CN209814948U - 一种便捷拆卸式耐久工业输送链条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业输送链条的技术领域,涉及一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,包括多个依次连接的链节,链节包括链板组、套筒、滚子,以及销轴,链板组包括两块内链片和两块外链片;内链片两端开设有套筒卡孔,套筒卡孔内嵌设有带缺口的内链片卡套;外链片两端开设有销轴卡孔,销轴卡孔内嵌设有带缺口的外链片卡套。本实用新型具有以下效果:因内、外链片损伤较少,配件安装后,各部件保持过盈配合,不需更换整链,采购成本下降,也能降低维修成本,可更快、更简单地维修链条,节省时间成本,且由于链条的密封设计,能保证较好的耐磨性,使得链条拉长速度比非自然状态磨损下的同类产品减缓许多,延长了链条的使用寿命,达到更耐久的使用目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业输送链条的技术领域,尤其是涉及一种便捷拆卸式耐久工业输送链条。
背景技术
输送链条是一种使用较广泛的运输部件,特别在矿山机械、轧钢机械、水泥运输、轧糖制作、棕榈油生产、造纸行业、伐木行业等领域都有着广泛的应用;尤其在冶金输送领域,输送链条可以用来运输冶金产品,相对使用辊道运输来说,输送链条本身具有结构简单、设备重量轻、使用维护成本低的特点。
授权公告号为CN203283756U的中国实用新型专利,公开了一种模锻重载弯板链,由链节依次连接构成,每个链节均由内外一体的模锻重载弯板、销轴、套筒和滚子连接构成,模锻重载弯板包括小圆孔外弯板和大圆孔内弯板,小圆孔外弯板和套筒套装在销轴上,大圆孔内弯板和滚子套装在套筒上,销轴端部采用T型销固定。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:链条在长时间负载的工况中使用,会导致链条拉长(套筒与销子之间磨损导致),与链轮配合效果变差,导致其无法正常工作,便需要进行更换维护,而由于链节各部件原本均为过盈配合,且将链节拆下后再安装新的部件时,将会导致部件之间产生疲劳松动。此时链条的疲劳强度与拉力下降,增加了发生事故几率,为了减小事故发生,往往需要将整链进行更换,便大大增加了维修和采购成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,通过设置内链片卡套与外链片卡套,使得维修后各部件之间仍然可以保持过盈配合,不需要更换整个链条,降低维修和采购成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,包括多个依次连接的链节,所述链节包括链板组、设置在链板组之间的套筒、套设在套筒上的滚子,以及穿设在链板组和套筒之间的销轴,所述链板组包括两块间隔设置的内链片和位于内链片外侧且两块间隔设置的外链片;所述内链片两端均开设有套筒卡孔,所述套筒卡孔内嵌设有带有缺口且供所述套筒一端嵌入的内链片卡套;所述外链片两端均开设有销轴卡孔,所述销轴卡孔内嵌设有带有缺口且供所述销轴一端嵌入的外链片卡套。
通过采用上述技术方案,安装时,套筒两端嵌入至内链片卡套中,其外扩后抵紧在套筒卡孔的内壁上,随后当销轴嵌入时,将会抵紧在外链片卡套上,使其外扩后抵紧在销轴卡孔的内壁上;当需要拆卸链节时,操作人员先敲击销轴,外链片脱开,此时外链片卡套不被销轴抵紧便会脱离销轴卡孔,随后敲打套筒,内链片脱开,内链片卡套不被套筒抵紧,便会脱离套筒卡孔,在拆卸过程中大部分敲击力以及摩擦力将会作用在各个卡套上,内外链片孔面受损较小,此时更换对应的卡套、套筒、销轴和滚子,维修时只需更换部分零件,且在现场便能直接更换,不需要整体更换链条,且当套筒与销轴嵌入后将会驱使内链片卡套与外链片卡套外扩后还能较好地与孔壁过盈配合,不需要更换整个链条,维持了原有的链条疲劳强度,降低维修和采购成本。
本实用新型的进一步设置为:所述内链片卡套靠近所述滚子一端的圆周侧壁上设置有第一限位凸台,所述套筒卡孔靠近滚子一端的边沿处开设有与第一限位凸台适配的第一限位槽;所述外链片卡套靠近所述滚子一端的圆周侧壁上设置有第二限位凸台,所述销轴卡孔靠近滚子一端的边沿处开设有与第二限位凸台适配的第二限位槽。
通过采用上述技术方案,在安装内链片卡套与外链片卡套时,第一限位凸台、第二限位凸台将会分别嵌入至第一限位槽和第二限位槽中,从而使得内链片卡套和外链片卡套被限位在内外链片上,能够将其较好地安装在内外链片上。
本实用新型的进一步设置为:相对的两个所述内链片卡套的内径从相对一端至其中部逐渐减小。
通过采用上述技术方案,当拆卸套筒与内链片卡套时,敲击时当套筒一端滑移后运动至内链片卡套内径较大处时,套筒将不会与内链片卡套抵触,从而便于将内链片卡套拆出。
本实用新型的进一步设置为:所述销轴上且位于所述内链片与所述外链片之间套设有销轴防尘圈,所述销轴卡孔远离滚子一端的边沿处开设有供销轴防尘圈嵌入的防尘槽,所述销轴防尘圈边沿朝向所述滚子一侧倾斜延伸并抵触在所述防尘槽底部。
通过采用上述技术方案,链条工作时,若灰尘通过内链片与外链片之间的间隙掉落后,由于销轴防尘圈的边沿倾斜延伸,灰尘将会掉落至销轴防尘圈外侧,减小灰尘或其他杂质落入至销轴与套筒之间的可能性,减小链条在运输物品时套筒内壁由于灰尘或其他杂质导致过快磨损情况,提高耐久性。
本实用新型的进一步设置为:所述内链片两端的两侧均设置有保护块。
通过采用上述技术方案,内链片与外链片相对转动时,内链片与滚子相对转动时,保护块将会磨损,保护块由耐磨的材料制成,从而对销轴防尘圈进行保护,防止销轴防尘圈磨损过快。
本实用新型的进一步设置为:所述销轴的一端为插入端,且另一端为限位端,所述插入端上穿设有止锁销,所述限位端上沿销轴长度方向开设有加油孔,所述销轴上开设有两个交叉设置的润滑环槽,所述加油孔与其中一个所述润滑环槽连通,所述限位端且位于所述加油孔中设置有油封盖。
通过采用上述技术方案,操作人员通过打开油封盖,从加油孔内加入润滑油,润滑油在套筒与销轴相对转动时,将会流动至润滑环槽内,润滑油沿两个润滑环槽将会均布至套筒与销轴的接触面上,从而对其进行较好的润滑作用,防止其在使用过程中磨损过快,提高耐久性。
本实用新型的进一步设置为:所述销轴防尘圈靠近滚子一侧的侧壁上设置有密封部,所述滚子内壁两端的边沿处设置为斜面,其斜面与所述销轴外壁之间形成供所述密封部嵌入的间隙,所述滚子与所述销轴防尘圈之间设置有O型圈。
通过采用上述技术方案,在相对转动的过程中,润滑环槽中的润滑油若朝两侧流动时,密封部将会减小润滑油漏出的可能性,O型圈也可更好地提高密封性,也能减小链条在运输物品时灰尘或其他杂质进入套筒内孔,导致套筒内壁与销子外壁过快磨损情况,提高耐久性。
本实用新型的进一步设置为:所述套筒的圆周侧壁上开设有呈螺旋状的导油槽,所述套筒的内壁上开设有与所述导油槽连通的导油孔。
通过采用上述技术方案,位于套筒与销轴上的润滑油将会通过导油孔流动至导油槽中,由于导油槽呈螺旋状,便能使得润滑油较为均匀地流动至套筒与滚子之间,便于润滑,防止其在使用过程中磨损过快,提高耐久性。
本实用新型的进一步设置为:所述套筒两端面开设有与其内部连通的防尘环槽,所述防尘环槽内嵌设有截面呈C型的内节防尘垫,所述内节防尘垫开口一侧朝向滚子设置。
通过采用上述技术方案,内节防尘垫能够增加滚子与内链片之间的密封性,减小灰尘掉落至滚子与套筒中间的可能性,同时也能够对两者之间润滑油起到密封作用,而其开口一侧与滚子接触,能够减小接触面积,使得滚子能够较为顺畅的转动。
本实用新型的进一步设置为:所述套筒的圆周侧壁上沿轴向开设有多个呈倒锥状的储油孔,所述储油孔沿周向分布有多列,所述储油孔的边沿设置有倒角斜面,相邻两列所述储油孔之间交错设置。
通过采用上述技术方案,在储油孔中能储存一定的固体油脂,当滚子在转动时,其温度变高后,油脂融化后形成润滑油,储油孔的润滑油将会被不断带出,继而不断对滚子内壁与套筒外壁进行润滑,减小了两者之间的摩擦力,同时由于套筒两端均设置有内节防尘垫,能够减小润滑油漏出的可能性,能够保证润滑油能够较好地润滑,防止其在使用过程中磨损过快,提高耐久性,且储油孔边沿的倒角斜面能够便于润滑油在滚子转动的过程中被带出,便于润滑。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1. 当需要拆卸链节时,操作人员先拆除销轴上的止锁销,再敲击销轴,使外链片脱开,此时外链片卡套不被销轴抵紧便会脱离销轴卡孔,随后敲打套筒,内链片脱开,内链片卡套不被套筒抵紧,便会脱离套筒卡孔,在拆卸过程中大部分敲击力以及摩擦力将会作用在各个卡套上,内外链片受损较小,此时更换对应的卡套、套筒、销轴和滚子,维修时只需更换部分零件,且在现场便能直接更换,不需要整体更换链条,且当套筒与销轴嵌入后将会驱使内链片卡套与外链片卡套外扩后还能较好地与孔壁过盈配合,保持了原有的链条疲劳强度,不需要更换整个链条,降低维修和采购成本;
2.在安装内链片卡套与外链片卡套时,第一限位凸台、第二限位凸台将会分别嵌入至第一限位槽和第二限位槽中,从而使得内链片卡套和外链片卡套被限位在内外链片上,能够将其较好地安装在内外链片上;
3.当拆卸套筒与内链片卡套时,敲击时当套筒一端滑移后运动至内链片卡套内径较大处时,套筒将不会与内链片卡套抵触,从而便于将内链片卡套拆出;
4.润滑油在套筒与销轴相对转动时,将会流动至润滑环槽内,润滑油沿两个润滑环槽将会均布至套筒与销轴的接触面上,从而对其进行较好的润滑作用,防止其在使用过程中磨损过快,提高耐久性,延长了链条的使用寿命;
5.位于套筒与销轴上的润滑油将会通过导油孔流动至导油槽中,由于导油槽呈螺旋状,便能使得润滑油较为均匀地流动至套筒与滚子之间,便于润滑,防止其在使用过程中磨损过快,提高耐久性,延长了链条的使用寿命;
6. 由于链条的密封设计,使套筒、滚子、销轴能在一个相对清洁的润滑环境中使用,使得它们可以能够自然磨损中使用,延长其使用寿命。在不受外界灰尘或者其他某些因素干扰下,从而保证其较好的耐磨性,使得链条拉长的速度会比非自然状态磨损下的同类产品减缓许多,从而延长了链条的使用寿命,达到更耐久的使用目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的爆炸示意图;
图3是本实用新型实施例一另一个视角的爆炸示意图;
图4是本实用新型实施例一内链片卡套的结构示意图;
图5是本实用新型实施例一套筒与滚子的爆炸结构示意图;
图6是本实用新型实施例一销轴的局部剖视图;
图7是本实用新型实施例一内链片与外链片连接处的剖视图;
图8是图7中A部放大图;
图9是本实用新型实施例二套筒的结构示意图。
附图标记:100、链节;110、链板组;111、内链片;112、外链片;113、套筒卡孔;114、销轴卡孔;115、内链片卡套;116、外链片卡套;117、保护块;120、套筒;121、导油槽;122、第一限位凸台;123、第一限位槽;124、第二限位凸台;125、第二限位槽;126、加油孔;127、润滑环槽;128、油封盖;129、导油孔;130、滚子;140、销轴;141、插入端;142、限位端;143、止锁销;144、安装平台;150、销轴防尘圈;151、防尘槽;152、密封部;153、O型圈;154、防尘环槽;155、内节防尘垫;160、储油孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,包括多个依次连接的链节100,链节100包括链板组110、套筒120、滚子130以及销轴140,链板组110包括两块间隔设置的内链片111和两块间隔设置的外链片112,两块内链片111位于两块外链片112内侧,内链片111与外链片112首尾连接,套筒120设置在两块内链片111之间,滚子130套设在套筒120上,且销轴140穿过内链片111与外链片112。
内链片111两端均开设有套筒卡孔113,套筒卡孔113内嵌设有内链片卡套115,内链片卡套115带有缺口,内链片卡套115靠近滚子130一端的圆周侧壁上一体设置有第一限位凸台122,套筒卡孔113靠近滚子130一端的边沿处开设有与第一限位凸台122适配的第一限位槽123。两个内链片卡套115的内径从相对一端至其中部逐渐减小。
外链片112两端均开设有销轴卡孔114,销轴140的一端为插入端141,其另一端为限位端142,靠近插入端141的销轴卡孔114呈腰型,插入端141上开设有与其适配的安装平台144,靠近限位端142的销轴卡孔114呈圆型。同时销轴卡孔114内嵌设有外链片卡套116,外链片卡套116带有缺口。外链片卡套116靠近滚子130一端的圆周侧壁上设置有第二限位凸台124,销轴卡孔114靠近滚子130一端的边沿处开设有与第二限位凸台124适配的第二限位槽125。
限位端142上沿销轴140长度方向开设有加油孔126,销轴140上开设有两个交叉设置的润滑环槽127,加油孔126与其中一个润滑环槽127连通,限位端142且位于加油孔126中嵌设有油封盖128。套筒120的圆周侧壁上开设有呈螺旋状的导油槽121,同时套筒120的内壁上开设有与导油槽121连通的导油孔129。
将滚子130套设在套筒120上,套筒120的两端嵌入至套筒卡孔113内后,套筒120的外壁逐渐嵌入时,将会抵紧在内链片卡套115的内壁上,两者过盈配合将会使得内链片卡套115外扩后抵紧在套筒卡孔113的内壁上。随后将两个内链片111嵌入两个外链片112中间,将销轴140穿入,此时销轴140与外链片卡套116过盈配合,其外扩后将会抵紧在销轴卡孔114的内壁上。同时销轴140的插入端141上穿设有止锁销143。
销轴140上且位于内链片111与外链片112之间套设有销轴防尘圈150,销轴卡孔114远离滚子130一端的边沿处开设有供销轴防尘圈150嵌入的防尘槽151,销轴防尘圈150边沿朝向滚子130一侧延伸并抵触在防尘槽151底部。销轴防尘圈150靠近滚子130一侧的侧壁上一体设置有密封部152,滚子130内壁两端的边沿处设置为斜面,斜面与中间销轴外壁之间形成供密封部152嵌入的间隙,且滚子130与销轴防尘圈150之间设置有O型圈153。套筒120两端面开设有与其内部连通的防尘环槽154,防尘环槽154内嵌设有截面呈C型的内节防尘垫155,且内节防尘垫155开口一侧朝向滚子130设置。内链片111两端的两侧均设置有保护块117,保护块117可采用氧化铝块,一个保护块117位于内链片111与外链片112之间,另一个保护块117位于滚子130与内链片111之间。
此种内链片卡套115与外链片卡套116也可用于弯板链等不同类型的链条中,也可达到较好的效果。
本实施例的实施原理为:先将滚子130套设在套筒120上,然后内节防尘垫155嵌入至防尘环槽154中,接下去将内链片卡套115嵌设在套筒卡孔113内,并使得第一限位凸台122抵紧在第一限位槽123槽底上,外链片卡套116嵌设在销轴卡孔114内,并使得第二限位凸台124抵紧在第二限位槽125槽底上。将两块内链片111放至套筒120两端,并将套筒120的两端分别嵌入至套筒卡孔113中,套筒120抵紧在内链片卡套115内壁上后将会使其外扩抵紧在套筒卡孔113的内壁上。
将O型圈153套设在密封部152外侧,并将销轴防尘圈150嵌入至防尘槽151中,随后将两块外链片112放至内链片111外侧,接着将销轴140穿入,销轴140的插入端141从呈圆形的销轴卡孔114穿入,并从呈腰型的销轴卡孔114穿出,并使得安装平台144抵触在外链片卡套116内壁上,将止锁销143穿过插入端141并将其末端弯折,防止其脱落。最后通过加油孔126往销轴140中注入润滑油,并将油封盖128堵住加油孔126。
链条在工作时,润滑油流动至润滑环槽127中,将会不断润滑销轴140内壁与套筒120外壁,润滑环槽127中的润滑油若朝两侧流动时,密封部152将会减小润滑油漏出的可能性,O型圈153也可更好地提高密封性。且润滑油将会通过导油孔129流动至导油槽121中,继而润滑套筒120与滚子130之间的接触面,同时内节防尘垫155将会提高两者之间的密封性。
在拆卸或者维修链节100时,将止锁销143拔出后,敲击销轴140,使其脱离链节100,此时外链片卡套116松动后,可较为轻松地取下,随后敲打套筒120,使其逐渐脱离内链片卡套115,由于内链片卡套115内壁的内径不同,当套筒120两端不再抵紧在内链片卡套115内径最小的一端后,将会较为便捷地脱出,且在拆卸过程中大部分敲击力以及摩擦力将会作用在各个卡套上,从而减小在拆卸时链板组110损坏的可能性,内链片111与外链片112损伤较少,故只需更换套筒120、滚子130以及销轴140即可,当新的内链片卡套115与外链片卡套116安装后,各部件还是可以保持过盈配合的状态,不需要更换整个链条,采购成本下降的同时,也能降低维修成本,且操作人员可较为便捷的维修链条,节省了时间成本,使得整体的成本大大降低。
实施例二
一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,与实施例一的区别在于,套筒120的圆周侧壁上沿轴向开设有多个呈倒锥状的储油孔160,储油孔160沿周向分布有多列,且储油孔160的边沿设置有倒角斜面,相邻两列储油孔160之间交错设置。
本实施例的有益效果在于:安装时先在储油孔160中加入油脂,滚子130在不断转动的同时,其温度不断升高后,油脂融化后形成润滑油,并能够将润滑油从储油孔160中带出,减小了套筒120与滚子130之间的摩擦力,从而使其能够较好地转动,防止其在使用过程中磨损过快,提高耐久性。
且储油孔160交错设置后,能均匀地对套筒120的圆周侧壁上进行润滑,使滚子130内壁沿长度方向上的各个圆周面都能润滑到,提高润滑效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,包括多个依次连接的链节(100),其特征在于:所述链节(100)包括链板组(110)、设置在链板组(110)之间的套筒(120)、套设在套筒(120)上的滚子(130),以及穿设在链板组(110)和套筒(120)之间的销轴(140),所述链板组(110)包括两块间隔设置的内链片(111)和位于内链片(111)外侧且两块间隔设置的外链片(112);
所述内链片(111)两端均开设有套筒卡孔(113),所述套筒卡孔(113)内嵌设有带有缺口且供所述套筒(120)一端嵌入的内链片卡套(115);
所述外链片(112)两端均开设有销轴卡孔(114),所述销轴卡孔(114)内嵌设有带有缺口且供所述销轴(140)一端嵌入的外链片卡套(116)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,其特征在于:所述内链片卡套(115)靠近所述滚子(130)一端的圆周侧壁上设置有第一限位凸台(122),所述套筒卡孔(113)靠近滚子(130)一端的边沿处开设有与第一限位凸台(122)适配的第一限位槽(123);
所述外链片卡套(116)靠近所述滚子(130)一端的圆周侧壁上设置有第二限位凸台(124),所述销轴卡孔(114)靠近滚子(130)一端的边沿处开设有与第二限位凸台(124)适配的第二限位槽(125)。
3.根据权利要求2所述的一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,其特征在于:相对的两个所述内链片卡套(115)的内径从相对一端至其中部逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,其特征在于:所述销轴(140)上且位于所述内链片(111)与所述外链片(112)之间套设有销轴防尘圈(150),所述销轴卡孔(114)远离滚子(130)一端的边沿处开设有供销轴防尘圈(150)嵌入的防尘槽(151),所述销轴防尘圈(150)边沿朝向所述滚子(130)一侧倾斜延伸并抵触在所述防尘槽(151)底部。
5.根据权利要求4所述的一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,其特征在于:所述内链片(111)两端的两侧均设置有保护块(117)。
6.根据权利要求4所述的一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,其特征在于:所述销轴(140)的一端为插入端(141),且另一端为限位端(142),所述插入端(141)上穿设有止锁销(143),所述限位端(142)上沿销轴(140)长度方向开设有加油孔(126),所述销轴(140)上开设有两个交叉设置的润滑环槽(127),所述加油孔(126)与其中一个所述润滑环槽(127)连通,所述限位端(142)且位于所述加油孔(126)中设置有油封盖(128)。
7.根据权利要求6所述的一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,其特征在于:所述销轴防尘圈(150)靠近滚子(130)一侧的侧壁上设置有密封部(152),所述滚子(130)内壁两端的边沿处设置为斜面,其斜面与所述销轴(140)外壁之间形成供所述密封部(152)嵌入的间隙,所述滚子(130)与所述销轴防尘圈(150)之间设置有O型圈(153)。
8.根据权利要求7所述的一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,其特征在于:所述套筒(120)的圆周侧壁上开设有呈螺旋状的导油槽(121),所述套筒(120)的内壁上开设有与所述导油槽(121)连通的导油孔(129)。
9.根据权利要求8所述的一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,其特征在于:所述套筒(120)两端面开设有与其内部连通的防尘环槽(154),所述防尘环槽(154)内嵌设有截面呈C型的内节防尘垫(155),所述内节防尘垫(155)开口一侧朝向滚子(130)设置。
10.根据权利要求7所述的一种便捷拆卸式耐久工业输送链条,其特征在于:所述套筒(120)的圆周侧壁上沿轴向开设有多个呈倒锥状的储油孔(160),所述储油孔(160)沿周向分布有多列,所述储油孔(160)的边沿设置有倒角斜面,相邻两列所述储油孔(160)之间交错设置。
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CN109941673A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-28 | 浙江安驰机械有限公司 | 一种便捷拆卸式耐久工业输送链条 |
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