CN214191412U - 一种皮带输送机托辊 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种皮带输送机托辊，属于输送机零部件设备技术领域。该皮带输送机托辊，包括托辊本体，托辊本体的外周设有一环形衬套，环形衬套靠近托辊本体的一侧设有条形凸起，条形凸起沿所述托辊本体的轴向设置，托辊本体的外周表面设有容纳条形凸起的条形凹槽，条形凹槽的一端延伸至托辊本体的端部。该皮带输送机托辊不需要破坏自身的完整性就能够实现快速更换衬套的目的。

Description

一种皮带输送机托辊

技术领域

本申请涉及一种皮带输送机托辊，属于输送机零部件设备技术领域。

背景技术

皮带输送机在使用过程中，皮带和托辊之间存在一定的摩擦力，长期使用后，托辊的表面会被磨损，处在皮带机架不同部位的托辊由于受到的摩擦力存在差异，因此不同的托辊被磨损的程度也会不同，就会导致一些磨损较严重的托辊被整体替换，因此会增加皮带输送机的维修成本。

在现有的技术中，会在托辊的表面固定一衬套，以减少托辊表面被磨损，衬套通常焊接在托辊的表面，或者通过穿孔安装在托辊上，如此设置，可能会破坏托辊结构的完整性，同时也增加了衬套的更换难度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种皮带输送机托辊,该皮带输送机托辊不需要破坏自身的完整性就能够实现快速更换衬套的目的。

本申请的技术方案如下：

该皮带输送机托辊，包括托辊本体，所述托辊本体的外周设有一环形衬套，所述环形衬套靠近托辊本体的一侧设有条形凸起，所述条形凸起沿所述托辊本体的轴向设置，所述托辊本体的外周表面设有容纳所述条形凸起的条形凹槽，所述条形凹槽的一端延伸至所述托辊本体的端部。

可选地，所述托辊本体的外周均匀的分布有若干所述条形凹槽，相应的，所述环形衬套靠近所述托辊本体的内侧设有与所述条形凹槽数量相同的条形凸起。

可选地，所述条形凹槽的两端分别延伸至所述托辊本体的两端。

可选地，所述条形凸起的截面呈梯形，所述呈梯形的截面靠近所述条形凹槽的边的长度小于远离条形凹槽的边的长度，相应的，所述条形凹槽的截面形状也呈梯形，以与所述条形凸起的截面形状相适配。

可选地，所述皮带输送机的皮带上设有两个裙边，所述裙边沿所述皮带的长度方向设置，所述托辊本体上设有两个环形衬套，每个环形衬套的上方分别对应一个裙边设置，所述环形衬套的宽度不小于所述裙边的宽度。

本申请能产生的有益效果包括但不限于：

本申请所提供的皮带输送机托辊，通过在环形衬套的内侧设置条形凸起，在托辊本体的一端，将衬套套在托辊本体上，使的条形凸起嵌合在托辊本体的条形凹槽内，当托辊发生转动时，衬套与托辊本体之间通过条形凸起和条形凹槽的啮合不会发生相对转动，进而达到不需要破坏自身的完整性就能够实现快速更换衬套的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例涉及的皮带输送机托辊示意图；

图2为本申请实施例涉及的另一种皮带输送机托辊示意图；

图3为图1中A-A方向截面图；

部件和附图标记列表：

1、托辊本体，11、条形凹槽，2、衬套，21、条形凸起。

具体实施方式

为了能够清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请的实施例公开了一种皮带输送机托辊，如图1和图3所示，包括托辊本体1，托辊本体1的外周设有一环形衬套2，环形衬套靠近托辊本体1的一侧设有条形凸起21，条形凸起21沿托辊本体1的轴向设置，托辊本体1的外周表面设有容纳条形凸起21的条形凹槽11，条形凹槽11的一端延伸至托辊本体1的端部。

通过在环形衬套的内侧设置条形凸起21，在托辊本体1的一端，将环形衬套2套在托辊本体1上，使的条形凸起21嵌合在托辊本体1的条形凹槽11内，当托辊发生转动时，环形衬套2与托辊本体1之间通过条形凸起21和条形凹槽11的啮合不会发生相对转动，进而达到不需要破坏自身的完整性就能够实现快速更换环形衬套2的目的。

在一种示例中，如图3所示，托辊本体1的外周均匀的分布有若干条形凹槽11，相应的，环形衬套2靠近托辊本体1的内侧设有与条形凹槽11数量相同的条形凸起21，以使托辊本体1均匀受力，避免局部受力受到磨损。

在一种示例中，条形凹槽11的两端分别延伸至托辊本体1的两端，以方便环形衬套2从托辊本体1的任一端安装。

在一种示例中，如图3所示，条形凸起21的截面呈梯形，呈梯形的截面靠近条形凹槽11的边的长度小于远离条形凹槽11的边的长度，相应的，条形凹槽11的截面形状也呈梯形，以与条形凸起21的截面形状相适配。环形衬套2跟随托辊转动时，环形衬套2和托辊本体1会发生相对转动，条形凸起21的截面呈梯形设置，增加了条形凸起21承受阻力的能力，进而增加成套的使用寿命。

在一种实施方式中，如图2所示，皮带输送机的皮带上设有两个裙边，裙边沿皮带的长度方向设置，托辊本体1上设有两个环形衬套2，每个环形衬套2的上方分别对应一个裙边设置，环形衬套2的宽度不小于裙边的宽度，如此设置能够节约环形衬套2的用量，降低不必要的浪费，该类托辊适合用在皮带输送机的下托辊。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种皮带输送机托辊，其特征在于，包括托辊本体，所述托辊本体的外周设有一环形衬套，所述环形衬套靠近托辊本体的一侧设有条形凸起，所述条形凸起沿所述托辊本体的轴向设置，所述托辊本体的外周表面设有容纳所述条形凸起的条形凹槽，所述条形凹槽的一端延伸至所述托辊本体的端部。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机托辊，其特征在于，所述托辊本体的外周均匀的分布有若干所述条形凹槽，相应的，所述环形衬套靠近所述托辊本体的内侧设有与所述条形凹槽数量相同的条形凸起。

3.根据权利要求2所述的皮带输送机托辊，其特征在于，所述条形凹槽的两端分别延伸至所述托辊本体的两端。

4.根据权利要求2所述的皮带输送机托辊，其特征在于，所述条形凸起的截面呈梯形，所述呈梯形的截面靠近所述条形凹槽的边的长度小于远离条形凹槽的边的长度，相应的，所述条形凹槽的截面形状也呈梯形，以与所述条形凸起的截面形状相适配。

5.根据权利要求2所述的皮带输送机托辊，其特征在于，所述皮带输送机的皮带上设有两个裙边，所述裙边沿所述皮带的长度方向设置，所述托辊本体上设有两个环形衬套，每个环形衬套的上方分别对应一个裙边设置，所述环形衬套的宽度不小于所述裙边的宽度。

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