CN216894382U - 一种采煤机平滑靴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采煤机平滑靴，包括底座和固定于底座顶部的支撑板，所述支撑板上开设有贯穿的通孔，所述底座上设置有U型的滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮组件；所述滑轮组件包括转动设置于滑槽内部两侧的转轴，所述转轴上设置有第一弯曲部和第二弯曲部；通过将限位轴从轴套和连接轴上取下，分别转动两侧的转轴，使得两侧转轴上未使用的第二导轮和第一导轮向外转动与滑轨接触，从而完成对第一导轮和第二导轮的更换，此结构通过设置有备用的第一导轮和第二导轮，在更换时更加方便快捷，便于操作，实用性强，不需要对底座进行拆卸即可完成对第一导轮和第二导轮的更换，有利于在使用过程中减小维修的时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及采煤机设备技术领域，特别涉及一种采煤机平滑靴。
背景技术
采煤机是综采成套装备的主要设备之一，是实现煤矿生产机械化和现代化的设备之一，主要是完成落煤和装煤等操作，采煤机是在工程技术领域扮演着重要的角色，其采用机械化的采煤可以提高采煤的效率和提高安全性，其平滑靴是采煤机行走机构的重要组成部分，指的是靠煤壁侧在输送机溜槽铲煤板上滑行的滑靴。
但是传统的滑靴在使用一段时间之后需要对其内部的零部件进行更换，例如随着使用时间的增长其内部用来减小摩擦力的导向轮需要更换，但是更换时需要对滑靴进行拆卸，一方面不利于操作，另一方面会延长维修的时间，从而降低了施工的效率。
因此，有必要提供一种采煤机平滑靴解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采煤机平滑靴，以解决上述背景技术中现有的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机平滑靴，包括底座和固定于底座顶部的支撑板，所述支撑板上开设有贯穿的通孔，所述底座上设置有U型的滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮组件；
所述滑轮组件包括转动设置于滑槽内部两侧的转轴，所述转轴上设置有第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部和第二弯曲部均设置为U型，所述第一弯曲部上转动连接有第一导轮，所述第二弯曲部上转动连接有第二导轮，所述滑槽内部顶壁和底壁上均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧固定连接有轴套，所述转轴的顶端和底端上均固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接于轴套内部。
作为本实用新型的进一步方案，相邻两个所述轴套之间设置有限位轴，所述限位轴贯穿轴套和连接轴，所述轴套和连接轴均与限位轴滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述限位轴的两端均设置有螺套，所述螺套与限位轴螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述转轴的数量设置为多个，多个所述转轴对称分布于滑槽两侧。
作为本实用新型的进一步方案，所述固定板相对的一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定板并与底座螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一弯曲部和第二弯曲部关于转轴的中心轴线对称设置，所述第一导轮和第二导轮均通过轴承与转轴转动连接，所述转轴由不锈钢材料制成。
作为本实用新型的进一步方案，所述限位轴的外侧两端均设置有外螺纹，所述轴套和连接轴上设置有与限位轴相配合的限位孔。
本实用新型所述的一种采煤机平滑靴，将限位轴从轴套和连接轴上取下，分别转动两侧的转轴，使得两侧转轴上未使用的第二导轮和第一导轮向外转动与滑轨接触，从而完成对第一导轮和第二导轮的更换，由于两侧转轴上的第一导轮和第二导轮高低交错分布，因此在与滑轨接触时接触面积大，稳定性高，可以有效减小底座移动中的摩擦力，而当需要对整个转轴进行更换时，只需要取下固定螺栓，将固定板连通转轴一同取下即可，综上所述，此结构通过设置有备用的第一导轮和第二导轮，在更换时更加方便快捷，便于操作，实用性强，不需要对底座进行拆卸即可完成对第一导轮和第二导轮的更换，有利于在使用过程中减小维修的时间，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的转轴在滑槽内部的结构示意图；
图3是本实用新型的限位轴和轴套结构示意图；
图4是本实用新型图3的A部结构放大图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、通孔；4、滑轮组件；5、滑槽；6、转轴；7、轴套；8、限位轴；9、第一弯曲部；10、第一导轮；11、第二导轮；12、第二弯曲部；13、固定板；14、连接轴；15、固定螺栓；16、螺套。
具体实施方式
如图1-4所示，一种采煤机平滑靴，包括底座1和固定于底座1顶部的支撑板2，支撑板2上开设有贯穿的通孔3，用于采煤机上支撑轴的安装，而底座1上设置有U型的滑槽5，滑槽5内部设置有滑轮组件4，因此减小底座1在移动过程受到的摩擦力。
具体地，滑轮组件4包括转轴6，转轴6的数量设置为多个，多个转轴6对称分布于滑槽5两侧，而滑槽5内部顶壁和底壁上均通过固定螺栓15固定连接有固定板13，固定板13相对的一侧固定连接有轴套7，具体地，在转轴6的顶端和底端上均固定连接有连接轴14，连接轴14转动连接于轴套7内部，而为了对连接轴14进行限位，在相邻两个轴套7之间设置有限位轴8，限位轴8贯穿轴套7和连接轴14并与其滑动连接，并且在限位轴8的两端均设置有螺套16，螺套16与限位轴8螺纹连接，转动螺套16使其抵紧在轴套7的外侧，以此来固定限位轴8，进而对连接轴14进行限位，防止其转动。
进一步地，转轴6上设置有第一弯曲部9和第二弯曲部12，第一弯曲部9和第二弯曲部12均设置为U型，并且第一弯曲部9和第二弯曲部12关于转轴6的中心轴线对称设置，在第一弯曲部9上套设有第一导轮10，第一导轮10与第一弯曲部9转动连接，同样，在第二弯曲部12上转动连接有第二导轮11。
更进一步地，两侧转轴6上的第一导轮10和第二导轮11向外突出与外部滑轨相接触，以此来减小移动中的摩擦力，当使用一段时间后，一侧的第一导轮10和另一侧的第二导轮11出现磨损需要更换时，可以将限位轴8取下，分别转动两侧的转轴6，使一侧转轴6上的第二导轮11翻转至外侧，同样另一侧转轴6上的第一导轮10也向外转动与导轨接触。
具体使用时，两侧转轴6上的第一导轮10和第二导轮11分别与滑轨的侧面接触，从而减小移动过程中的摩擦力，而当第一导轮10和第二导轮11磨损严重需要更换时，可以转动螺套16将其从限位轴8上取下，此时可以将限位轴8从轴套7和连接轴14上取下，从而使的限位轴8失去对连接轴14的限位，此时分别转动两侧的转轴6，使得两侧转轴6上未使用的第二导轮11和第一导轮10向外转动与滑轨接触，从而完成对第一导轮10和第二导轮11的更换，由于两侧转轴6上的第一导轮10和第二导轮11高低交错分布，因此在与滑轨接触时接触面积大，稳定性高，可以有效减小底座1移动中的摩擦力，而当需要对整个转轴6进行更换时，只需要取下固定螺栓15，将固定板13连通转轴6一同取下即可，综上所述，此结构通过设置有备用的第一导轮10和第二导轮11，在更换时更加方便快捷，便于操作，实用性强，不需要对底座1进行拆卸即可完成对第一导轮10和第二导轮11的更换，有利于在使用过程中减小维修的时间，提高工作效率。
Claims (7)
1.一种采煤机平滑靴，包括底座(1)和固定于底座(1)顶部的支撑板(2)，所述支撑板(2)上开设有贯穿的通孔(3)，其特征在于：所述底座(1)上设置有U型的滑槽(5)，所述滑槽(5)内部设置有滑轮组件(4)；
所述滑轮组件(4)包括转动设置于滑槽(5)内部两侧的转轴(6)，所述转轴(6)上设置有第一弯曲部(9)和第二弯曲部(12)，所述第一弯曲部(9)和第二弯曲部(12)均设置为U型，所述第一弯曲部(9)上转动连接有第一导轮(10)，所述第二弯曲部(12)上转动连接有第二导轮(11)，所述滑槽(5)内部顶壁和底壁上均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)相对的一侧固定连接有轴套(7)，所述转轴(6)的顶端和底端上均固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)转动连接于轴套(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机平滑靴，其特征在于：相邻两个所述轴套(7)之间设置有限位轴(8)，所述限位轴(8)贯穿轴套(7)和连接轴(14)，所述轴套(7)和连接轴(14)均与限位轴(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种采煤机平滑靴，其特征在于：所述限位轴(8)的两端均设置有螺套(16)，所述螺套(16)与限位轴(8)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种采煤机平滑靴，其特征在于：所述转轴(6)的数量设置为多个，多个所述转轴(6)对称分布于滑槽(5)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种采煤机平滑靴，其特征在于：所述固定板(13)相对的一侧设置有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)贯穿固定板(13)并与底座(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种采煤机平滑靴，其特征在于：所述第一弯曲部(9)和第二弯曲部(12)关于转轴(6)的中心轴线对称设置，所述第一导轮(10)和第二导轮(11)均通过轴承与转轴(6)转动连接，所述转轴(6)由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求2所述的一种采煤机平滑靴，其特征在于：所述限位轴(8)的外侧两端均设置有外螺纹，所述轴套(7)和连接轴(14)上设置有与限位轴(8)相配合的限位孔。
Priority Applications (1)
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| CN202220673181.4U CN216894382U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种采煤机平滑靴 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216894382U true CN216894382U (zh) | 2022-07-05 |
Family
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220673181.4U patent/CN216894382U/zh active Active
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