CN210214471U - 用于提升机的防止链条跑偏机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于提升机的防止链条跑偏机构，包括基板，所述基板底面的中部固定安装有安装板，所述基板顶面的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有旋钮，所述螺纹柱的另一端套接有第一轴承。该用于提升机的防止链条跑偏机构，通过扭动旋钮，带动螺纹柱在内路沃恩管内部转动并移动，通过第一轴承推动固定板，使固定板带动支撑板和连接板移动，使T形滑块在滑槽内部滑动，从而使搭接辊、限位辊和限位片贴近链条的两侧，使链条跑偏时得以被限位，从而避免链条因松动而跑偏的问题，达到了保障链条使用寿命的效果，实现了减小提升机故障率的目标。

Description

用于提升机的防止链条跑偏机构

技术领域

本实用新型涉及提升机配件技术领域，尤其涉及用于提升机的防止链条跑偏机构。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程；提升机的链条在传动过程中发挥着巨大的作用。

目前市场上提升机的链条在传动过程中容易因松动而出现磨损和跑偏的情况，使链条的使用寿命降低，且容易使故障率增高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于提升机的防止链条跑偏机构，解决了目前市场上提升机的链条在传动过程中容易因松动而出现磨损和跑偏的情况，使链条的使用寿命降低，且容易使故障率增高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于提升机的防止链条跑偏机构，包括基板，所述基板底面的中部固定安装有安装板，所述基板顶面的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有旋钮，所述螺纹柱的另一端套接有第一轴承，所述螺纹柱通过第一轴承转动连接有固定板，所述固定板远离第一轴承一侧面的顶部固定安装有支撑板，所述固定板的底部固定安装有连接板，所述基板的顶面开设有滑槽，连接板的底面固定安装有T形滑块，且T形滑块滑动连接在滑槽内，所述支撑板和连接板的相向侧面均固定安装有第二轴承，所述支撑板和连接板的相向侧面通过第二轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有搭接辊、限位辊和限位片，且限位辊固定连接在搭接辊的两端，限位片固定连接在限位辊远离搭接辊的一侧面。

优选的，所述安装板的两侧面贯穿开设有安装孔，且安装孔的数量至少为三个。

优选的，所述内螺纹管为橡胶管。

优选的，所述限位辊靠近搭接辊的一侧直径小于其远离搭接辊一侧面的直径。

优选的，所述固定板、支撑板和连接板的数量均为两个。

优选的，所述搭接辊的数量为两个，且限位辊和限位片的数量均为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于提升机的防止链条跑偏机构，通过设置安装板和多个安装孔，使整个装置便于与提升机进行固定，通过扭动旋钮，带动螺纹柱在内路沃恩管内部转动并移动，通过第一轴承推动固定板，使固定板带动支撑板和连接板移动，使T形滑块在滑槽内部滑动，从而使搭接辊、限位辊和限位片贴近链条的两侧，使链条跑偏时得以被限位，从而避免链条因松动而跑偏的问题，达到了保障链条使用寿命的效果，实现了减小提升机故障率的目标。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图。

图中：1基板、2安装板、3支撑柱、4内螺纹管、5螺纹柱、6旋钮、7第一轴承、8固定板、9支撑板、10连接板、11滑槽、12T形滑块、13第二轴承、14转轴、15搭接辊、16限位辊、17限位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，用于提升机的防止链条跑偏机构，包括基板1，基板1底面的中部固定安装有安装板2，基板1顶面的两侧均固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有内螺纹管4，内螺纹管4为橡胶管，内螺纹管4的内部螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的一端固定安装有旋钮6，螺纹柱5的另一端套接有第一轴承7，螺纹柱5通过第一轴承7转动连接有固定板8，固定板8远离第一轴承7一侧面的顶部固定安装有支撑板9，固定板8的底部固定安装有连接板10，固定板8、支撑板9和连接板10的数量均为两个，基板1的顶面开设有滑槽11，连接板10的底面固定安装有T形滑块12，且T形滑块12滑动连接在滑槽11内，支撑板9和连接板10的相向侧面均固定安装有第二轴承13，支撑板9和连接板10的相向侧面通过第二轴承13转动连接有转轴14，转轴14的表面固定套接有搭接辊15、限位辊16和限位片17，且限位辊16固定连接在搭接辊15的两端，搭接辊15的数量为两个，且限位辊16和限位片17的数量均为四个，限位片17固定连接在限位辊16远离搭接辊15的一侧面，限位辊16靠近搭接辊15的一侧直径小于其远离搭接辊15一侧面的直径，安装板2的两侧面贯穿开设有安装孔18，且安装孔18的数量至少为三个，通过设置安装板2和多个安装孔18，使整个装置便于与提升机进行固定，通过扭动旋钮6，带动螺纹柱5在内路沃恩管4内部转动并移动，通过第一轴承7推动固定板8，使固定板8带动支撑板9和连接板10移动，使T形滑块12在滑槽11内部滑动，从而使搭接辊15、限位辊16和限位片17贴近链条的两侧，使链条跑偏时得以被限位，从而避免链条因松动而跑偏的问题，达到了保障链条使用寿命的效果，实现了减小提升机故障率的目标。

综上所述，该用于提升机的防止链条跑偏机构，通过设置安装板2和多个安装孔18，使整个装置便于与提升机进行固定，通过扭动旋钮6，带动螺纹柱5在内路沃恩管4内部转动并移动，通过第一轴承7推动固定板8，使固定板8带动支撑板9和连接板10移动，使T形滑块12在滑槽11内部滑动，从而使搭接辊15、限位辊16和限位片17贴近链条的两侧，使链条跑偏时得以被限位，从而避免链条因松动而跑偏的问题，达到了保障链条使用寿命的效果，实现了减小提升机故障率的目标，解决了目前市场上提升机的链条在传动过程中容易因松动而出现磨损和跑偏的情况，使链条的使用寿命降低，且容易使故障率增高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于提升机的防止链条跑偏机构，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)底面的中部固定安装有安装板(2)，所述基板(1)顶面的两侧均固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有内螺纹管(4)，所述内螺纹管(4)的内部螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的一端固定安装有旋钮(6)，所述螺纹柱(5)的另一端套接有第一轴承(7)，所述螺纹柱(5)通过第一轴承(7)转动连接有固定板(8)，所述固定板(8)远离第一轴承(7)一侧面的顶部固定安装有支撑板(9)，所述固定板(8)的底部固定安装有连接板(10)，所述基板(1)的顶面开设有滑槽(11)，连接板(10)的底面固定安装有T形滑块(12)，且T形滑块(12)滑动连接在滑槽(11)内，所述支撑板(9)和连接板(10)的相向侧面均固定安装有第二轴承(13)，所述支撑板(9)和连接板(10)的相向侧面通过第二轴承(13)转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的表面固定套接有搭接辊(15)、限位辊(16)和限位片(17)，且限位辊(16)固定连接在搭接辊(15)的两端，限位片(17)固定连接在限位辊(16)远离搭接辊(15)的一侧面。

2.根据权利要求1所述的用于提升机的防止链条跑偏机构，其特征在于，所述安装板(2)的两侧面贯穿开设有安装孔(18)，且安装孔(18)的数量至少为三个。

3.根据权利要求1所述的用于提升机的防止链条跑偏机构，其特征在于，所述内螺纹管(4)为橡胶管。

4.根据权利要求1所述的用于提升机的防止链条跑偏机构，其特征在于，所述限位辊(16)靠近搭接辊(15)的一侧直径小于其远离搭接辊(15)一侧面的直径。

5.根据权利要求1所述的用于提升机的防止链条跑偏机构，其特征在于，所述固定板(8)、支撑板(9)和连接板(10)的数量均为两个。

6.根据权利要求1所述的用于提升机的防止链条跑偏机构，其特征在于，所述搭接辊(15)的数量为两个，且限位辊(16)和限位片(17)的数量均为四个。

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