CN210461605U - 一种用于大圆盘针织机上的齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大圆盘针织机上的齿轮，包括齿轮芯，齿轮芯的内部设置有轴心孔，轴心孔的表面开有键槽，齿轮芯的表面固定有加固板，齿轮芯的表面黏贴有紧固层，紧固层的表面套接有啮合部，该用于大圆盘针织机上的齿轮，加强了齿轮芯和啮合部之间的连接，且拆卸安装齿轮芯和啮合部方便快捷，又可以更换磨损的齿轮芯或者啮合部，节约资源，使用花键连接轴与齿轮芯，受力均匀，承受载荷较大，轴上零件和轴的对中性好，有利于针织机的高速转动，提高针织面料的质量。凹槽内壁固定的耐磨层，增大齿轮芯和其他安装部件之间的摩擦系数，提高安装稳定性，提高针织机的运行精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种用于大圆盘针织机上的齿轮。
背景技术
现今的面料针织过程中需要用到大圆盘针织机，大圆盘针织机主要通过齿轮啮合传动进行运动的，因此，大圆盘针织机在使用过程中，齿轮啮合传动频繁，齿轮容易磨损，导致面料针织质量差。
授权公告号CN206889619U的中国发明专利于2018年1月16日公开了一种用于大圆盘针织机上的齿轮，它主要解决了现有技术中通过齿轮芯上包裹一层氟橡胶，氟橡胶的支撑强度差，且耐磨性差的问题，包括由金属材料制成的齿轮芯，所述齿轮芯的中部轴向设置有轴心孔，所述齿轮芯上位于轴心孔的侧壁上设置有键槽，所述齿轮芯的外端面上环绕于轴心孔处设置有一凹槽，所述齿轮芯的圆周外侧套设有由尼龙材料制成的啮合部，所述啮合部与外部齿轮啮合传动，所述齿轮芯与啮合部过盈配合。
现有的用于大圆盘针织机上的齿轮，虽然解决了齿轮支撑强度差，且耐磨性差的问题，然而，啮合部在使用的过程中，仍然会出现磨损现象，但是，齿轮芯却仍然可以正常使用，为了节约资源，要更换掉磨损的啮合部却不方便，拆卸困难，同时使用平键连接轴与齿轮，受力不均匀，且承受载荷较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于大圆盘针织机上的齿轮，以解决上述背景技术中提出的拆卸更换齿轮部和齿轮芯困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大圆盘针织机上的齿轮，包括齿轮芯，所述齿轮芯的内部设置有轴心孔，所述轴心孔的表面开有键槽，所述齿轮芯的表面固定有加固板，所述齿轮芯的表面黏贴有紧固层，所述紧固层的表面套接有啮合部。
优选的，所述啮合部的内部开有加固槽，所述加固板插入加固槽内部，所述啮合部的表面设置有紧固钉，所述紧固钉插入加固槽并与加固板的顶端连接。
优选的，所述齿轮芯的侧面设置有凹槽，所述凹槽的侧面固定有耐磨层。
优选的，所述键槽为花键槽，所述加固板和齿轮芯的表面相切。
优选的，所述加固槽的长宽和加固板的长宽大小相等，所述加固板通过紧固钉与啮合部连接。
优选的，所述凹槽位于齿轮芯的一端且直径不大于齿轮芯的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于大圆盘针织机上的齿轮，1、齿轮芯表面的加固板插入啮合部内部的加固槽，并通过紧固钉紧固连接，既加强了齿轮芯和啮合部之间的连接，且拆卸安装齿轮芯和啮合部方便快捷，又可以更换磨损的齿轮芯或者啮合部，节约资源。
2、使用花键连接轴与齿轮芯，受力均匀，承受载荷较大，轴上零件和轴的对中性好，有利于针织机的高速转动，提高针织面料的质量。
3、凹槽内壁固定的耐磨层，增大齿轮芯和其他安装部件之间的摩擦系数，提高安装稳定性，提高针织机的运行精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A方向剖视图；
图3为本实用新型的图2的B处放大图。
图中：1、啮合部；2、紧固层；3、齿轮芯；4、加固板；5、加固槽；6、紧固钉；7、键槽；8、轴心孔；9、凹槽；10、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大圆盘针织机上的齿轮，包括齿轮芯3，齿轮芯3的内部设置有轴心孔8，用于穿过连接轴，轴心孔8的表面开有键槽7，键槽7为花键槽，用于和连接轴进行花键连接，使用花键连接轴与齿轮芯3，连接轴受力均匀，且承受载荷较大，轴上零件和轴的对中性好，有利于针织机的高速转动，提高针织面料的质量，齿轮芯3的表面固定有加固板4，加固板4的长度不超过啮合部1的边缘，且均匀分布在齿轮芯3表面，齿轮芯3的表面黏贴有紧固层2，紧固层2的表面套接有啮合部1，啮合部1通过紧固层2与齿轮芯3紧固安装，避免齿轮芯3和啮合部1在运动时产生相对滑动，影响针织面料的质量。
请参阅图1和图2，啮合部1的内部开有加固槽5，加固槽5均匀分布在啮合部1内部，并与加固板4一一对应，加固槽5的顶端不超过啮合部1的边缘，加固板4紧固插入加固槽5内部，啮合部1的表面设置有紧固钉6，紧固钉6插入加固槽5并与加固板4的顶端连接，避免运动时加固板4与啮合部1脱离，齿轮芯3表面的加固板4插入啮合部1内部的加固槽5，并通过紧固钉6紧固连接，既加强了齿轮芯3和啮合部1之间的连接，且拆卸安装齿轮芯3和啮合部1方便快捷，又可以更换磨损的齿轮芯3或者啮合部1，节约资源。
请参阅图2和图3，齿轮芯3的侧面设置有凹槽9，凹槽9的内壁倾斜，凹槽9位于齿轮芯3的一端且直径不大于齿轮芯3的直径，凹槽9的侧面固定有耐磨层10，增大齿轮芯3和其他安装部件之间的摩擦系数，提高安装稳定性，提高针织机的运行精度。
本实用新型在具体实施时：齿轮芯3内部的轴心孔8，用于连接轴穿过，并通过花键卡住键槽7，保证连接轴受力均匀，且承受载荷较大，轴上零件和轴的对中性好，有利于针织机的高速转动，提高针织面料的质量，紧固层2固定在齿轮芯3表面，加固板4固定在齿轮芯3表面，啮合部1通过紧固层2固定在齿轮芯3表面，加固板4插入加固槽5内部，并通过紧固钉6连接，避免加固板4与啮合部1分离，既加强了齿轮芯3和啮合部1之间的连接，且拆卸安装齿轮芯3和啮合部1方便快捷，又可以更换磨损的齿轮芯3或者啮合部1，节约资源，凹槽9设置在齿轮芯3的侧面，凹槽9的内壁固定有耐磨层10，增大齿轮芯3和其他安装部件之间的摩擦系数，提高安装稳定性，提高针织机的运行精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于大圆盘针织机上的齿轮，包括齿轮芯(3)，其特征在于：所述齿轮芯(3)的内部设置有轴心孔(8)，所述轴心孔(8)的表面开有键槽(7)，所述齿轮芯(3)的表面固定有加固板(4)，所述齿轮芯(3)的表面黏贴有紧固层(2)，所述紧固层(2)的表面套接有啮合部(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大圆盘针织机上的齿轮，其特征在于：所述啮合部(1)的内部开有加固槽(5)，所述加固板(4)插入加固槽(5)内部，所述啮合部(1)的表面设置有紧固钉(6)，所述紧固钉(6)插入加固槽(5)并与加固板(4)的顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于大圆盘针织机上的齿轮，其特征在于：所述齿轮芯(3)的侧面设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的侧面固定有耐磨层(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于大圆盘针织机上的齿轮，其特征在于：所述键槽(7)为花键槽，所述加固板(4)和齿轮芯(3)的表面相切。
5.根据权利要求2所述的一种用于大圆盘针织机上的齿轮，其特征在于：所述加固槽(5)的长宽和加固板(4)的长宽大小相等，所述加固板(4)通过紧固钉(6)与啮合部(1)连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于大圆盘针织机上的齿轮，其特征在于：所述凹槽(9)位于齿轮芯(3)的一端且直径不大于齿轮芯(3)的直径。
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