牵伸，喂入牵伸机构的纱条或纤网具有一定的厚度，罗拉体皮辊表面从内而外依次设置有橡胶层和玻璃纤维层，橡胶层具有良好的压缩性，在压力的作用下产生压缩性变形，使上罗拉和下罗拉的实际握持拑口为一个面，形成控制纤维运动的摩擦力场，均匀地握持纤维，又不损伤纤维；玻璃纤维层有良好的耐磨性和抗静电性，罗拉表面与纤维摩擦不会产生静电，有效解决了纤维或整根须条容易绕到罗拉上，造成断头或纱疵的问题。罗拉体长时间使用后，表面会产生中凹、偏心等问题，需要对罗拉进行更换，本实用新型采用转轴和罗拉体通过花键和花键槽连接。且通过固定机构固定，并可通过复位机构复位固定机构上的固定块，转轴带动罗拉体转动，只需快速将罗拉体更换即可，方便实用，效率高。

罗拉是纺织机上用来拉紧纱线的机件，纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，有辊和轴的含义。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸。罗拉的质量影响输出纱条的均匀度。在不加说明时，通常提到的罗拉即指牵伸下罗拉，它是外圆有沟槽、滚花、或光滑表面的钢制细长轴(图1)，常沿纺纱机的全长将若干根单节联接成整列，由传动机构积极传动。

主要技术特征：①直径应与所纺纤维的长度、上罗拉加压、罗拉的轴承距相适应，有足够的抗弯和抗扭刚度。②具有正确的沟槽齿形和符合规定的表面光洁度，能有效握持纤维又不致损伤或钩住纤维。③具有较高的制造精度，有互换性，以保证纺纱质量，减少因罗拉偏心，弯曲等机械因素造成纱条不匀。④表面耐磨而中心坚韧，常用20号钢渗碳淬硬或45号钢淬硬，也有用铬钼钢制造的，有时还要进行耐腐蚀、防锈等表面处理。

断面形状：一般为沟槽罗拉，在传动下皮圈时用滚花罗拉，其断面形状见图2。沟槽罗拉的断面规定为具有梯形沟槽的齿轮形状。断面参数包括沟槽角α、沟槽深h、节距t、齿顶宽b以及罗拉外径和齿数。齿顶宽是与上罗拉接触的部位，齿顶太窄容易损伤上罗拉和纤维，齿顶太宽则握持力降低。滚花罗拉又称皮圈罗拉，断面是等分的夹角齿轮形状，圆柱表面是均匀分布的菱形凸块，要求能避免皮圈打滑，但又不损伤皮圈。按装配机台沟槽罗拉又分并条、粗纱、细纱三大类。并条罗拉的齿顶宽、沟槽底宽、节距、沟槽角均比粗纱、细纱罗拉为大，细纱罗拉的齿形相对较细较密。沟槽罗拉轴向的齿形方向有直齿、斜齿、人字齿三种。斜齿罗拉和上罗拉的接触点分布均匀，使上罗拉回转平稳。人字齿罗拉相邻沟槽的齿形方向相反、角度相等，有利于上下罗拉的平行。

罗拉接头除并条罗拉以外，粗纱和细纱罗拉都是以4锭、6锭、或8锭为一节，再逐节联接。罗拉接头方式有螺纹联接、双头螺栓联接、多槽键联接以及早期的方榫联接等。螺纹旋向有左旋和右旋。联接方式的选择应考虑罗拉正常旋转时螺旋愈旋愈紧的原则。

Claims (4)

1.一种纺织用罗拉，其特征在于：包括转轴(1)、罗拉体(2)和用于支撑和供转轴(1)旋转的轴承(3)，所述转轴(1)安装在轴承(3)上，所述罗拉体(2)安装在转轴(1)上，所述罗拉体(2)上设有固定机构(4)，所述转轴(1)上设有与所述固定机构(4)相配合的固定槽(5)，所述转轴(1)上设有用于固定机构(4)复位的复位机构(6)，所述转轴(1)内设有用于安装复位机构(6)的复位槽(7)，所述复位机构(6)由复位块(8)、顶杆(9)和推板(10)组成，所述顶杆(9)安装在复位块(8)上，所述推板(10)安装在顶杆(9)上，所述复位块(8)与复位槽(7)底部滑动连接，所述罗拉体(2)表面设有圆弧状凸起(11)，所述圆弧状凸起(11)表面从内到外依次设有橡胶层(12)和玻璃纤维层(13)。

2.根据权利要求1所述的纺织用罗拉，其特征在于：所述罗拉体(2)上设有花键槽(14)，所述转轴(1)上设有与所述花键槽(14)相配合的固定条(15)，所述轴承(3)设有两个，且对称设置在转轴(1)上，所述顶杆(9)一端延伸至转轴(1)外侧，且推板(10)安装在延伸至转轴(1)外侧的顶杆(9)上。

3.根据权利要求1所述的纺织用罗拉，其特征在于：所述复位槽(7)内底部与复位块(8)的前端均为圆弧状，且相互配合。

4.根据权利要求1所述的纺织用罗拉，其特征在于：所述橡胶层(12)厚度为6到8毫米，所述玻璃纤维层(13)厚度为4到8毫米。