CN208120023U - 一种斗式输送机用板式链条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种斗式输送机用板式链条，包括外链条、内链条、中间链条、销轴和轴套，外链条设置在最外层，内链条和中间链条间隔配合放置，销轴将外链条、内链条和中间链条相连接；所述轴套套设在所述销轴的外部，所述轴套上设有用于进润滑油的进油孔和用于回收润滑油的出油孔，所述轴套的内壁上设有多道容油槽，所述的容油槽连通进油孔和出油孔。本方案提出的斗式输送机用板式链条，耐磨性能好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式链条技术领域，尤其涉及一种斗式输送机用板式链条。
背景技术
目前，生产中使用的输送链条都是由一个个链节组成的，在工作过程中，链条经常会受到设备的牵引，从而发生断裂，或者松动的现象，链节的好坏直接影响链条的使用寿命和安全性，从而给生产造成很大的安全隐患。由于斗式输送机运行速度的大幅提升，对链条的耐磨性能提出了新的要求，原来用在普通输送机上可以使用一年的链条，用在高速输送机上只能满足3-6个月的使用要求。这极大地限制了我国斗式输送机事业的发展。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种斗式输送机用板式链条，耐磨性能好，使用寿命长。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种斗式输送机用板式链条，包括外链条、内链条、中间链条、销轴和轴套，外链条设置在最外层，内链条和中间链条间隔配合放置，销轴将外链条、内链条和中间链条相连接；所述轴套套设在所述销轴的外部，所述轴套上设有用于进润滑油的进油孔和用于回收润滑油的出油孔，所述轴套的内壁上设有多道容油槽，所述的容油槽连通进油孔和出油孔。
优选的，所述轴套内壁的两端均设有密封件，所述的进油孔和出油孔分别设于轴套的两端且在两个密封件之间。
优选的，所述轴套的外壁的两端设有第一环形槽和第二环形槽，所述的进油孔和出油孔分别设于第一环形槽和第二环形槽内。
优选的，所述的进油孔为多个，所述进油孔周向分布于第一环形槽内。
优选的，所述容油槽呈螺旋形。
优选的，所述内链条和中间链条侧边设计为圆弧角。
本实用新型提出的斗式输送机用板式链条，通过在链条的销轴上套接轴套，且轴套内设置有容油槽，便于轴套与销轴之间存在润滑油，使得产品能可靠润滑，从而可以减小销轴与轴套之间的摩擦，提高耐磨性能，增加板式链条的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的斗式输送机用板式链条的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提出的斗式输送机用板式链条的轴套的结构示意图；
图3为图2沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型实施例提出了一种斗式输送机用板式链条，包括外链条1、内链条2、中间链条3、销轴和轴套4，外链条1设置在最外层，内链条2和中间链条3间隔配合放置，销轴将外链条1、内链条2和中间链条3相连接；所述轴套4套设在所述销轴的外部，所述轴套4上设有用于进润滑油的进油孔401和用于回收润滑油的出油孔402，所述轴套4的内壁上设有多道容油槽403，所述的容油槽403连通进油孔和出油孔。
可见，本实用新型实施例提出的斗式输送机用板式链条，通过在链条的销轴上套接轴套，且轴套内设置有容油槽，便于轴套与销轴之间建立油膜，使得产品能可靠润滑，从而可以减小销轴与轴套之间的摩擦，提高耐磨性能，增加板式链条的使用寿命。
同时，轴套上设有进油孔和出油孔，进油孔和出油孔通过容油槽相连通，便于润滑油的回收，避免润滑油污染销轴、污染设备。
本实施例中，轴套的内壁可以加设耐磨层，从而可以增加耐磨性能。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述轴套内壁的两端均设有密封件404，所述的进油孔401和出油孔402分别设于轴套4的两端且在两个密封件404之间。
本实施例中，通过在轴套的内壁上设置了密封件，便于将润滑油锁定在轴套内，防止泄露。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述轴套的外壁的两端设有第一环形槽和第二环形槽，所述的进油孔和出油孔分别设于第一环形槽和第二环形槽内。
进油孔为多个，所述进油孔周向分布于第一环形槽内。
更具体的说，相邻的进油孔等距的分布于第一环形槽内。这样的结构便于润滑油进入轴套的内壁，从而使得产品可靠润滑。环形槽的设置，便于进油或者出油，多个进油孔的设置，便于润滑油从环形槽的任一位置进入轴套内壁。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述容油槽呈螺旋形。
具体的说，所述的容油槽的的螺旋线至少包括一条正螺旋和一条反螺旋，这样使得容油槽可以互通，便于轴套与销轴建立油膜。这样的结构配合多个进有孔和出油孔，至少保证一个进油孔或者出油孔设置在容油槽内，保证可靠的进油或者出油。当然，容油槽的也可以为“8”字形，长方形等其他形状。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述内链条和中间链条侧边设计为圆弧角。
通过将内链条和中间链条的侧边设计为圆弧角，可以减小关节中的磨损，提高板式链条的使用寿命。
本实用新型提出的斗式输送机用板式链条，通过在链条的销轴上套接轴套，且轴套内设置有容油槽，便于轴套与销轴之间建立油膜，使得产品能可靠润滑，从而可以减小销轴与轴套之间的摩擦，提高耐磨性能，增加板式链条的使用寿命。
综上所述，本实用新型实施例至少可以实现如下效果：
在本实用新型实施例中，通过在链条的销轴上套接轴套，且轴套内设置有容油槽，便于轴套与销轴之间建立油膜，使得产品能可靠润滑，从而可以减小销轴与轴套之间的摩擦，提高耐磨性能，增加板式链条的使用寿命。
最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种斗式输送机用板式链条，其特征在于，包括外链条、内链条、中间链条、销轴和轴套，外链条设置在最外层，内链条和中间链条间隔配合放置，销轴将外链条、内链条和中间链条相连接；所述轴套套设在所述销轴的外部，所述轴套上设有用于进润滑油的进油孔和用于回收润滑油的出油孔，所述轴套的内壁上设有多道容油槽，所述的容油槽连通进油孔和出油孔。
2.如权利要求1所述的斗式输送机用板式链条，其特征在于，所述轴套内壁的两端均设有密封件，所述的进油孔和出油孔分别设于轴套的两端且在两个密封件之间。
3.如权利要求1所述的斗式输送机用板式链条，其特征在于，所述轴套的外壁的两端设有第一环形槽和第二环形槽，所述的进油孔和出油孔分别设于第一环形槽和第二环形槽内。
4.如权利要求1所述的斗式输送机用板式链条，其特征在于，所述的进油孔为多个，所述进油孔周向分布于第一环形槽内。
5.如权利要求1所述的斗式输送机用板式链条，其特征在于，所述容油槽呈螺旋形。
6.如权利要求1-5任一项所述的斗式输送机用板式链条，其特征在于，所述内链条和中间链条侧边设计为圆弧角。
Priority Applications (1)
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| CN201820208702.2U CN208120023U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种斗式输送机用板式链条 |
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| CN201820208702.2U CN208120023U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种斗式输送机用板式链条 |
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| CN201820208702.2U Expired - Fee Related CN208120023U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种斗式输送机用板式链条 |
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| CN (1) | CN208120023U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111056224A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-04-24 | 林国盛 | 一种定量交互添置矿用提升机 |
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2018
- 2018-02-05 CN CN201820208702.2U patent/CN208120023U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN111056224A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-04-24 | 林国盛 | 一种定量交互添置矿用提升机 |
| CN111056224B (zh) * | 2019-10-22 | 2021-06-04 | 山东域潇锆钛矿业股份有限公司 | 一种定量交互添置矿用提升机 |
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