CN213504301U

CN213504301U - 一种滚珠及具有该滚珠的分拣运输带

Info

Publication number: CN213504301U
Application number: CN202022107388.9U
Authority: CN
Inventors: 刘吉; 丁玲玲; 于振中; 李文兴
Original assignee: HRG International Institute for Research and Innovation
Current assignee: HRG International Institute for Research and Innovation
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠及具有该滚珠的分拣运输带，包括滚珠本体、中心轴及摩擦纹；所述滚珠本体的中心穿过中心轴；所述滚珠本体的表面设置有纵横交错的网格状的摩擦纹；所述摩擦纹包括第一条纹及第二条纹；多条第一条纹平行设置，且绕滚珠本体的轴心环绕在滚珠本体的表面；多条第二条纹与平行设置，且与第一条纹交叉设置，每两个相邻第一条纹与第二条纹交叉的中心空格间距不大于条纹的宽度；所述第一条纹与第二条纹的宽度相等；本实用新型，滚珠使用时间更长，摩擦力明显增大，磨损率低，能够延长滚珠使用寿命，防止出现打滑现象，保证转辊正常工作，提高分拣效果。

Description

一种滚珠及具有该滚珠的分拣运输带

技术领域

本实用新型涉及物流分拣技术领域，具体为一种滚珠及具有该滚珠的分拣运输带。

背景技术

现如今快递行业高速发展，在物流运输，物品抵达后，需要对物品进行分拣处理。

现有的分拣装置中，使用的链带传输及分拣装置的配合，将物品运输到对应的收纳箱内，但是在现有的分拣装置中，滚珠经常与链带链板中间嵌入的转辊摩擦，时间长了后，滚珠表面变得光滑，容易与转辊发生打滑现象，进而导致分拣效果变差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种滚珠及具有该滚珠的分拣运输带。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠，包括滚珠本体、中心轴及摩擦纹；所述滚珠本体的中心穿过中心轴；所述滚珠本体的表面设置有纵横交错的网格状的摩擦纹；所述摩擦纹包括第一条纹及第二条纹；多条第一条纹平行设置，且绕滚珠本体的轴心环绕在滚珠本体的表面；多条第二条纹平行设置，且与第一条纹交叉设置，每两个相邻第一条纹与第二条纹交叉的中心空格间距不大于条纹的宽度；所述第一条纹与第二条纹的宽度相等，所述中心轴的一端与外部电机的输出轴传动连接，所述滚珠本体与输送带的前进方向具有一定夹角，且所述摩擦纹与输送带上转辊表面接触。

由于摩擦纹中每两个相邻第一条纹与第二条纹交叉的中心空格间距不大于条纹的宽度，使得第一条纹与第二条纹的宽度大于空格的间隙宽度，这样在与转辊摩擦接触时，不容易磨损第一条纹与第二条纹，提高摩擦纹的使用寿命；网格状的摩擦纹相较于螺纹状、凸点状、圆环状的摩擦纹，使用时间更长，摩擦力明显增大，磨损率低，能够延长滚珠使用寿命，防止出现打滑现象，保证转辊正常工作，提高分拣效果。

优选地，所述滚珠为一种软质材料。

优选地，所述第一条纹与滚珠本体横截面呈5-15度夹角。

一种具有该滚珠的分拣运输带，包括链板、转辊；所述转辊活动嵌在链板中；所述转辊转向朝向链板的侧面；所述转辊的下方设置有带动转辊转动的滚珠。

优选地，所述链板包括板体、第一对接头、第二对接头及安装孔；所述板体的宽度方向两端分别设置有多个间隔等距设置的第一对接头、第二对接头；所述第一对接头、第二对接头错位设置；且两个相邻板体的连接方式是由第一对接头、第二对接头相互错位插接，再通过销轴贯穿相互插接排布的第一对接头、第二对接头来将两个相邻板体串接。

优选地，所述板体上开设有多个轴向沿物品运输方向的安装孔；多个安装孔沿板体运输方向的垂直方向间隔等距排布；所述安装孔内安装有转向朝向板体侧面的转辊。

优选地，所述转辊包括辊体及辊轴；所述辊轴沿物品运输方向嵌在安装孔的两端内壁上；所述辊体活动套接在辊轴上。

优选地，所述滚珠中心线与辊体呈45度夹角设置。

优选地，所述滚珠本体安装在定位套内。所述中心轴穿过定位套上开设的轴孔。

优选地，所述转辊的顶端高度略高于链板板面高度。

将物品放到输送带上，在链板的传动下朝前方运输，然后待链板上的物品运输到定位套位置时，由于辊体与滚珠本体的夹角为45度，辊体经过滚珠本体位置，辊体摩擦滚珠本体，带动滚珠本体绕中心轴转动，然后滚珠本体表面网格状的摩擦纹与辊体外表面接触，进而反向带动辊体转动，并使得辊体上方放置的物品朝向链板的侧面甩出，并甩进收纳箱内，实现分拣；网格状的摩擦纹相较于螺纹状、凸点状、圆环状的摩擦纹，使用时间更长，摩擦力明显增大，磨损率低，能够延长滚珠使用寿命，防止出现打滑现象，保证转辊正常工作，提高分拣效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

A.由于摩擦纹中每两个相邻第一条纹与第二条纹交叉的中心空格间距不大于条纹的宽度，使得第一条纹与第二条纹的宽度大于空格的间隙宽度，这样在与转辊摩擦接触时，不容易磨损第一条纹与第二条纹，提高摩擦纹的使用寿命；网格状的摩擦纹的设置相较于螺纹状、凸点状、圆环状的摩擦纹，使用时间更长，摩擦力明显增大，磨损率低，能够延长滚珠使用寿命，防止出现打滑现象，保证转辊正常工作，提高分拣效果；

B.将滚珠本体设为一种软质材料；在滚珠本体与辊体接触传动时，产生的噪音小；转辊的顶端高度略高于链板板面高度；转辊与待运输物品接触，方便转辊将运输中的物品从链板侧面甩出。

附图说明

图1为本实用新型分拣运输带的整体轴侧结构示意图；

图2为本实用新型链板安装结构图；

图3为本实用新型图2中A区域放大图；

图4为本实用新型滚珠安装结构图；

图5为本实用新型滚珠轴侧结构图；

图6为本实用新型转辊轴侧图；

图7为本实用新型链板轴侧结构图。

附图标号：1、链板；11、板体；12、第一对接头；13、第二对接头；14、安装孔；2、转辊；21、辊体；22、辊轴；3、定位套；31、轴孔；4、滚珠； 41、滚珠本体；42、摩擦纹；43、中心轴。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1，本实施例公开了一种分拣运输带，包括链板1、转辊2、定位套3及滚珠4。参阅图7，所述链板1包括板体11、第一对接头12、第二对接头13及安装孔14。所述板体11的宽度方向两端分别设置有多个间隔等距设置的第一对接头12、第二对接头13。所述第一对接头12、第二对接头13 错位设置。且两个相邻板体11的连接方式是由第一对接头12、第二对接头 13相互错位插接，再通过销轴贯穿相互插接排布的第一对接头12、第二对接头13来将两个相邻板体11串接。

参阅图2及图7，所述板体11上开设有多个轴向沿物品运输方向的安装孔14。多个安装孔14沿板体11运输方向的垂直方向间隔等距排布。所述安装孔14内安装有转向朝向板体11侧面的转辊2。

参阅图6，所述转辊2包括辊体21及辊轴22。所述辊轴22沿物品运输方向嵌在安装孔14的两端内壁上。所述辊体21活动套接在辊轴22上。

所述转辊2的顶端高度略高于链板1板面高度。转辊2与待运输物品接触，方便转辊2将运输中的物品从链板1侧面甩出。

参阅图2、图3及图5，一种滚珠4，包括滚珠本体41、中心轴43及摩擦纹42；所述滚珠本体41的中心穿过中心轴43；所述滚珠本体41的表面设置有纵横交错的网格状的摩擦纹42；所述摩擦纹42包括第一条纹及第二条纹；多条第一条纹平行设置，且绕滚珠本体41的轴心环绕在滚珠本体41的表面；所述第一条纹与滚珠本体41横截面呈5-15度夹角；多条第二条纹与平行设置，且与第一条纹交叉设置，每两个相邻第一条纹与第二条纹交叉的中心空格间距不大于条纹的宽度；所述第一条纹与第二条纹的宽度相等。

参阅图4，所述滚珠本体41安装在定位套3内。所述中心轴43穿过定位套3上开设的轴孔31。

所述滚珠本体41为一种软质材料；在滚珠本体41与辊体21接触传动时，产生的噪音小。

本实施例的工作原理是：将物品放到输送带上，在链板1的传动下朝前方运输，然后待链板1上的物品运输到定位套3位置时，由于辊体21与滚珠本体41的夹角为45度，辊体21经过滚珠本体41位置，辊体21摩擦滚珠本体41，带动滚珠本体41绕中心轴43转动，然后滚珠本体41表面网格状的摩擦纹42与辊体21外表面接触，进而反向带动辊体21转动，并使得辊体21 上方放置的物品朝向链板1的侧面甩出，并甩进收纳箱内，实现分拣；由于摩擦纹中每两个相邻第一条纹与第二条纹交叉的中心空格间距不大于条纹的宽度，使得第一条纹与第二条纹的宽度大于空格的间隙宽度，这样在与转辊摩擦接触时，不容易磨损第一条纹与第二条纹，提高摩擦纹的使用寿命；其次，网格状的摩擦纹42相较于螺纹状、凸点状、圆环状的摩擦纹42，使用时间更长，摩擦力明显增大，磨损率低，能够延长滚珠4使用寿命，防止出现打滑现象，保证转辊2正常工作，提高分拣效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims

1.一种滚珠，其特征在于：包括滚珠本体、中心轴及摩擦纹；所述滚珠本体的中心穿过中心轴；所述滚珠本体的表面设置有纵横交错的网格状的摩擦纹；所述摩擦纹包括第一条纹及第二条纹；多条第一条纹平行设置，且绕滚珠本体的轴心环绕在滚珠本体的表面；多条第二条纹与平行设置，且与第一条纹交叉设置，每两个相邻第一条纹与第二条纹交叉的中心空格间距不大于条纹的宽度；所述第一条纹与第二条纹的宽度相等；所述中心轴的一端与外部电机的输出轴传动连接；所述滚珠本体与输送带的前进方向具有一定夹角，且所述摩擦纹与输送带上转辊表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠，其特征在于：所述滚珠为一种软质材料。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠，其特征在于：所述第一条纹与滚珠本体横截面呈5-15度夹角。

4.一种具有权利要求1所述滚珠的分拣运输带，其特征在于：包括链板、转辊；所述转辊活动嵌在链板中；所述转辊转向朝向链板的侧面；所述转辊的下方设置有带动转辊转动的滚珠。

5.根据权利要求4所述的一种具有权利要求1所述滚珠的分拣运输带，其特征在于：所述链板包括板体、第一对接头、第二对接头及安装孔；所述板体的宽度方向两端分别设置有多个间隔等距设置的第一对接头、第二对接头；所述第一对接头、第二对接头错位设置；且两个相邻板体的连接方式是由第一对接头、第二对接头相互错位插接，再通过销轴贯穿相互插接排布的第一对接头、第二对接头来将两个相邻板体串接。

6.根据权利要求5所述的一种具有权利要求1所述滚珠的分拣运输带，其特征在于：所述板体上开设有多个轴向沿物品运输方向的安装孔；多个安装孔沿板体运输方向的垂直方向间隔等距排布；所述安装孔内安装有转向朝向板体侧面的转辊。

7.根据权利要求5所述的一种具有权利要求1所述滚珠的分拣运输带，其特征在于：所述转辊包括辊体及辊轴；所述辊轴沿物品运输方向嵌在安装孔的两端内壁上；所述辊体活动套接在辊轴上。

8.根据权利要求7所述的一种具有权利要求1所述滚珠的分拣运输带，其特征在于：所述滚珠中心线与辊体呈45度夹角设置。

9.根据权利要求4所述的一种具有权利要求1所述滚珠的分拣运输带，其特征在于：所述滚珠本体安装在定位套内；所述中心轴穿过定位套上开设的轴孔。

10.根据权利要求4所述的一种具有权利要求1所述滚珠的分拣运输带，其特征在于：所述转辊的顶端高度略高于链板板面高度。